一种双动旋涡磨机及应用其的纳米改性黏土生产线的制作方法

本发明涉及物料研磨设备，具体涉及一种双动旋涡磨机及应用其的纳米改性黏土生产线。

背景技术：

1、砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。砂磨机的研磨腔较为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量较为密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，特别是砂磨机中的大型卧式砂磨机由于近些年来的设计和制造技术的成熟，使其应用到矿粉的超细研磨成为现实。

2、此前，本发明的发明人研发的磨机技术有：①如公开号为cn116078495a的中国专利文献所公开的一种立式纳米砂磨机、砂磨系统及其砂磨方法；②如公开号为cn114011529a的中国专利文献所公开的一种磨介循环运用的砂磨系统；③如公开号为cn114632593a的中国专利文献所公开的一种分室连续研磨分散震动球磨机、研磨系统及研磨方法；④如公开号为cn217796546u的中国专利文献所公开的一种靶式循环多级气流磨装置；⑤如公开号为cn219334409u的中国专利文献所公开的一种立式纳米砂磨机及砂磨系统，⑥如公开号为cn209034524u的中国专利文献所公开的一种超声波漩涡式磨机及具有该磨机的纳米粘土制备系统；均为本申请的发明人所创造的研磨技术。

3、在上述研磨技术储备基础上，发明人研究发现，针对磨盘内部设置齿牙来实现碰撞研磨的设备，现有技术均是采用一个动磨盘和一个静磨盘相配合来研磨。一般而言，动磨盘速度越高，对研磨颗粒的碰撞破碎效率越高，然而受限于轴承的强度、使用寿命，以及转轴、轴承的平行度等安装要求的限制，现有的动磨盘的速度不能过大，约束了研磨效率，对于更高精细研磨要求的纳米黏土、矿物质粉、面粉，现有的研磨设备难以达到要求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种双动旋涡磨机及应用其的纳米改性黏土生产线。

2、为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

3、提供一种双动旋涡磨机，包括转盘机构和转刀机构，转盘机构包括第一盘体和用于驱动第一盘体转动的第一驱动机构，第一盘体设置有同心布置的多层环形靶衬，每相邻两层环形靶衬之间形成研磨通道，环形靶衬开有缺口，从而使多个研磨通道相连通；最内层的研磨通道连接有入料结构，最外层的研磨通道连接有出料结构；

4、转刀机构包括第二盘体和用于驱动第二盘体转动的第二驱动机构，第一盘体与第二盘体相向布置且彼此转向相反；第二盘体设置有多个研磨件，研磨件位于所述研磨通道中，且研磨件与环形靶衬的侧壁之间留有间隙。

5、作为上述的一种双动旋涡磨机进一步改进，所述环形靶衬的侧壁设置有靶齿。

6、作为上述的一种双动旋涡磨机进一步改进，各层环形靶衬的缺口相错开布置。

7、作为上述的一种双动旋涡磨机进一步改进，各个所述研磨通道对应设置分隔布置的多个所述研磨件，且多个研磨通道中的研磨件相互对齐。

8、作为上述的一种双动旋涡磨机进一步改进，第一盘体连接有第一旋转轴，第一驱动机构用于驱动第一旋转轴转动；第二盘体连接有第二旋转轴，第二驱动机构用于带动第二旋转轴转动；所述入料结构包括：设置于第一旋转轴和/或第二旋转轴的中部的进料通道，以及位于第一盘体和第二盘体相向围成的入料腔，进料通道、入料腔和最内层的研磨通道的缺口依次连通。

9、作为上述的一种双动旋涡磨机进一步改进，还包括机壳，机壳设置有研磨室，第一盘体和第二盘体位于研磨室中，第一旋转轴和第二旋转轴经由轴承可转动地安装于机壳。

10、作为上述的一种双动旋涡磨机进一步改进，进料通道的外端与外界大气连通，且设置有供料输送机。

11、作为上述的一种双动旋涡磨机进一步改进，所述出料结构包括出料管和设置于出料管的拉瓦尔喷嘴，出料管与最外层的研磨通道相连通。

12、作为上述的一种双动旋涡磨机进一步改进，还包括分级器，其包括收料斗、位于收料斗顶部的细料抽吸管和位于收料斗底部的粗料提升管，收料斗的顶部与出料管连接，粗料提升管与所述入料结构连通。

13、本发明还提供：

14、纳米改性黏土生产线，包括依次连接的：粗料制浆机、超声波分散活化机、卧式研磨机、喷雾干燥装置、打散还原机、布袋捕集装置、脉动反应机、解聚装置和布袋捕集装置，其特征是：所述打散还原机和/或所述解聚装置为上述任一项所述的一种双动旋涡磨机。

15、本发明的有益效果：

16、本发明的一种双动旋涡磨机及应用其的纳米改性黏土生产线，与现有技术相比：

17、1、相比现有的单驱动结构，提高了线速度，研磨、破碎效率高；

18、2、相比立式磨机，实现双面研磨，研磨时间长，撞击时间长，效率高。

技术特征：

1.一种双动旋涡磨机，其特征是：包括转盘机构(2)和转刀机构(3)，转盘机构(2)包括第一盘体(21)和用于驱动第一盘体(21)转动的第一驱动机构(22)，第一盘体(21)设置有同心布置的多层环形靶衬(23)，每相邻两层环形靶衬(23)之间形成研磨通道(232)，环形靶衬(23)开有缺口(233)，从而使多个研磨通道(232)相连通；最内层的研磨通道(232)连接有入料结构，最外层的研磨通道(232)连接有出料结构；

2.根据权利要求1所述的一种双动旋涡磨机，其特征是：所述环形靶衬(23)的侧壁设置有靶齿(231)。

3.根据权利要求1所述的一种双动旋涡磨机，其特征是：各层环形靶衬(23)的缺口(233)相错开布置。

4.根据权利要求1所述的一种双动旋涡磨机，其特征是：各个所述研磨通道(232)对应设置分隔布置的多个所述研磨件(33)，且多个研磨通道(232)中的研磨件(33)相互对齐。

5.根据权利要求1所述的一种双动旋涡磨机，其特征是：第一盘体(21)连接有第一旋转轴(24)，第一驱动机构(22)用于驱动第一旋转轴(24)转动；第二盘体(31)连接有第二旋转轴(34)，第二驱动机构(32)用于带动第二旋转轴(34)转动；所述入料结构包括：设置于第一旋转轴(24)和/或第二旋转轴(34)的中部的进料通道(35)，以及位于第一盘体(21)和第二盘体(31)相向围成的入料腔(13)，进料通道(35)、入料腔(13)和最内层的研磨通道(232)的缺口(233)依次连通。

6.根据权利要求5所述的一种双动旋涡磨机，其特征是：还包括机壳(1)，机壳(1)设置有研磨室(11)，第一盘体(21)和第二盘体(31)位于研磨室(11)中，第一旋转轴(24)和第二旋转轴(34)经由轴承(12)可转动地安装于机壳(1)。

7.根据权利要求5所述的一种双动旋涡磨机，其特征是：进料通道(35)的外端与外界大气连通，且设置有供料输送机(7)。

8.根据权利要求1所述的一种双动旋涡磨机，其特征是：所述出料结构包括出料管(4)和设置于出料管(4)的拉瓦尔喷嘴(5)，出料管(4)与最外层的研磨通道(232)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种双动旋涡磨机，其特征是：还包括分级器(6)，其包括收料斗(61)、位于收料斗(61)顶部的细料抽吸管(62)和位于收料斗(61)底部的粗料提升管(63)，收料斗(61)的顶部与出料管(4)连接，粗料提升管(63)与所述入料结构连通。

10.纳米改性黏土生产线，包括依次连接的：粗料制浆机、超声波分散活化机、卧式研磨机、喷雾干燥装置、打散还原机、布袋捕集装置、脉动反应机、解聚装置和布袋捕集装置，其特征是：所述打散还原机和/或所述解聚装置为权利要求1至9任一项所述的一种双动旋涡磨机。

技术总结本发明涉及物料研磨设备技术领域，具体涉及一种双动旋涡磨机及应用其的纳米改性黏土生产线，包括转盘机构和转刀机构，转盘机构包括第一盘体和用于驱动第一盘体转动的第一驱动机构，第一盘体设置有同心布置的多层环形靶衬，每相邻两层环形靶衬之间形成研磨通道，环形靶衬开有缺口，从而使多个研磨通道相连通；最内层的研磨通道连接有入料结构，最外层的研磨通道连接有出料结构；转刀机构包括第二盘体和用于驱动第二盘体转动的第二驱动机构，第一盘体与第二盘体相向布置且彼此转向相反；第二盘体设置有多个研磨件，研磨件位于所述研磨通道中，且研磨件与环形靶衬的侧壁之间留有间隙。与现有技术相比，提高了线速度，研磨、破碎效率高。技术研发人员：林焕受保护的技术使用者：林焕技术研发日：技术公布日：2024/9/29