一种气压式切管机的制作方法

本发明涉及切管机，具体涉及一种气压式切管机。

背景技术：

1、气压式切管机是一种利用压缩空气作为动力源来切割管道或管材的机械设备，它主要用于快速、精确地切断不同类型和尺寸的管材，通常适用于工业生产线或者管道安装等需要大量管材切割的场合。

2、公开号为cn108971650a的中国专利公开了一种可除毛刺的气压式切管机，包括支撑板，支撑板右端下侧设置有连接环，位于连接环上侧的支撑板内部设置有开口，开口和连接环内部左端安装有第一电机，第一电机右侧通过联轴器连接有转轴；

3、针对上述公开技术，现有的切管机在使用时当对管道进行一次切割后，需要工人将管道切管机上进行移动，且移动后仍然需要测量切割的长度，当管道较长时且管道为金属等较重的材料时人工移动管道比较费力，测量切割长度时需要人工通过量具等测量工具对其进行测量，人工测量精度较低，难以实现高精度的切割测量工作。

4、为此提出一种气压式切管机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种气压式切管机。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种气压式切管机，包括底座和管道本体，所述底座的顶面设置有支撑移动机构，位于左侧支撑移动机构的输出端连接有编码器，所述底座的顶面且和左侧支撑移动机构相对应的设置有气动夹持机构，所述底座的顶面设置有气动冲切机构，且气动冲切机构的输出端固定安装有用于对管道本体进行切割的冲切刀具，所述底座的顶部且位于冲切刀具的下方设置有用于对管道本体切割时对管道本体进行定位夹持的定位支撑机构，所述底座的顶面固定安装有用于对管道本体进行横向推料的电动推动机构，所述底座的顶面固定安装有控制设备，且编码器和控制设备呈电性连接。

4、进一步地，所述支撑移动机构包括支撑条，所述底座的顶面固定安装有支撑条，所述底座的顶面且位于支撑条的前后两侧对应设置有支撑架，所述支撑条的斜面以及支撑架的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套设有第一滚轴，位于前排最左侧支撑架的顶面固定安装有编码器，且编码器的连接端与位于前排最左侧的所述第一转轴的端部相连接。

5、进一步地，所述气动夹持机构包括第一气动缸，所述底座的顶面固定安装有两组第一气动缸，且第一气动缸的输出端固定安装有活动架，所述活动架的底面固定安装有两组安装架，所述活动架的底面且位于中部处设置有三角块，所述安装架的内部以及三角块的斜面转动安装有第二转轴，且第二转轴的表面固定套设有第二滚轴。

6、进一步地，所述支撑条位于三角块的上方，且支撑条和三角块呈对应设置，所述第二滚轴和第一滚轴的表面均设置有花纹，且第二滚轴和第一滚轴采用橡胶材料制成。

7、进一步地，所述气动冲切机构包括螺纹柱，所述底座的顶面固定安装有螺纹柱，所述底座的顶面放置有龙门架，且龙门架和螺纹柱的表面呈插接安装设置，所述螺纹柱的表面螺纹套设有螺母，所述龙门架的顶面设置有第二气动缸，且第二气动缸的输出端固定安装有冲切刀具。

8、进一步地，所述定位支撑机构包括下支撑座，所述底座的顶面且位于冲切刀具的下方固定安装有下支撑座，所述下支撑座的顶面开设有第一v形口，且下支撑座的顶面和第一v形口的表面开设有切割槽，所述下支撑座的底面固定安装有两组第三气动缸，所述第三气动缸的输出端固定安装有上定位座，且上定位座的底面开设有第二v形口，所述第二v形口的顶面以及第二v形口的表面开设有切割通槽。

9、进一步地，所述上定位座表面的第二v形口和下支撑座表面的第一v形口呈对应设置，当对管道本体进行夹持时，所述第二v形口和第一v形口的斜面与管道本体的表面相贴合。

10、进一步地，所述切割通槽和切割槽呈对应设置，且切割通槽和切割槽位于冲切刀具的正下方，当对管道本体进行裁切时，所述冲切刀具与切割通槽和切割槽的内部呈竖向插接设置。

11、进一步地，所述电动推动机构包括侧架，所述底座的顶面且位于支撑移动机构的前后两侧固定安装有侧架，右侧所述侧架的右侧壁固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有推料板。

12、进一步地，前后两组对应的第一滚轴呈v形结构设置，且推料板位于两组第一滚轴的之间。

13、本发明的有益效果如下：

14、通过在控制设备上设置所需切割长度，通过控制设备控制电动推动机构推动管道本体横向移动，管道本体横向移动时带动左侧支撑移动机构转动，通过左侧支撑移动机构输出端连接的编码器，使得经编码器对管道本体横向移动的距离进行测量，编码器通过测量运动的相对变化来确定位置和速度，它们生成的信号包括脉冲，每个脉冲表示一个位置的改变，通常有两个输出信号，用于确定方向，当管道本体移动到设定的位置后，电动推动机构停止对管道本体的推动，进而使得能够方便对管道本体进行推动，且推动管道本体轴向移动时进行长度的精确测量；

15、通过第一气动缸带动活动架竖直移动使第二滚轴与管道本体的表面移动，通过两组第二滚轴相对活动架的底面呈倾斜安装，进而使得能够对管道本体进行限位固定，通过两组第二滚轴与左侧的两组第一滚轴进而使得对管道本体进行限位，通过第二滚轴与第一滚轴进而使得当对管道本体限位后能够轴向对其进行推动；

16、通过第三气动缸带动上定位座竖直向下移动，进而使得经上定位座底面的第二v形口和下支撑座顶部的第一v形口对管道本体进行夹持固定，进而使得提高裁切的精度，通过第二气动缸带动冲切刀具竖直向下移动，通过冲切刀具和切割通槽与切割槽啮合进而使得对管道本体进行裁切，裁切后此时切割通槽和下支撑座对管道本体仍然处于夹持状态，进而能够避免裁切后的管道本体自然坠落。

技术特征：

1.一种气压式切管机，其特征在于，包括底座(1)和管道本体(10)，所述底座(1)的顶面设置有支撑移动机构(2)，位于左侧支撑移动机构(2)的输出端连接有编码器(3)，所述底座(1)的顶面且和左侧支撑移动机构(2)相对应的设置有气动夹持机构(4)，所述底座(1)的顶面设置有气动冲切机构(5)，且气动冲切机构(5)的输出端固定安装有用于对管道本体(10)进行切割的冲切刀具(6)，所述底座(1)的顶部且位于冲切刀具(6)的下方设置有用于对管道本体(10)切割时对管道本体(10)进行定位夹持的定位支撑机构(7)，所述底座(1)的顶面固定安装有用于对管道本体(10)进行横向推料的电动推动机构(8)，所述底座(1)的顶面固定安装有控制设备(9)，且编码器(3)和控制设备(9)呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种气压式切管机，其特征在于，所述支撑移动机构(2)包括支撑条(201)，所述底座(1)的顶面固定安装有支撑条(201)，所述底座(1)的顶面且位于支撑条(201)的前后两侧对应设置有支撑架(202)，所述支撑条(201)的斜面以及支撑架(202)的内部转动安装有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)的表面固定套设有第一滚轴(204)，位于前排最左侧支撑架(202)的顶面固定安装有编码器(3)，且编码器(3)的连接端与位于前排最左侧的所述第一转轴(203)的端部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种气压式切管机，其特征在于，所述气动夹持机构(4)包括第一气动缸(401)，所述底座(1)的顶面固定安装有两组第一气动缸(401)，且第一气动缸(401)的输出端固定安装有活动架(402)，所述活动架(402)的底面固定安装有两组安装架(403)，所述活动架(402)的底面且位于中部处设置有三角块(404)，所述安装架(403)的内部以及三角块(404)的斜面转动安装有第二转轴(405)，且第二转轴(405)的表面固定套设有第二滚轴(406)。

4.根据权利要求3所述的一种气压式切管机，其特征在于，所述支撑条(201)位于三角块(404)的上方，且支撑条(201)和三角块(404)呈对应设置，所述第二滚轴(406)和第一滚轴(204)的表面均设置有花纹，且第二滚轴(406)和第一滚轴(204)采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种气压式切管机，其特征在于，所述气动冲切机构(5)包括螺纹柱(501)，所述底座(1)的顶面固定安装有螺纹柱(501)，所述底座(1)的顶面放置有龙门架(502)，且龙门架(502)和螺纹柱(501)的表面呈插接安装设置，所述螺纹柱(501)的表面螺纹套设有螺母(503)，所述龙门架(502)的顶面设置有第二气动缸(504)，且第二气动缸(504)的输出端固定安装有冲切刀具(6)。

6.根据权利要求1所述的一种气压式切管机，其特征在于，所述定位支撑机构(7)包括下支撑座(701)，所述底座(1)的顶面且位于冲切刀具(6)的下方固定安装有下支撑座(701)，所述下支撑座(701)的顶面开设有第一v形口(702)，且下支撑座(701)的顶面和第一v形口(702)的表面开设有切割槽(703)，所述下支撑座(701)的底面固定安装有两组第三气动缸(704)，所述第三气动缸(704)的输出端固定安装有上定位座(705)，且上定位座(705)的底面开设有第二v形口(706)，所述第二v形口(706)的顶面以及第二v形口(706)的表面开设有切割通槽(707)。

7.根据权利要求6所述的一种气压式切管机，其特征在于，所述上定位座(705)表面的第二v形口(706)和下支撑座(701)表面的第一v形口(702)呈对应设置，当对管道本体(10)进行夹持时，所述第二v形口(706)和第一v形口(702)的斜面与管道本体(10)的表面相贴合。

8.根据权利要求6所述的一种气压式切管机，其特征在于，所述切割通槽(707)和切割槽(703)呈对应设置，且切割通槽(707)和切割槽(703)位于冲切刀具(6)的正下方，当对管道本体(10)进行裁切时，所述冲切刀具(6)与切割通槽(707)和切割槽(703)的内部呈竖向插接设置。

9.根据权利要求2所述的一种气压式切管机，其特征在于，所述电动推动机构(8)包括侧架(801)，所述底座(1)的顶面且位于支撑移动机构(2)的前后两侧固定安装有侧架(801)，右侧所述侧架(801)的右侧壁固定安装有伺服电机(802)，且伺服电机(802)的输出端固定安装有螺纹杆(803)，所述螺纹杆(803)的表面螺纹套设有推料板(804)。

10.根据权利要求9所述的一种气压式切管机，其特征在于，前后两组对应的第一滚轴(204)呈v形结构设置，且推料板(804)位于两组第一滚轴(204)的之间。

技术总结本发明公开了一种气压式切管机，涉及切管机技术领域。本发明包括底座和管道本体，所述底座的顶面设置有支撑移动机构，位于左侧支撑移动机构的输出端连接有编码器。本发明通过在控制设备上设置所需切割长度，通过控制设备控制电动推动机构推动管道本体横向移动，管道本体横向移动时带动左侧支撑移动机构转动，通过左侧支撑移动机构输出端连接的编码器，使得经编码器对管道本体横向移动的距离进行测量，编码器通过测量运动的相对变化来确定位置和速度，它们生成的信号包括脉冲，每个脉冲表示一个位置的改变，通常有两个输出信号，用于确定方向，当管道本体移动到设定的位置后，电动推动机构停止对管道本体的推动。技术研发人员：袁正亚,郑海磊受保护的技术使用者：盐城市明磊纺织器材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29