一种节省原料的蛋白粉加工用筛选设备及工艺的制作方法

本发明涉及食品加工，具体涉及一种节省原料的蛋白粉加工用筛选设备及工艺。

背景技术：

1、蛋白粉是一种针对蛋白质缺乏人群的常见营养食品补充剂，是保证机体健康最重要的营养素，它不仅影响机体组织如肌肉的生长，还参与激素的产生、免疫功能的维持、其它营养物质和氧的转运以及血红蛋白的生成、血液凝结等多方面。

2、目前，在蛋白粉加工期间，其原料中一般会掺有大颗粒的杂料，因此在对蛋白粉进行包装前，要利用筛选设备去除蛋白粉中的杂料，以此来保证蛋白粉的品质。现有的蛋白粉加工用筛选设备在上下料期间容易扬起粉尘，不仅会对周围环境造成污染，还会导致原料的浪费，另外，现有的蛋白粉加工用筛选设备一般是对原料进行扎堆撒放，致使原料还要等待一段时间才能散开，降低了筛选效率，为此，提供一种节省原料的蛋白粉加工用筛选设备。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种节省原料的蛋白粉加工用筛选设备及工艺，能够有效地解决现有技术中的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种节省原料的蛋白粉加工用筛选设备，包括基座、抖动箱以及排料箱，还包括：

4、用于对原料进行均匀撒放的上下料机构，所述上下料机构包括设置在排料箱上方的横梁，以及滑动设置在横梁下表面的分料筒，所述横梁与基座通过l型固定架连接，所述分料筒外表面的顶部固定安装有料斗，所述料斗的上表面设置有壳罩，所述上下料机构还包括用于对扬起的粉尘进行吸附和回收的吸附组件，所述吸附组件包括两个分别固定在壳罩外表面两侧的u型管，以及位于壳罩外部的排风筒，两个所述u型管均与排风筒连接。

5、优选的，所述抖动箱与基座通过震动弹簧弹性连接，所述抖动箱外表面的两侧分别安装有两个位置相对应的振动电机，所述抖动箱的一端与排料箱通过支撑轴转动设置，且抖动箱的另一端设置有用于对排料箱进行支撑和角度调节的调节件，调节件包括固定安装在抖动箱上表面的第一u型件，以及固定安装在排料箱外表面且位于第一u型件位置的第二u型件，还包括位于第一u型件和第二u型件之间的液压缸，所述液压缸的两端分别与第一u型件和第二u型件均通过转接轴转动设置。

6、优选的，所述分料筒外表面的底部设置有多个呈等间距横向分布的排料筒，所述分料筒的内部转动安装有第一螺旋输料杆，所述第一螺旋输料杆两端的中部分别固定有两个驱动齿轮，所述横梁外表面的两侧均固定有两个固定杆，两个所述固定杆之间设置有驱动齿条，所述驱动齿条的两端分别与两个固定杆连接，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合设置。

7、优选的，所述横梁的内表面滑动设置有活动齿板，所述活动齿板与分料筒连接，所述横梁的上表面固定设置有轴承座，所述轴承座的中部通过轴承转动安装有半边齿轮，所述半边齿轮与活动齿板啮合设置，所述横梁的顶部固定安装有气筒，所述气筒的中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与活动齿板连接，且伸缩杆的另一端中部固定设置有橡胶塞，所述气筒的内表面且位于所述气筒出口端位置安装有固定环，所述伸缩杆与固定环通过复位弹簧弹性连接，所述气筒的外表面且位于固定环位置贯穿开设有气孔。

8、优选的，所述料斗的中部设置有第二螺旋输料杆，所述第二螺旋输料杆与壳罩转动设置，所述u型管的外表面设置有多个呈等间距横向分布的第二吸嘴，所述排风筒内部的上方设置有风机，所述排风筒的内表面且位于风机下方设置有第二滤芯，所述排风筒的底部设置有接料筒，所述接料筒顶端的中部固定设置有下磁圈，所述排风筒的外表面且位于下磁圈位置固定设置有上磁圈，所述上磁圈与下磁圈相互吸引。

9、优选的，所述吸附组件还包括固定在各个排料筒外表面底部的环形管，以及位于排料筒外部的聚料盒，多个所述环形管均与聚料盒连接，所述环形管外表面的底部设置有多个呈环形等间距分布的第一吸嘴，所述聚料盒的底部设置有接料盒，所述接料盒的上表面固定设置有下磁条，所述聚料盒的外表面且位于下磁条位置固定设置有上磁条，所述上磁条与下磁条相互吸引，所述聚料盒的内表面设置有第一滤芯，所述聚料盒外表面的中部设置有橡胶软管，所述橡胶软管的两端分别与聚料盒和气筒连接，所述橡胶软管的外部安装有进气单向阀，所述橡胶软管的外部且位于进气单向阀位置安装有出气单向阀。

10、优选的，还包括用于对不同大小颗粒的杂料进行拦截的筛分机构，所述筛分机构包括固定设置在排料箱上表面的导轨，以及多个呈等间距横向分布在排料箱内部的筛条，还包括两个分别设置在排料箱内表面两侧的伸缩罩，所述伸缩罩的一端与排料箱连接，且伸缩罩的另一端与位列末端的筛条连接，所述导轨的外表面且位于各个筛条位置滑动设置有联动板，所述联动板与对应位置的筛条连接。

11、优选的，所述联动板外表面的中部固定设置有第一销轴，所述第一销轴外表面的两侧分别设置有第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂之间呈交叉分布设置，所述第一支臂与第二支臂通过第一销轴转动设置，所述第一支臂的两端分别与相邻两个第二支臂均通过第二销轴转动设置。

12、优选的，所述导轨的内表面且位于联动板位置转动安装有双向螺杆，位列末端的两个所述联动板均通过螺纹与双向螺杆咬合设置，所述导轨内表面的两端分别固定有两个用于对各个联动板进行导向的导杆，所述双向螺杆外端的中部安装有摇柄。

13、一种节省原料的蛋白粉加工用筛选工艺，包括以下步骤：

14、步骤一：将原料倒入料斗内，启动外部驱动件以及风机，此时，旋转状态下的第二螺旋输料杆将原料输送至分料筒内，此时，扬起的粉尘被各个第二吸嘴吸入到u型管内，并通过u型管存储到排风筒和接料筒内；

15、步骤二：启动外部驱动件，此时，运转状态下的半边齿轮带动活动齿板在横梁内表面滑动，致使活动齿板带动分料筒和伸缩杆同步移动，此时，两端的驱动齿轮在驱动齿条的啮合下带动第一螺旋输料杆同步旋转，并将原料输送至各个排料筒位置，并进行排出，待半边齿轮不再与活动齿板啮合时，复位弹簧带动伸缩杆和活动齿板进行复位，使得分料筒反向移动；

16、步骤三：橡胶塞与橡胶软管逐渐远离期间，聚料盒内的气体在橡胶塞的抽取下经过橡胶软管进入到气筒内，此时，聚料盒内形成负压，致使环形管下表面的各个第一吸嘴对扬起的粉尘进行吸附，并将其存储至接料盒内；

17、步骤四：利用摇柄对双向螺杆进行旋转，致使各个联动板的间距缩小或增大，以此来对各个筛条的间距进行调节，并对掺杂在原料的颗粒杂料进行拦截。

18、本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

19、一、本发明通过在设备的上料口以及下料口位置设置吸附组件，利用气体吸附形成的负压能够有效对扬起的粉尘进行回收，一方面能够避免对周围环境造成污染，另一方面能够保证原料不会被浪费，另外，该设备利用往复移动的方式对原料进行来回撒放，能够实现对原料进行均匀下料，提高了筛选效率；

20、二、本发明利用设置的筛分机构，利用对相邻两个筛条的间距进行同步调节的优势，能够满足不同的筛分要求。