一种激光切割圆管用辅助装置的制作方法

本技术涉及一种辅助装置，具体地说，特别涉及一种激光切割圆管用辅助装置。

背景技术：

1、激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一；现有激光切割的设备一般包括操作台，在操作台上设置有激光切割机，然后通过夹持结构或人手将待切割件进行定位，从而保持稳定性，最后通过激光切割机对其进行切割，这种方式切割，需要人工进行上料，效率低，同时待切割钢管较长且具有一定重量，而操作台具有一定高度，操作人员通过人手将其搬至操作台上，加大了操作人员的劳动强度。

2、因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的激光切割圆管用辅助装置。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的激光切割圆管用辅助装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种激光切割圆管用辅助装置，包括架体，所述架体上设置有若干个上料单元，各所述上料单元沿所述架体的长度方向延伸；

3、所述上料单元包括上料架，所述上料架的内侧与所述架体连接，所述上料架上设置有导向轮，所述架体设置有上料杆，所述上料杆的一端与所述架体转动连接，所述上料杆的另一端与上料电机的输出端连接；所述上料杆上绕设有上料带，所述上料带外端绕过导向轮并与所述上料架的外侧连接；

4、所述架体上设置有若干个进料单元，所述进料单元包括与所述架体连接的定位架，所述定位架上设置有动力单元，所述动力单元用于驱动位移件移动，所述位移件可滑动的设置在所述定位架上，所述位移件上设置有设置有第一导轨，所述第一导轨的下端设置有定位块，所述定位块上设置有上顶气缸，所述上顶气缸的输出端与安装座的下端连接，所述安装座可滑动的设置在所述第一导轨上，所述安装座的上端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有限位件；

5、所述架体内设置有若干个导向单元，所述导向单元包括升降气缸，所述升降气缸的输出端与升降架连接，所述升降架上设置有两根限位杆；

6、所述架体上设置有若干个隔料气缸，各所述隔料气缸的输出端设置有隔料管，各所述隔料管位于所述定位架的上方。

7、作为优选，所述上料架包括底座，所述底座的下端设置有两个支撑脚；

8、所述底座的外侧上端设置有立杆，所述上料带的外端与所述立杆连接，所述底座的内侧设置有连接块，所述连接块与所述架体可拆卸连接，所述连接块的内侧设置有空心管，所述导向轮与所述空心管的上半段连接；

9、所述空心管的下半段设置支承座，所述上料杆可转动的穿过所述支承座；所述立杆与所述底座的夹角处设置有第一加强块，所述连接块与所述底座的夹角处设置有第二加强块；所述空心管的上半段内侧设置有导向框。

10、作为优选，所述立杆上设置有调节限位单元，所述调节限位单元包括设置在所述立杆上半段的安装架，所述安装架上可转动的设置有滚轮；所述上料带的外端绕过所述滚轮向下延伸，并与所述立杆连接；

11、所述调节限位单元还包括设置在所述立杆上的限位架，所述限位架通过螺钉与第一夹持块的下端可拆卸连接，所述第一夹持块与第二夹持块可拆卸连接，所述上料带的外端位于所述第一夹持块和所述第二夹持块之间，并通过所述第一夹持块和所述第二夹持块进行定位。

12、作为优选，所述动力单元包括相互平行的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的一端与所述架体转动连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴的另一端分别与第一位移电机和第二位移电机的输出端连接，所述第一位移电机和第二位移电机均设置在所述架体上；

13、所述第一旋转轴和第二旋转轴可转动的穿过定位架并分别套设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接，所述位移件设置在所述链条上。

14、作为优选，所述定位架上设置有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括调节架，所述调节架与所述定位架可拆卸连接，所述调节架上可拆卸的设置有张紧轮，所述张紧轮通过所述链条与所述第一链轮和第二链轮连接；

15、所述定位架上设置有第二导轨，所述第二导轨的上方设置有与所述定位架连接的防护板，所述位移件包括滑动部和连接部，所述滑动部可滑动的设置在所述第二导轨上，所述连接部的后端与所述滑动部的前端连接，所述连接部的后中段与所述链条连接，所述连接部的前端与所述第一导轨连接，所述第一导轨的上端可拆卸的设置有顶块；定位架呈l型。

16、作为优选，所述限位件包括旋转部，所述旋转部的一端与所述旋转电机的输出端连接，所述旋转部的另一端设置有限位部。

17、作为优选，所述升降架包括与所述架体连接的底板，所述底板的上端设置有定位板和所述升降气缸；

18、所述升降架包括导向板和安装板，导向板的下端与所述底板的上端贴合，所述导向板的上端与所述安装板的下端可拆卸连接；

19、各所述限位杆设置在所述导向板的外侧，所述导向板的内侧设置有滑座，所述滑座可滑动的套设在第三导轨上，所述第三导轨设置在所述定位板的外侧。

20、作为优选，所述导向板的外侧设置有双头气缸，各所述限位杆分别设置在所述双头气缸的输出端；所述导向板上设置有若干个调节孔，顶升气缸通过各所述调节孔与所述导向板可拆卸连接，所述顶升气缸的输出端与所述双头气缸的下端连接；所述双头气缸的输出端均设置有连接件，各所述限位杆分别可拆卸的设置在各所述连接件的上端。

21、作为优选，所述安装板的上端设置有与各所述限位杆配合使用的支撑筒；所述安装板的上端设置有两个固定板，所述支撑筒的两端通过螺钉可拆卸的与各所述固定板连接，绕所述支撑筒的外表面开设有限位槽，所述限位槽绕所述支撑筒的中心线绕设且槽宽逐渐变小。

22、作为优选，所述隔料气缸通过连接板与所述架体连接，所述连接板的内侧设置有延伸板，所述隔料气缸设置在所述延伸板上，且输出端向下延伸并可活动的穿过所述延伸板设置有所述隔料管，各所述隔料管位于所述定位架的上方；

23、所述连接板的内侧设置有限位开关，所述限位开关的外侧设置在导向块上，所述导向块可滑动的设置在第二轨道上，所述第二轨道设置在所述连接板的内侧；

24、所述连接板的上端设置有顶板，所述顶板上螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的下端与所述限位开关的上端转动连接，所述螺杆的上端设置有调节盘。

25、本实用新型的有益效果是：本实用新型替代人工上料，有效的提高了效率的同时降低了操作人员的劳动强度，同时还具有易操作和稳定性强等有益效果。

技术特征：

1.一种激光切割圆管用辅助装置，其特征是：包括架体(1)，所述架体(1)上设置有若干个上料单元(2)，各所述上料单元(2)沿所述架体(1)的长度方向延伸；

2.如权利要求1所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述上料架(3)包括底座(9)，所述底座(9)的下端设置有两个支撑脚(10)；

3.如权利要求2所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述立杆(11)上设置有调节限位单元(20)，所述调节限位单元(20)包括设置在所述立杆(11)上半段的安装架(21)，所述安装架(21)上可转动的设置有滚轮(22)；所述上料带(6)的外端绕过所述滚轮(22)向下延伸，并与所述立杆(11)连接；

4.如权利要求3所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述动力单元(32)包括相互平行的第一旋转轴(51)和第二旋转轴(55)，所述第一旋转轴(51)和第二旋转轴(55)的一端与所述架体(1)转动连接，所述第一旋转轴(51)和第二旋转轴(55)的另一端分别与第一位移电机(52)和第二位移电机(56)的输出端连接，所述第一位移电机(52)和第二位移电机(56)均设置在所述架体(1)上；

5.如权利要求4所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述定位架(31)上设置有张紧调节机构(100)，所述张紧调节机构(100)包括调节架(101)，所述调节架(101)与所述定位架(31)可拆卸连接，所述调节架(101)上可拆卸的设置有张紧轮(102)，所述张紧轮(102)通过所述链条(58)与所述第一链轮(53)和第二链轮(57)连接；

6.如权利要求5所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述限位件(50)包括旋转部(63)，所述旋转部(63)的一端与所述旋转电机(39)的输出端连接，所述旋转部(63)的另一端设置有限位部(65)。

7.如权利要求6所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述升降架(71)包括与所述架体(1)连接的底板(76)，所述底板(76)的上端设置有定位板(77)和所述升降气缸(72)；

8.如权利要求7所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述导向板(78)的外侧设置有双头气缸(82)，各所述限位杆(73)分别设置在所述双头气缸(82)的输出端；所述导向板(78)上设置有若干个调节孔(88)，顶升气缸(89)通过各所述调节孔(88)与所述导向板(78)可拆卸连接，所述顶升气缸(89)的输出端与所述双头气缸(82)的下端连接；所述双头气缸(82)的输出端均设置有连接件(90)，各所述限位杆(73)分别可拆卸的设置在各所述连接件(90)的上端。

9.如权利要求8所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述安装板(79)的上端设置有与各所述限位杆(73)配合使用的支撑筒(83)；所述安装板(79)的上端设置有两个固定板(85)，所述支撑筒(83)的两端通过螺钉可拆卸的与各所述固定板(85)连接，绕所述支撑筒(83)的外表面开设有限位槽(91)，所述限位槽(91)绕所述支撑筒(83)的中心线绕设且槽宽逐渐变小。

10.如权利要求9所述的激光切割圆管用辅助装置，其特征是：所述隔料气缸(105)通过连接板(107)与所述架体(1)连接，所述连接板(107)的内侧设置有延伸板(108)，所述隔料气缸(105)设置在所述延伸板(108)上，且输出端向下延伸并可活动的穿过所述延伸板(108)设置有所述隔料管(106)，各所述隔料管(106)位于所述定位架(31)的上方；

技术总结本技术公开了一种激光切割圆管用辅助装置，架体上设置有若干个上料单元，各上料单元沿架体的长度方向延伸；位移件可滑动的设置在定位架上，位移件上设置有设置有第一导轨，第一导轨的下端设置有定位块，定位块上设置有上顶气缸，上顶气缸的输出端与安装座的下端连接，安装座可滑动的设置在第一导轨上，安装座的上端设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有限位件；架体内设置有若干个导向单元，导向单元包括升降气缸，升降气缸的输出端与升降架连接，升降架上设置有两根限位杆。本技术替代人工上料，有效的提高了效率的同时降低了操作人员的劳动强度，同时还具有易操作和稳定性强等有益效果。技术研发人员：田松受保护的技术使用者：重庆华科激光科技有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/9/26