一种量子点扩散板制造设备及其加工方法与流程

本发明涉及量子点扩散板制造，具体涉及一种量子点扩散板制造设备。

背景技术：

1、在量子点扩散板制造领域中，量子点扩散板是一种控制光子行为的板件，其制造过程中需要利用激光切割技术中可平移的激光切割枪和激光切割头，进行精密无接触切割加工，使量子点扩散板切割加工成合适的形状或大小，然而，传统的量子点扩散板制造设备在加工过程中仍存在一些问题。

2、例如，在工作中通常量子点扩散板上和激光切割头的工作端面上会存在不确定量的灰尘和切割加工产生的烟雾残留物，灰尘颗粒和烟雾残留物会干扰激光束的传输和散射，影响激光的焦点质量和能量密度，导致光束的能量分布不均匀、切割效率降低或切割边缘不整齐，从而影响切割的精度和质量。

技术实现思路

1、本发明提供了一种量子点扩散板制造设备，方便清理激光切割头和量子点扩散板上的灰尘与烟雾残留物，防止灰尘颗粒和烟雾残留物影响切割加工的精度和质量。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

3、第一方面，一种量子点扩散板制造设备，包括导框及固定在所述导框内侧的加工板，所述加工板上方平移设置有激光切割枪，所述激光切割枪远离加工板的一端固定有散热扇，所述激光切割枪远离散热扇的一端连接有激光切割头，还包括：

4、清吹部，设置在所述散热扇远离所述激光切割枪的一端，以传导所述散热扇的风力；

5、调节部，贯穿所述清吹部设置，且位于所述激光切割头的外侧，调节所述清吹部位置以吹走量子点扩散板的切割部位和所述激光切割头的切割端的灰尘；

6、清刷部，转动连接在所述调节部内侧，且位于所述激光切割头一侧，并位于所述清吹部内，以经过所述调节部调节配合所述清吹部清理所述激光切割头；

7、所述清吹部包括传导件和调整件，所述传导件与散热扇连接，且位于激光切割头的外侧，所述调整件贯穿传导件的外侧设置，以调整传导件的密闭；

8、所述调节部包括联动件和升降件，所述联动件贯穿调整件设置，所述升降件设置在激光切割头的外侧，且与传导件转动连接。

9、进一步，所述传导件包括：

10、风筒，固定散热扇远离导框的一端；

11、软管，一端固定在风筒远离激光切割枪的一端；

12、环管，固定在软管的另一端，且位于激光切割头的外侧；

13、风嘴，具有两组，两组所述风嘴固定在环管的内侧，其中一组所述风嘴朝向激光切割头倾斜，另一组所述风嘴朝向加工板倾斜。

14、进一步，所述调整件包括：

15、导筒，贯穿风筒固定连接；

16、电动杆，固定在导筒远离激光切割枪的一面；

17、第一连板，固定在电动杆的伸缩端外侧；

18、密封板，固定在连板靠近风筒的一端；

19、密封零件，贯穿导筒移动设置。

20、进一步，所述密封零件包括：

21、密封垫，固定在导筒的内壁；

22、橡胶块，对称贯穿导筒移动设置，且与导筒内壁贴合；

23、侧板，固定在橡胶块的外侧；

24、弹簧，一端固定在导筒外侧，另一端与侧板固定连接。

25、进一步，联动件包括：

26、导槽，贯穿导筒的内部开设；

27、穿口，贯穿导筒靠近风筒的一端开设；

28、圆盘，活动放置在导筒的内侧，且与密封垫和橡胶块贴合，并贯穿穿口；

29、转动零件，贯穿导槽设置，且与环管和散热扇连接。

30、进一步，所述转动零件包括：

31、旋杆，固定贯穿圆盘的内部，且与电动杆的伸缩端转动连接，并贯穿导槽设置，位于激光切割枪的外侧；

32、滚轮，固定在旋杆远离电动杆的一端，且位于激光切割头的外侧；

33、扇叶，转动连接在散热扇的内侧，所述扇叶的中心线位置固定有旋柱；

34、旋环，固定在旋柱的外侧，且位于风筒的内侧。

35、进一步，所述升降件包括：

36、撑环，固定在环管靠近激光切割枪的位置；

37、旋筒，设置在撑环的内侧，且与撑环转动连接；

38、锥罩，固定在旋筒的内侧；

39、弹力绳，一端固定在环管的外侧，另一端与激光切割枪远离散热扇的一面固定连接；

40、螺旋零件，设置在激光切割头的外侧，且与锥罩固定连接。

41、进一步，所述螺旋零件包括：

42、螺纹环，固定在锥罩远离旋筒的一端；

43、护筒，固定在激光切割头的外侧；

44、螺纹槽，开设在护筒的外侧，且与螺纹环螺纹连接；

45、挡环，固定在护筒的外侧，且位于螺纹槽下方，并处于锥罩的内侧。

46、进一步，所述清刷部包括：

47、斜环，固定在护筒远离激光切割枪的一端，且位于激光切割头的外侧；

48、转板，转动连接在锥罩的内侧，且位于环管的内侧；

49、第二连板，转动连接在转板远离环管的一端；

50、清洁棉，固定在连板远离转板的一面，且与斜环贴合；

51、簧片，一端与锥罩固定连接，另一端与转板固定连接，且处于变形蓄能状态。

52、第二方面，一种量子点扩散板制造加工方法，所述方法包括：

53、将量子板扩散制造设备安装到工作地点处，并将量子点扩散板在导框的支撑下放置到加工板上；

54、启动散热扇向上吹风为激光切割枪散热，并控制清吹部内调整件中设置的电动杆伸长，使其推动密封零件中设置的密封板移动与传导件内的风筒贴合，令传导件导向散热扇吹出的风，使风沿着传导件从其设置中的风嘴喷出；

55、同时电动杆会推动调节部内的联动件一同移动，使联动件内的圆盘与旋环贴合，同时滚轮与升降件内的旋筒贴合，利用散热扇的旋转动力带动联动件转动，使联动件推动升降件中设置的旋筒转动，使升降件利用螺旋零件的螺纹和旋转动力推动传导件内设置的环管下降高度；

56、再控制激光切割枪移动，使风嘴喷出的风吹掉清理激光切割头远离激光切割枪的一端和量子点扩散板上的灰尘，以免灰尘影响切割加工的制造效果，同时升降件会推动清刷部一同下降高度，使清刷部内的清洁棉与斜环分离，并在簧片的推动下，清洁棉与激光切割头远离激光切割枪的一面贴合，并随着旋筒转动对激光切割头的工作端进行清洁；

57、最后控制电动杆收缩，打开密封零件，并使转动零件与螺旋零件分离，升降杆会带动清刷部向上移动到激光切割头的外侧，并折叠收起清刷部，同时启动并移动激光切割枪，利用激光切割头对量子点扩散板进行切割加工制造工作。

58、本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

59、通过控制清吹部内的调整件推动调节部内的联动件一同移动，使联动件与升降件贴合，利用散热扇的旋转动力带动联动件转动，使联动件推动升降件转动，使升降件利用螺旋零件的螺纹和旋转动力推动传导件下降高度，同时控制激光切割枪平移移动，使传导件利用风力吹掉清理激光切割头远离激光切割枪的一端和量子点扩散板上的灰尘；

60、同时通过升降件推动清刷部一同下降高度，使清刷部与激光切割头远离激光切割枪的一面贴合，并随着螺旋零件转动，进而对激光切割头的工作端进行清洁，从而方便清理激光切割头和量子点扩散板上的灰尘与烟雾残留物，防止灰尘颗粒和烟雾残留物影响切割加工的精度和质量。