一种编织袋的智能输送设备的制作方法

本发明涉及编织袋运输，具体涉及一种编织袋的智能输送设备。

背景技术：

1、吨袋是以聚丙烯为主要原材料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融加工生成塑料薄膜，并且通过后续切丝拉伸以及热定型产出高强度低延伸率的pp原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。吨袋区别于普通平面编织袋，生产制造流程较为复杂，其中由基布制成立体吨袋的过程，多依靠人工缝制而成，生产厂房中，未加工的制品及完工的成品通常被工人凌乱堆积在地面上，占用产房大面积的加工场地，且影响后期打包的分拣工作，生产效率低。

技术实现思路

1、本发明就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种编织袋的智能输送设备，使其增设立体编织袋的输送打包线路，提高生产效率。

2、为实现上述目的，本发明提供一种编织袋的智能输送设备，包括上料装置、打包装置和下料装置，所述上料装置为环形输送带，包括第一支撑架、动力源、回转机构和挂钩，所述动力源固定连接所述第一支撑架，所述动力源的输出轴驱动连接所述回转机构，所述挂钩固定连接所述回转机构；所述打包装置的上料端连接所述上料装置，所述下料装置的上料端连接所述打包装置，并且所述下料装置的上料端高度高于下料端高度。

3、进一步的，所述回转机构包括主动轮、从动轮、链条和张紧轮，所述主动轮固定连接所述动力源的输出轴，所述从动轮及张紧轮均转动连接所述第一支撑架，所述链条与所述主动轮、从动轮及张紧轮的轮齿啮合，并且所述链条固定连接至少一组所述挂钩，所述张紧轮设置在所述链条的松边。

4、优选的，所述回转机构外加装有防护罩。

5、采用上述技术方案，上料装置中环形输送带的设计，用于编织袋的回转循环输送，挂钩用于悬挂编织袋，缓解加工场地资源紧张的问题，上料、打包和下料装置构成立体编织袋的输送打包线路，流水线作业，提高生产加工效率；回转机构中张紧轮的设置，用于快速调节皮带的松紧度，减少皮带运行中的振动，并且一定程度上防止皮带打滑，保证上料装置正常稳定地运行；防护罩的设置，用于增加对回转机构的传动防护，能够防止灰尘、碎屑等异物卡入链条中，提高回转机构传动的平稳度，同时保护工人免受机械伤害，此外，降低机械传动中链条润滑油等对编织袋的污染，提高制品的加工质量。

6、进一步，所述打包装置包括第二支撑架和夹紧机构，所述第二支撑架的上料端靠近所述上料装置，所述第二支撑架开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有多组所述夹紧机构。

7、优选的，所述夹紧机构包括滑块、定位磁块和夹紧磁块，所述滑块滑动连接所述滑槽，所述定位磁块固定连接所述滑块，所述夹紧磁块磁性连接所述定位磁块。

8、采用上述技术方案，第二支撑架用作折叠编织袋的操作台，夹紧机构用于编织袋底面的固定，针对不同尺寸的编织袋，适应性调整滑块与滑槽的位置关系，实现稳定装夹，扩大适用范围；定位磁块与夹紧磁块的磁性连接，拆装快速，节省打包时间。

9、进一步，所述第二支撑架固定安装有手持式热熔机和防火板，所述手持式热熔机电性连接生产厂房的电源。

10、优选的，所述打包装置还包括转轴、齿轮、皮带、弹簧盒、涡卷弹簧和旋转手柄，所述转轴转动连接所述第二支撑架，所述齿轮套设在所述转轴外圈，所述皮带啮合所述齿轮，所述弹簧盒固定连接所述第二支撑架，所述涡卷弹簧设置在所述弹簧盒内，其中一端抵接所述转轴，另一端抵接所述弹簧盒，所述旋转手柄固定连接所述转轴。

11、采用上述技术方案，手持式热熔机原理简单，操作便捷，利用热效应原理熔断打包编织袋用的绑扎带，快速实现编织袋组的绑扎固定；防火板用作熔断绑扎带的操作台，增加防火保护，降低生产中的安全风险；针对大且宽幅面的打包装置，打包工人可以操控旋转手柄，完成皮带的卸料，杜绝工人趴附在第二支撑架上操作下料的行为，提高机械化卸料效率，同时有效防止工人烫伤或者卷入传动机械等安全问题；涡卷弹簧造价低，用于储存弹性势能，带动皮带复位。

12、进一步，所述下料装置包括第三支撑架、下料板和限位板，所述第三支撑架可拆卸连接所述第二支撑架，所述下料板倾斜设置，且固定连接所述第三支撑架，所述限位板固定安装在所述下料板两侧。

13、采用上述技术方案，下料板自身高度差的设计，方便编织袋组依靠自重实现卸料，节省生产成本；限位板的设置，用于限制编织袋组的下料路径，防止编织袋组脱离下料路径而坠落。

14、进一步，本设备还包括接料仓、称重传感器、称重面板和控制系统，所述接料仓具有中空结构，并且靠近所述下料板的下料端，所述称重传感器固定连接所述接料仓，所述称重面板搭接在所述称重传感器的感应端，所述控制系统分别通信连接主机及所述称重传感器。

15、优选的，所述接料仓还固定连接有行走机构，所述行走机构包括行走轮和制动器，所述行走轮铰接所述接料仓，所述制动器制动连接所述行走轮。

16、采用上述技术方案，接料仓的设置，用于编织袋组的累积存放；称重传感器用于检测编织袋组的质量，若低于标准质量，通过与控制系统配合，及时反馈主机前监测的工人，有效控制生产及包装的质量，此外，称重传感器检测质量的次数，反馈到主机，完成对工人的计件；行走机构的设置，用于增加接料仓移动的灵活性，工人省时省力地操作编织袋组装卸，节省拖运时长，提高工作效率；制动器的设置，用于限制行走轮的位置，实现接料仓的定位。

17、综上所述，本发明具有如下的优点和有益技术效果：

18、1.本发明设置上料、打包和下料装置，构成立体编织袋的输送打包线路，流水线作业，提高生产加工效率；上料装置环形输送带的设计，用于编织袋的回转循环输送；挂钩用于悬挂编织袋，缓解加工场地资源紧张的问题，回转机构中张紧轮用于快速调节皮带的松紧度，减少皮带运行中的振动，并且一定程度上防止皮带打滑，保证上料装置正常稳定地运行；防护罩用于增加对回转机构的传动防护，能够防止灰尘、碎屑等异物卡入链条中，提高回转机构传动的平稳度，同时保护工人免受机械伤害，此外，降低机械传动中链条润滑油等对编织袋的污染，提高制品的加工质量。

19、2.本发明中第二支撑架用作折叠编织袋的操作台；夹紧机构用于编织袋底面的固定，针对不同尺寸的编织袋，适应性调整滑块与滑槽的位置关系，实现稳定装夹，扩大适用范围；其中定位磁块与夹紧磁块的磁性连接，拆装快速，节省打包时间；手持式热熔机的设置，利用热效应原理熔断打包编织袋用的绑扎带，快速实现编织袋组的绑扎固定，原理简单，便于工人理解操作；防火板用作熔断绑扎带的操作台，增加防火保护，降低生产中的安全风险。

20、3.针对大且宽幅面的打包装置，打包工人可以操控旋转手柄，完成皮带的卸料，杜绝工人趴附在第二支撑架上操作下料的行为，提高机械化卸料效率，同时有效防止工人烫伤或者卷入传动机械等安全问题；涡卷弹簧造价低，用于储存弹性势能，带动皮带复位。

21、4.下料装置中下料板自身高度差的设计，方便编织袋组依靠自重实现卸料，节省生产成本；限位板用于限制编织袋组的下料路径，防止编织袋组脱离下料路径而坠落；接料仓用于编织袋组的累积存放；称重传感器用于检测编织袋组的质量，若低于标准质量，通过与控制系统配合，及时反馈主机前监测的工人，有效控制生产及包装的质量，此外，称重传感器检测质量的次数，反馈到主机，完成对工人的计件；行走机构用于增加接料仓移动的灵活性，工人省时省力地操作编织袋组装卸，节省拖运时长，提高工作效率；制动器用于限制行走轮的位置，实现接料仓的定位。