一种用于喇叭生产的焊线加热装置的制作方法

本发明涉及喇叭相关，尤其涉及一种用于喇叭生产的焊线加热装置。

背景技术：

1、喇叭是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大，扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件，扬声器的种类繁多，而且价格相差很大，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音，喇叭分为几种不同的乐器，一种管乐器，上细下粗，多用铜制成，另一种是现代的电声元件，作用是将电信号转换为声音，也叫扬声器， 还可用来形容替人鼓吹、宣传的人，喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这些动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音，在对喇叭内焊线进行加热过程中，往往需要用人工一只手拿着焊线一只手拿着加热器，由于焊线会导热，会导致人员手指受伤，故此，特别需要一种用于喇叭生产的焊线加热装置。

2、但是现有的喇叭生产的焊线加热装置在进行对焊线加热的过程中，往往需要用人工一只手拿着焊线一只手拿着加热器，这样导致焊线受热不均匀，导致焊线损坏，而且还无法观察焊线受热程度，无法调节受热温度，同时无法将焊线的两端进行固定，这样便会影响使用效率的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于喇叭生产的焊线加热装置，以解决上述背景技术中提出的因为现有的喇叭生产的焊线加热装置在进行对焊线加热的过程中，往往需要用人工一只手拿着焊线一只手拿着加热器，这样导致焊线受热不均匀，导致焊线损坏，而且还无法观察焊线受热程度，无法调节受热温度，同时无法将焊线的两端进行固定，这样便会影响使用效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于喇叭生产的焊线加热装置，包括工作台，所述工作台的上方表面安装有温度检测器，所述工作台的上方表面安装有温度控制器，所述工作台的上方表面设置有加热机构，所述工作台的上方表面设置有夹持机构；

3、所述加热机构包括支撑板、第一滑动槽、第一滑动板、右保温外壳、第二滑动板、左保温外壳、第二滑动槽和加热棒，所述工作台的上方表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上方表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内侧表面滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的上方表面固定连接有右保温外壳，所述右保温外壳的一侧表面固定有第二滑动板，所述第二滑动板的一侧表面滑动连接有左保温外壳，所述左保温外壳的一侧表面开设有第二滑动槽，所述左保温外壳的内侧表面安装有加热棒。

4、优选的，所述夹持机构包括固定块、卡槽、电动滑台、连接板、气缸和夹持板，所述工作台的上方表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧表面滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的上方表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧表面固定连接有气缸，所述气缸的一侧表面安装有夹持板。

5、优选的，所述第一滑动槽在支撑板的一侧表面呈等间距开设，所述第一滑动板以支撑板的中轴线对称设置。

6、优选的，所述第二滑动板在右保温外壳的一侧表面呈等间距分布，所述第二滑动槽在左保温外壳的一侧表面呈等间距开设。

7、优选的，所述第二滑动槽与第二滑动板构成滑动结构，所述加热棒在左保温外壳的一侧表面呈等间距分布。

8、优选的，所述卡槽与电动滑台构成滑动结构，所述电动滑台在固定块的一侧表面呈等间距分布。

9、优选的，所述连接板在电动滑台的一侧表面呈等间距分布，所述气缸在连接板的一侧表面呈等间距分布。

10、优选的，所述气缸以固定块的中轴线对称设置，所述夹持板在气缸的一侧表面呈等间距分布。

11、优选的，所述夹持板以固定块的中轴线对称设置，所述夹持板与气缸构成伸缩结构。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该喇叭生产的焊线加热装置，通过支撑板、第一滑动槽、第一滑动板、右保温外壳、第二滑动板、左保温外壳、第二滑动槽和加热棒的设置，在使用时，当需要对焊线进行加热时，首先将支撑板安装到工作台上方，通过右保温外壳下方的第一滑动板对其第一滑动槽进行滑动，从而将右保温外壳滑动到支撑板内部，同时左保温外壳一侧的第二滑动槽滑动到第二滑动板内，这样左保温外壳与右保温外壳进行固定，同时将左保温外壳下方的第一滑动板对其第一滑动槽进行滑动，这样左保温外壳就滑动到支撑板内部，然后将加热棒安装到左保温外壳与右保温外壳内部，通过启动加热棒，加热棒产生高温，对焊线进行加热，而且左保温外壳与右保温外壳对加热棒产生的高温进行保温，然后通过温度检测器检测左保温外壳与右保温外壳内部温度，最后通过温度控制器控制左保温外壳与右保温外壳内部温度，从而对焊线进行加热，这样就解决了加热的问题。

技术特征：

1.一种用于喇叭生产的焊线加热装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方表面安装有温度检测器（2），所述工作台（1）的上方表面安装有温度控制器（3），所述工作台（1）的上方表面设置有加热机构（4），所述工作台（1）的上方表面设置有夹持机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产的焊线加热装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括固定块（501）、卡槽（502）、电动滑台（503）、连接板（504）、气缸（505）和夹持板（506），所述工作台（1）的上方表面固定连接有固定块（501），所述固定块（501）的内侧表面开设有卡槽（502），所述卡槽（502）的内侧表面滑动连接有电动滑台（503），所述电动滑台（503）的上方表面固定连接有连接板（504），所述连接板（504）的一侧表面固定连接有气缸（505），所述气缸（505）的一侧表面安装有夹持板（506）。

3.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产的焊线加热装置，其特征在于：所述第一滑动槽（402）在支撑板（401）的一侧表面呈等间距开设，所述第一滑动板（403）以支撑板（401）的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产的焊线加热装置，其特征在于：所述第二滑动板（405）在右保温外壳（404）的一侧表面呈等间距分布，所述第二滑动槽（407）在左保温外壳（406）的一侧表面呈等间距开设。

5.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产的焊线加热装置，其特征在于：所述第二滑动槽（407）与第二滑动板（405）构成滑动结构，所述加热棒（408）在左保温外壳（406）的一侧表面呈等间距分布。

6.根据权利要求2所述的一种用于喇叭生产的焊线加热装置，其特征在于：所述卡槽（502）与电动滑台（503）构成滑动结构，所述电动滑台（503）在固定块（501）的一侧表面呈等间距分布。

7.根据权利要求2所述的一种用于喇叭生产的焊线加热装置，其特征在于：所述连接板（504）在电动滑台（503）的一侧表面呈等间距分布，所述气缸（505）在连接板（504）的一侧表面呈等间距分布。

8.根据权利要求2所述的一种用于喇叭生产的焊线加热装置，其特征在于：所述气缸（505）以固定块（501）的中轴线对称设置，所述夹持板（506）在气缸（505）的一侧表面呈等间距分布。

9.根据权利要求2所述的一种用于喇叭生产的焊线加热装置，其特征在于：所述夹持板（506）以固定块（501）的中轴线对称设置，所述夹持板（506）与气缸（505）构成伸缩结构。

技术总结本发明涉及喇叭相关技术领域，尤其涉及一种用于喇叭生产的焊线加热装置，包括工作台，所述工作台的上方表面安装有温度检测器，所述工作台的上方表面设置有加热机构。该喇叭生产的焊线加热装置，右保温外壳下方的第一滑动板对其第一滑动槽进行滑动，将右保温外壳滑动到支撑板内部，左保温外壳一侧的第二滑动槽滑动到第二滑动板内，这样左保温外壳与右保温外壳进行固定，将左保温外壳下方的第一滑动板对其第一滑动槽进行滑动，这样左保温外壳就滑动到支撑板内部，启动加热棒，对焊线进行加热，然后通过温度检测器检测左保温外壳与右保温外壳内部温度，最后通过温度控制器控制左保温外壳与右保温外壳内部温度。技术研发人员：罗妙芝,陈汉褛受保护的技术使用者：新景电子（丰顺）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29