一种盾构机用破碎机试验平台的制作方法

本发明涉及一种盾构机用破碎机试验平台，属于盾构机辅助设备。

背景技术：

1、大断面盾构机多为泥水盾构，泥水盾构能在易发生流沙的地层中稳定开挖面，可在正常大气压下施工作业，泥水传递速度快而且均匀，对开挖面平衡土压力的控制精度高，对开挖面周边土体的干扰少，对地面沉降量控制精度高，且对周围建筑物扰动小，所以泥水盾构被广泛应用。盾构泥水环流系统中的破碎机同样也起着非常重要的作用，它能够将刀盘切削下的大直径石块进行二次破碎，使得泥浆能更顺畅的进入排浆管路不被卡阻。

2、对于不同硬度的岩石需要施加多大的破碎力，对于相同硬度的岩石，齿板在何种开口角度时所需破碎力最小，以及不同材料的齿板的耐磨性，是破碎机最重要的几项指标，然而通过对现有技术的查询，均未给出相关试验平台及技术方案。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种盾构机用破碎机试验平台，用来对不同硬度的岩石需要施加多大的破碎力，对于相同硬度的岩石，在齿板何种开口角度时所需破碎力最小，以及不同材料的齿板的耐磨性等破碎机最重要的几项指标进行测试，通过试验数据分析破碎机的碎石性能，进一步提升优化设计结构，对于破碎机的研发改造升级提供技术支撑和。

2、为解决这一技术问题，本发明提供了一种盾构机用破碎机试验平台，包括破碎机固定架、破碎机主体结构、液压流体系统和电控系统，所述破碎机固定架包括立板和底板，所述破碎机主体结构包括破碎机油缸耳座、破碎机油缸、左侧颚板、右侧颚板、中心架和破碎机支架，破碎机支架和破碎机油缸耳座通过焊接分别固定在破碎机固定架的立板上，中心架与破碎机支架连接，所述左侧颚板和右侧颚板通过轴三与中心架连接，齿板通过轴一与左侧颚板和右侧颚板连接；所述左侧颚板和右侧颚板下部设有油缸支座，破碎机油缸与油缸支座通过轴二连接；使用时，首先通过电气系统控制破碎机油缸缩回，破碎机左侧颚板和右侧颚板处于打开状态，将要进行破碎试验的石块放到底板上并使其处于左侧颚板和右侧颚板下方，然后通过电气系统控制破碎机油缸伸出，使左侧颚板和右侧颚板缓慢对石块进行挤压，实现石块的破碎。

3、所述破碎机固定架还包括板一、板二、槽钢、筋板一、板、板三、筋板二、筋板三和配重块，所述板一、板二焊接在立板上部两侧、用以固定破碎机油缸耳座，槽钢设置在立板背面与底板之间、与底板呈45°夹角，筋板一焊接在立板与底板之间，板焊接在立板中部上方、用以固定破碎机支架，配重块设置在底板上、与破碎机主体结构分别置于立板两侧。

4、所述轴一、轴二和轴三两端设有端盖，并在端盖外侧焊接耐磨板，端盖与各轴之间设有密封圈。

5、所述中心架、左侧颚板和右侧颚板结构中设有多处油脂管路，管路上设有注油孔，为各轴进行密封与润滑。

6、所述齿板采用大齿尖对小齿尖、相邻的两块齿板之间大小齿形错开的结构形式。

7、所述中心架通过螺栓、螺母、垫圈与破碎机支架连接。

8、所述液压流体系统为破碎机油缸提供液压油、并为各轴提供润滑油；所述电控系统控制液压油路的开通与闭合，控制破碎机油缸的伸出与缩回，以及控制润滑油路的开通与闭合，为各轴提供润滑油。

9、有益效果：本发明提供了一种盾构机用破碎机试验平台，用来对不同硬度的岩石需要施加多大的破碎力，对于相同硬度的岩石，在齿板何种开口角度时所需破碎力最小，以及不同材料的齿板的耐磨性等破碎机最重要的几项指标进行测试，通过试验数据分析破碎机的碎石性能，进一步提升优化设计结构，对于破碎机的研发改造升级提供技术支撑和有利条件。

技术特征：

1.一种盾构机用破碎机试验平台，其特征在于：包括破碎机固定架(1)、破碎机主体结构(2)、液压流体系统和电控系统，所述破碎机固定架(1)包括立板(3)和底板(4)，所述破碎机主体结构(2)包括破碎机油缸耳座(14)、破碎机油缸(15)、左侧颚板(16)、右侧颚板(17)、中心架(20)和破碎机支架(21)，破碎机支架(21)和破碎机油缸耳座(14)通过焊接分别固定在破碎机固定架(1)的立板(3)上，中心架(20)与破碎机支架(21)连接，所述左侧颚板(16)和右侧颚板(17)通过轴三(32)与中心架(20)连接，齿板(19)通过轴一(18)与左侧颚板(16)和右侧颚板(17)连接；所述左侧颚板(16)和右侧颚板(17)下部设有油缸支座(27)，破碎机油缸(15)与油缸支座(27)通过轴二(28)连接；使用时，首先通过电气系统控制破碎机油缸(15)缩回，破碎机左侧颚板(16)和右侧颚板(17)处于打开状态，将要进行破碎试验的石块放到底板(4)上并使其处于左侧颚板(16)和右侧颚板(17)下方，然后通过电气系统控制破碎机油缸(15)伸出，使左侧颚板(16)和右侧颚板(17)缓慢对石块进行挤压，实现石块的破碎。

2.根据权利要求1所述的盾构机用破碎机试验平台，其特征在于：所述破碎机固定架(1)还包括板一(5)、板二(6)、槽钢(7)、筋板一(8)、板(9)、板三(10)、筋板二(11)、筋板三(12)和配重块(13)，所述板一(5)、板二(6)焊接在立板(3)上部两侧、用以固定破碎机油缸耳座(14)，槽钢(7)设置在立板(3)背面与底板(4)之间、与底板(4)呈45°夹角，筋板一(8)焊接在立板(3)与底板(44之间，板(9)焊接在立板(3)中部上方、用以固定破碎机支架(21)，配重块(13)设置在底板(4)上、与破碎机主体结构(2)分别置于立板(3)两侧。

3.根据权利要求1所述的盾构机用破碎机试验平台，其特征在于：所述轴一(18)、轴二(28)和轴三(32)两端设有端盖(29)，并在端盖(29)外侧焊接耐磨板(30)，端盖(29)与各轴之间设有密封圈(31)。

4.根据权利要求1所述的盾构机用破碎机试验平台，其特征在于：所述中心架(20)、左侧颚板(16)和右侧颚板(17)结构中设有多处油脂管路，管路上设有注油孔(22)，为各轴进行密封与润滑。

5.根据权利要求1所述的盾构机用破碎机试验平台，其特征在于：所述齿板(19)采用大齿尖对小齿尖、相邻的两块齿板之间大小齿形错开的结构形式。

6.根据权利要求1所述的盾构机用破碎机试验平台，其特征在于：所述中心架(20)通过螺栓(24)、螺母(25)、垫圈(26)与破碎机支架(21)连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的盾构机用破碎机试验平台，其特征在于：所述液压流体系统为破碎机油缸(15)提供液压油、并为各轴提供润滑油；所述电控系统控制液压油路的开通与闭合，控制破碎机油缸(15)的伸出与缩回，以及控制润滑油路的开通与闭合，为各轴提供润滑油。

技术总结本发明公开了一种盾构机用破碎机试验平台，包括破碎机固定架、破碎机主体结构、液压流体系统和电控系统，所述破碎机固定架包括立板和底板，所述破碎机主体结构包括破碎机油缸耳座、破碎机油缸、左侧颚板、右侧颚板、中心架和破碎机支架，破碎机支架和破碎机油缸耳座通过焊接分别固定在破碎机固定架的立板上，中心架与破碎机支架连接，所述左侧颚板和右侧颚板通过轴三与中心架连接，齿板通过轴一与左侧颚板和右侧颚板连接；所述左侧颚板和右侧颚板下部设有油缸支座，破碎机油缸与油缸支座通过轴二连接。本发明通过对破碎机最重要的几项指标进行测试，分析破碎机的碎石性能，提升优化设计结构，对于破碎机的研发改造升级提供技术支撑和有利条件。技术研发人员：袁正涛,任洁,郝振国,孙传健受保护的技术使用者：济南重工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29