一种裁切装置的制作方法

本发明涉及电池生产，特别是涉及一种裁切装置。

背景技术：

1、在锂电池生产过程中，卷绕工序是电池成型的关键工序，其中，卷绕工序需要采用裁切装置将极片切成一定长度，以使极片可卷绕形成电芯，然而，极片以金属箔片为基材，金属箔片两侧表面涂满浆料，由此，极片被切断时，其切断边缘会掉落部分浆料，而掉落的浆料以粉尘颗粒的状态存在，相关技术中，裁切装置设有吸尘管，裁切装置通过吸尘管将上述粉尘颗粒吸走，以避免粉尘颗粒进入到卷绕形成的电芯中刺穿隔膜，保证电芯的生产质量，而吸尘管需要达到固定的风速才可将掉落的粉尘吸附收集，所以在生产之前需要对吸尘管风速进行测量，现有测量吸尘管风速的方法是将吸尘管拆下来进行风速测量，此方式存在的缺陷在于，吸尘管拆下以及再次安装的操作较为复杂，且所花费的时间也比较长，会影响生产时间。

技术实现思路

1、本发明的首要目的是：提出一种裁切装置，其吸尘管的风速易于测量，可节省生产时间。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种裁切装置，用于裁切极片，包括裁切机构、吸尘管和封堵件，

3、所述吸尘管与所述裁切机构连接，所述吸尘管设有测试孔，所述测试孔与所述吸尘管的管腔连通，所述测试孔用于供风速测量件的测试端插入所述吸尘管的管腔内，

4、所述封堵件可拆卸地连接于所述吸尘管，且所述封堵件密封所述测试孔。

5、本发明一个特定的实施例中，所述吸尘管包括管体和第一安装凸台，所述第一安装凸台设置在所述管体的外周壁上，所述第一安装凸台背向所述管体的一面设有所述测试孔，所述测试孔与所述管体的管腔连通，所述封堵件与所述第一安装凸台连接。

6、本发明一个特定的实施例中，所述第一安装凸台设有螺纹，所述螺纹位于所述测试孔的孔壁上，

7、所述封堵件为螺钉，所述螺钉与所述螺纹连接。

8、本发明一个特定的实施例中，所述螺钉的材质为塑料材质或橡胶材质。

9、本发明一个特定的实施例中，所述管体包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段与所述裁切机构连接，所述第三管段用于与负压组件连接，所述第二管段沿其长度方向的两端分别可拆卸地密封连接所述第一管段和所述第三管段，以连通所述第一管段和所述第三管段，

10、其中，所述第二管段的外周壁设有所述第一安装凸台。

11、本发明一个特定的实施例中，还包括固定杆和飘动件，所述飘动件遇风能够飘动；

12、所述固定杆设置在所述第二管段内，所述飘动件与所述固定杆连接；

13、其中，所述第二管段和/或第三管段为透明材质。

14、本发明一个特定的实施例中，所述吸尘管还包括第二安装凸台，所述第二安装凸台设置在所述第二管段的外周壁上，所述第二安装凸台背向所述第二管段的一面设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第二管段的管腔连通；

15、所述裁切装置还包括吹气组件，所述吹气组件密封连接于所述第一安装孔内，所述吹气组件用于向所述第二管段的管腔吹气。

16、本发明一个特定的实施例中，所述吹气组件包括吹气管，所述吹气管延伸至所述第二管段的管腔内，所述吹气管具有支撑面，所述支撑面位于所述第二管段的管腔内，且所述支撑面至少部分朝向所述测试孔，所述支撑面用于与所述风速测量件接触。

17、本发明一个特定的实施例中，所述测试孔和所述第一安装孔相对设置，

18、所述吹气组件还包括安装塞和弹性件，

19、所述安装塞密封连接于所述第一安装孔，所述安装塞具有安装腔及第二安装孔，所述第二安装孔沿所述第一安装孔的轴线方向贯穿所述安装塞，所述安装腔与所述第二安装孔连通，

20、所述吹气管具有限位凸起部，所述限位凸起部位于所述吹气管的外周壁上，所述吹气管穿过所述第二安装孔，所述限位凸起部位于所述安装腔内，

21、所述弹性件设于所述安装腔内，且位于所述限位凸起部远离所述测试孔的一侧，在所述第二安装孔的轴向上，所述弹性件的两端分别与所述安装腔的腔壁、所述限位凸起部接触。

22、本发明一个特定的实施例中，还包括防风罩，所述防风罩设有第三安装孔，所述防风罩用于盖合在所述测试孔上，所述第三安装孔用于供所述风速测量件穿过。

23、本发明一个特定的实施例中，还包括吸尘主管，所述吸尘主管用于与负压组件连接，

24、所述吸尘管设有多个，所述吸尘管的一端与所述裁切机构连接、另一端与所述吸尘主管连接。

25、本发明一个特定的实施例中，还包括承载件，所述承载件设置在所述吸尘主管上，所述承载件用于承载所述防风罩。

26、本发明实施例一种裁切装置，与现有技术相比，其有益效果在于：

27、本发明的裁切装置，吸尘管上设有被封堵件密封的测试孔，当需要测量吸尘管内风速时，只需要将封堵件拆下，然后将风速测量件的测量端经测试孔插入到吸尘管的管腔内即可完成吸尘管内风速的测量，而在测量完毕后，将封堵件安装于吸尘管上并使其密封测试孔即可保证吸尘管吸尘工作的正常进行，由此，在测量吸尘管风速时，无需拆装吸尘管，操作简单，易于测量，且耗时短，可节省生产时间。

技术特征：

1.一种裁切装置，用于裁切极片，其特征在于，包括裁切机构(1)、吸尘管(2)和封堵件(3)，

2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述吸尘管(2)包括管体(21)和第一安装凸台(22)，所述第一安装凸台(22)设置在所述管体(21)的外周壁上，所述第一安装凸台(22)背向所述管体(21)的一面设有所述测试孔(201)，所述测试孔(201)与所述管体(21)的管腔连通，所述封堵件(3)与所述第一安装凸台(22)连接。

3.根据权利要求2所述的裁切装置，其特征在于，所述第一安装凸台(22)设有螺纹(221)，所述螺纹(221)位于所述测试孔(201)的孔壁上，

4.根据权利要求3所述的裁切装置，其特征在于，所述螺钉的材质为塑料材质或橡胶材质。

5.根据权利要求2-4任一所述的裁切装置，其特征在于，所述管体(21)包括第一管段(211)、第二管段(212)和第三管段(213)，所述第一管段(211)与所述裁切机构(1)连接，所述第三管段(213)用于与负压组件连接，所述第二管段(212)沿其长度方向的两端分别可拆卸地密封连接所述第一管段(211)和所述第三管段(213)，以连通所述第一管段(211)和所述第三管段(213)，

6.根据权利要求5所述的裁切装置，其特征在于，还包括固定杆(4)和飘动件(5)，所述飘动件(5)遇风能够飘动；

7.根据权利要求5所述的裁切装置，其特征在于，所述吸尘管(2)还包括第二安装凸台(23)，所述第二安装凸台(23)设置在所述第二管段(212)的外周壁上，所述第二安装凸台(23)背向所述第二管段(212)的一面设有第一安装孔(231)，所述第一安装孔(231)与所述第二管段(212)的管腔连通；

8.根据权利要求7所述的裁切装置，其特征在于，所述吹气组件(6)包括吹气管(61)，所述吹气管(61)延伸至所述第二管段(212)的管腔内，所述吹气管(61)具有支撑面(610)，所述支撑面(610)位于所述第二管段(212)的管腔内，且所述支撑面(610)至少部分朝向所述测试孔(201)，所述支撑面(610)用于与所述风速测量件(100)接触。

9.根据权利要求8所述的裁切装置，其特征在于，所述测试孔(201)和所述第一安装孔(231)相对设置，

10.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，还包括防风罩(7)，所述防风罩(7)设有第三安装孔(71)，所述防风罩(7)用于盖合在所述测试孔(201)上，所述第三安装孔(71)用于供所述风速测量件(100)穿过。

11.根据权利要求10所述的裁切装置，其特征在于，还包括吸尘主管(8)，所述吸尘主管(8)用于与负压组件连接，

12.根据权利要求11所述的裁切装置，其特征在于，还包括承载件(9)，所述承载件(9)设置在所述吸尘主管(8)上，所述承载件(9)用于承载所述防风罩(7)。

技术总结本发明涉及电池生产技术领域，公开一种裁切装置，用于裁切极片，包括裁切机构、吸尘管和封堵件，吸尘管与裁切机构连接，吸尘管设有测试孔，测试孔与吸尘管的管腔连通，测试孔用于供风速测量件的测量端插入吸尘管的管腔内，封堵件可拆卸地连接于吸尘管，且封堵件密封测试孔。当需要测量吸尘管内风速时，只需要将封堵件拆下，然后将风速测量件的测量端经测试孔插入到吸尘管的管腔内即可完成吸尘管内风速的测量，而在测量完毕后，将封堵件安装于吸尘管上并使其密封测试孔即可保证吸尘管吸尘工作的正常进行，由此，在测量吸尘管风速时，无需拆装吸尘管，操作简单，易于测量，且耗时短，可节省生产时间。技术研发人员：韩少杰受保护的技术使用者：欣旺达动力科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29