一种对心夹具的制作方法

本技术属于夹具，具体涉及一种对心夹具。

背景技术：

1、夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具和工件保持正确相对位置的工艺装置，夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能和环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用和经济方向发展。现在的夹具定位是必须要考虑的技术问题，相关技术中，定位方式通常为单边靠边定位，工件会与底面会产生较大位移和摩擦，并且工件中心会发生相应偏移。

2、为此，本发明设计了一种对心夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种对心夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对心夹具，包括底台，所述底台的顶部均匀固定设置有多个滑座，每个所述滑座上均设置有可水平滑动的夹板组，所述夹板组包括一个左夹具板和一个右夹具板，且左夹具板与右夹具板呈中心对称分布在滑座上，所述左夹具板与右夹具板之间夹紧有工件，所述左夹具板的两侧和右夹具板的两侧均设置有限制滑块，所述滑座的两侧设置有与限制滑块对应的限制滑槽，所述限制滑块延伸至对应一侧的限制滑槽内限位滑动，所述左夹具板和右夹具板上设置有相互对称的贯穿斜孔，每个所述滑座内均活动设置有一个同步推进块，所述同步推进块的底端活动延伸至底台的底部，且底台的底部与同步推进块对应处固定设置有液压油缸，所述液压油缸的顶端设置有液压杆，所述液压杆与同步推进块的底端固定连接，所述同步推进块的顶端两头分别活动延伸至两个贯穿斜孔内。

3、优选的，所述同步推进块为一体成型的y型结构，所述同步推进块的顶端两头的尺寸与贯穿斜孔的尺寸相匹配。

4、优选的，所述限制滑块与对应的左夹具板为一体成型的一体式结构，所述限制滑块与对应的右夹具板为一体成型的一体式结构。

5、优选的，所述底台的四周各设置有一个固定孔，所述底台与液压油缸通过螺丝固定连接。

6、优选的，所述同步推进块顶部两头的倾斜角度与对应的贯穿斜孔的倾斜角度保持一致。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中设计了通过液压油缸推动y型的同步推进块升降，y型的同步推进块的顶部两头分别穿过左夹具板和右夹具板上的贯穿孔，使得通过同步推进块的升降，同步带动左夹具板和右夹具板做相对运动或相背运动，从而实现了工件的夹紧和松脱，保证了工件中心不会发生相应偏移，结构更加的简单可靠。

技术特征：

1.一种对心夹具，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶部均匀固定设置有多个滑座(8)，每个所述滑座(8)上均设置有可水平滑动的夹板组，所述夹板组包括一个左夹具板(4)和一个右夹具板(5)，且左夹具板(4)与右夹具板(5)呈中心对称分布在滑座(8)上，所述左夹具板(4)与右夹具板(5)之间夹紧有工件(3)，所述左夹具板(4)的两侧和右夹具板(5)的两侧均设置有限制滑块(11)，所述滑座(8)的两侧设置有与限制滑块(11)对应的限制滑槽(9)，所述限制滑块(11)延伸至对应一侧的限制滑槽(9)内限位滑动，所述左夹具板(4)和右夹具板(5)上设置有相互对称的贯穿斜孔(6)，每个所述滑座(8)内均活动设置有一个同步推进块(7)，所述同步推进块(7)的底端活动延伸至底台(1)的底部，且底台(1)的底部与同步推进块(7)对应处固定设置有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的顶端设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)与同步推进块(7)的底端固定连接，所述同步推进块(7)的顶端两头分别活动延伸至两个贯穿斜孔(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种对心夹具，其特征在于：所述同步推进块(7)为一体成型的y型结构，所述同步推进块(7)的顶端两头的尺寸与贯穿斜孔(6)的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种对心夹具，其特征在于：所述限制滑块(11)与对应的左夹具板(4)为一体成型的一体式结构，所述限制滑块(11)与对应的右夹具板(5)为一体成型的一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种对心夹具，其特征在于：所述底台(1)的四周各设置有一个固定孔，所述底台(1)与液压油缸(2)通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种对心夹具，其特征在于：所述同步推进块(7)顶部两头的倾斜角度与对应的贯穿斜孔(6)的倾斜角度保持一致。

技术总结本技术公开了一种对心夹具，包括底台，所述底台的顶部均匀固定设置有多个滑座，每个所述滑座上均设置有可水平滑动的夹板组，所述夹板组包括一个左夹具板和一个右夹具板，且左夹具板与右夹具板呈中心对称分布在滑座上，所述左夹具板与右夹具板之间夹紧有工件，所述左夹具板的两侧和右夹具板的两侧均设置有限制滑块，在本技术中设计了通过液压油缸推动Y型的同步推进块升降，Y型的同步推进块的顶部两头分别穿过左夹具板和右夹具板上的贯穿孔，使得通过同步推进块的升降，同步带动左夹具板和右夹具板做相对运动或相背运动，从而实现了工件的夹紧和松脱，保证了工件中心不会发生相应偏移，结构更加的简单可靠。技术研发人员：但碧安受保护的技术使用者：宁波安仟田自动化机械有限公司技术研发日：20240130技术公布日：2024/9/26