一种扭矩扳手的制作方法

本发明涉及扳手，特别是一种扭矩扳手。

背景技术：

1、在机械装配和维修过程中，螺栓的紧固和松解是常见且关键的操作。然而，某些情况下螺栓位于狭小、下沉或难以接近的空间内，传统的扭矩扳手难以在这些受限空间中进行有效操作。此外，螺栓规格多样化要求扭矩扳手具备适配不同规格螺栓的能力，以提高工作效率和操作的便利性。

2、目前市面上的扭矩扳手多种多样，但在操作空间受限和多规格螺栓适配方面存在一定的不足。一些扳手虽然具备基本的伸缩功能，但结构复杂、操作不便，无法在狭小空间内灵活使用；另一些扳手虽然可以适配多种螺栓规格，但缺乏可靠的锁定机制，易导致扭矩失准，影响操作效果和安全性

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明所要解决的问题在于提供一种能够在受限空间内操作并适配多种规格螺栓的扭矩扳手。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种扭矩扳手，其包括，固定组件，包括套筒、适配件、锁定件、脱开杆，所述适配件设置于所述套筒内，所述锁定件设置于所述适配件的下方，所述脱开杆设置于所述套筒的外侧；伸缩组件，包括转筒、伸缩杆、把手，所述转筒设置于所述适配件上方，所述伸缩杆设置于所述转筒内，所述把手设置于所述伸缩杆上端。

4、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述套筒设置有转槽、第一环槽、盘槽、扇槽、卡槽、第二环槽、进气沟、螺栓孔、齿槽，所述转槽设置于所述套筒中部，所述第一环槽设置于所述转槽的下方，所述第一环槽与所述转槽通过所述齿槽相连通，所述盘槽设置于所述第一环槽的侧壁，所述扇槽与所述卡槽均设置于所述盘槽的下端面，所述第二环槽设置于所述第一环槽的下方，所述第一环槽与所述第二环槽通过所述进气沟相连通，所述螺栓孔设置于所述套筒的下端，所述螺栓孔与所述卡槽相连通；所述套筒还设置有进气孔，所述进气孔贯穿所述第二环槽的侧壁。

5、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述适配件包括转盘、卡块，所述转盘与所述盘槽转动配合，所述卡块与所述卡槽滑动配合。

6、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述转盘设置有第一斜槽、第二斜槽、侧齿块，所述第一斜槽与所述第二斜槽设置于所述转盘的端面，所述侧齿块设置于所述转盘的侧壁。

7、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述卡块设置有连杆、第一弹簧，所述连杆设置于所述卡块的上端，与所述第一斜槽滑动配合，所述第一弹簧设置于所述卡块与所述卡槽端面之间。

8、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述转筒与所述转槽转动配合，所述转筒设置有螺旋槽、第一端面齿轮，所述螺旋槽设置于所述转筒的内壁，所述第一端面齿轮设置于所述转筒的下端，位于所述齿槽内；所述伸缩杆与所述转筒滑动配合，所述伸缩杆侧壁设置有凸块，所述凸块与所述螺旋槽滑动配合。

9、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述锁定件包括移动台、挡板、缓速件，所述移动台与所述第一环槽滑动配合，所述挡板与所述扇槽滑动配合，所述缓速件设置于所述第二环槽内。

10、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述移动台设置有齿条、第二端面齿轮、锥面、第二弹簧，所述齿条设置于所述移动台的内壁，所述第二端面齿轮设置于所述移动台的上端，所述锥面设置于所述移动台的外壁，所述第二弹簧设置于所述移动台与所述第一环槽的端面之间；所述挡板设置有滑杆，所述滑杆设置于所述挡板的上端，与所述第二斜槽滑动配合。

11、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述缓速件包括堵气板、第三弹簧，所述堵气板与所述第二环槽滑动配合，所述第三弹簧设置于所述堵气板与所述第二环槽端面之间；所述堵气板的端面设置有孔洞。

12、作为本发明所述扭矩扳手的一种优选方案，其中：所述脱开杆贯穿所述套筒的侧壁。

13、本发明有益效果为：本发明提供了一种结构紧凑、操作便捷的扭矩扳手，适用于在受限空间内进行螺栓操作。通过设置固定组件和伸缩组件，实现了在深处和狭小空间内对螺栓的紧固和松解。适配件可以匹配多种规格的螺栓，锁定件能够同时锁定适配件和伸缩组件，保证操作的稳定性和安全性。伸缩杆可以自由伸缩，使得扳手能够伸长，以便在不同深度的空间内操作。整个装置设计合理，易于携带和使用，能够显著提高在受限空间内进行螺栓操作的效率和准确性，适用于各种机械装配和维修领域。

技术特征：

1.一种扭矩扳手，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的扭矩扳手，其特征在于：所述套筒(101)设置有转槽(101a)、第一环槽(101b)、盘槽(101c)、扇槽(101d)、卡槽(101e)、第二环槽(101f)、进气沟(101g)、螺栓孔(101h)、齿槽(101i)，所述转槽(101a)设置于所述套筒(101)中部，所述第一环槽(101b)设置于所述转槽(101a)的下方，所述第一环槽(101b)与所述转槽(101a)通过所述齿槽(101i)相连通，所述盘槽(101c)设置于所述第一环槽(101b)的侧壁，所述扇槽(101d)与所述卡槽(101e)均设置于所述盘槽(101c)的下端面，所述第二环槽(101f)设置于所述第一环槽(101b)的下方，所述第一环槽(101b)与所述第二环槽(101f)通过所述进气沟(101g)相连通，所述螺栓孔(101h)设置于所述套筒(101)的下端，所述螺栓孔(101h)与所述卡槽(101e)相连通；

3.如权利要求2所述的扭矩扳手，其特征在于：所述适配件(102)包括转盘(105)、卡块(106)，所述转盘(105)与所述盘槽(101c)转动配合，所述卡块(106)与所述卡槽(101e)滑动配合。

4.如权利要求3所述的扭矩扳手，其特征在于：所述转盘(105)设置有第一斜槽(105a)、第二斜槽(105b)、侧齿块(105c)，所述第一斜槽(105a)与所述第二斜槽(105b)设置于所述转盘(105)的端面，所述侧齿块(105c)设置于所述转盘(105)的侧壁。

5.如权利要求4所述的扭矩扳手，其特征在于：所述卡块(106)设置有连杆(106a)、第一弹簧(106b)，所述连杆(106a)设置于所述卡块(106)的上端，与所述第一斜槽(105a)滑动配合，所述第一弹簧(106b)设置于所述卡块(106)与所述卡槽(101e)端面之间。

6.如权利要求5所述的扭矩扳手，其特征在于：所述转筒(201)与所述转槽(101a)转动配合，所述转筒(201)设置有螺旋槽(201a)、第一端面齿轮(201b)，所述螺旋槽(201a)设置于所述转筒(201)的内壁，所述第一端面齿轮(201b)设置于所述转筒(201)的下端，位于所述齿槽(101i)内；

7.如权利要求6所述的扭矩扳手，其特征在于：所述锁定件(103)包括移动台(107)、挡板(108)、缓速件(300)，所述移动台(107)与所述第一环槽(101b)滑动配合，所述挡板(108)与所述扇槽(101d)滑动配合，所述缓速件(300)设置于所述第二环槽(101f)内。

8.如权利要求7所述的扭矩扳手，其特征在于：所述移动台(107)设置有齿条(107a)、第二端面齿轮(107b)、锥面(107c)、第二弹簧(107d)，所述齿条(107a)设置于所述移动台(107)的内壁，所述第二端面齿轮(107b)设置于所述移动台(107)的上端，所述锥面(107c)设置于所述移动台(107)的外壁，所述第二弹簧(107d)设置于所述移动台(107)与所述第一环槽(101b)的端面之间；

9.如权利要求8所述的扭矩扳手，其特征在于：所述缓速件(300)包括堵气板(301)、第三弹簧(302)，所述堵气板(301)与所述第二环槽(101f)滑动配合，所述第三弹簧(302)设置于所述堵气板(301)与所述第二环槽(101f)端面之间；

10.如权利要求9所述的扭矩扳手，其特征在于：所述脱开杆(104)贯穿所述套筒(101)的侧壁。

技术总结本发明涉及扳手技术领域，特别是一种扭矩扳手，扭矩扳手包括固定组件和伸缩组件。固定组件包括套筒、适配件、锁定件、脱开杆；伸缩组件包括转筒、伸缩杆、把手。本发明提供了一种结构紧凑、操作便捷的扭矩扳手，适用于在受限空间内进行螺栓操作。通过设置固定组件和伸缩组件，实现了在深处和狭小空间内对螺栓的紧固和松解。适配件可以匹配多种规格的螺栓，锁定件能够同时锁定适配件和伸缩组件，保证操作的稳定性和安全性。伸缩杆可以自由伸缩，使得扳手能够伸长，以便在不同深度的空间内操作。整个装置设计合理，易于携带和使用，能够显著提高在受限空间内进行螺栓操作的效率和准确性，适用于各种机械装配和维修领域。技术研发人员：史明超,赵付华,杨济铖,翟冬生,周洋,邓川,熊安顺受保护的技术使用者：四川华能宝兴河水电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29