一种具有防滑槽的螺丝的制作方法

本技术涉及螺丝结构，尤其涉及一种具有防滑槽的螺丝。

背景技术：

1、常用自攻螺丝连接件通常在螺头的上表面加工十字槽或一字槽，使用时，借用十字螺丝批或一字螺栓批将自攻螺丝拧入外界待连接物体，但是常规螺丝连接件在多次拆装过程种，螺丝的十字槽或一字槽产生滑牙的现象，即在十字槽或一字槽的边部出现披锋，导致螺丝使用存在安全隐患，同时也增加拆装的难度，不能满足使用需求，需要改良。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的螺丝多次拆装使用后存在安全隐患及拆装困难缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有防滑槽的螺丝，提高使用安全性，提高拆装的顺畅性。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、一种具有防滑槽的螺丝，包括螺头及与螺头连接的螺杆，所述螺头设有顶面、底面、侧面、凹槽及凸部；

4、所述侧面连接顶面和底面；

5、所述凹槽凹设于顶面，所述凹槽始自螺头的中心轴线并沿螺头的径向方向延伸，所述凹槽的数量至少为两个；

6、所述凸部设于凹槽内，所述凸部的上表面低于凹槽的顶部，所述凸部与所述螺头的中心轴线间距设置。

7、进一步的，所述顶面和/或底面为平面。

8、进一步的，所述侧面设为圆弧面。

9、进一步的，所述凸部设有斜面，所述斜面靠近螺头的中心轴线设置，所述斜面自上而下朝向螺头的中心轴线方向倾斜。

10、进一步的，所述凹槽的数量为两个，两个凹槽呈一字状。

11、进一步的，所述凹槽的数量为四个，四个所述凹槽呈十字状。

12、进一步的，相邻两个所述凹槽设有弧面。

13、进一步的，所述凹槽凹设于所述侧面。

14、本实用新型的有益效果：通过在螺头的顶面加工凹槽，在凹槽内设有凸部，凸部的上表面低于凹槽的顶部，使用时，外界螺丝刀的作用力在凸部和凹槽的内侧表面，产生的披锋位于凹槽4内，确保顶面使用的安全性，即确保螺丝使用的安全性。

技术特征：

1.一种具有防滑槽的螺丝，包括螺头(1)及与螺头(1)连接的螺杆(2)，其特征在于：所述螺头(1)设有顶面(11)、底面(12)、侧面(13)、凹槽(14)及凸部(15)；

2.根据权利要求1所述的具有防滑槽的螺丝，其特征在于：所述顶面(11)和/或底面(12)为平面。

3.根据权利要求1所述的具有防滑槽的螺丝，其特征在于：所述侧面(13)设为圆弧面。

4.根据权利要求1所述的具有防滑槽的螺丝，其特征在于：所述凸部(15)设有斜面(16)，所述斜面(16)靠近螺头(1)的中心轴线设置，所述斜面(16)自上而下朝向螺头(1)的中心轴线方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的具有防滑槽的螺丝，其特征在于：所述凹槽(14)的数量为两个，两个凹槽(14)呈一字状。

6.根据权利要求1所述的具有防滑槽的螺丝，其特征在于：所述凹槽(14)的数量为四个，四个所述凹槽(14)呈十字状。

7.根据权利要求6所述的具有防滑槽的螺丝，其特征在于：相邻两个所述凹槽(14)设有弧面(17)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的具有防滑槽的螺丝，其特征在于：所述凹槽(14)凹设于所述侧面(13)。

技术总结本技术涉及螺丝结构技术领域，尤其涉及一种具有防滑槽的螺丝；包括螺头及与螺头连接的螺杆，所述螺头设有顶面、底面、侧面、凹槽及凸部；所述侧面连接顶面和底面；所述凹槽凹设于顶面，所述凹槽始自螺头的中心轴线并沿螺头的径向方向延伸，所述凹槽的数量至少为两个；所述凸部设于凹槽内，所述凸部的上表面低于凹槽的顶部，所述凸部与所述螺头的中心轴线间距设置；通过在螺头的顶面加工凹槽，在凹槽内设有凸部，凸部的上表面低于凹槽的顶部，使用时，外界螺丝刀的作用力在凸部和凹槽的内侧表面，产生的披锋位于凹槽4内，确保顶面使用的安全性，即确保螺丝使用的安全性。技术研发人员：邹长生受保护的技术使用者：深圳市千田欣精密五金制品有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/9/26