一种预收缩白膜制备装置及其制备方法与流程

本发明涉及制备装置，具体为一种预收缩白膜制备装置及其制备方法。

背景技术：

1、led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名，在led灯带的结构中，有两层白膜的使用，用以反光和提升反光质量的白膜层，白膜层通常指的是反光膜，这种膜的主要作用是通过其高反射性能，将光线有效地反射回需要照明的区域，从而提高照明效果和亮度；

2、例如公告号为cn210881249u的授权专利(一种反光膜生产装置)：包括机架、传送带、输送辊，碾压辊、刀具、升降设备、横板和压板，所述机架放在地面上，所述传送安装在所述机架上，所述输送辊位于所述传送带远离地面的一侧，所述碾压辊位于所述传送带远离地面的一侧，所述输送辊和所述碾压辊分别位于所述传送带的两端，所述刀具位于所述传送带远离地面的一侧，所述升降设备与所述刀具固定连接，所述横板与所述刀具固定连接，并与所述传送带平行，所述压板与所述横板固定连接，并位于所述传送带与所述横板之间；

3、上述现有技术虽然方便在传送带上的薄膜和玻璃珠层靠近输送辊的一端被压住，避免产品的此端在切割的瞬间收缩，但是在玻璃微珠嵌入薄膜上时不具备调节能力，进而在玻璃微珠嵌入薄膜上时不能根据需求调节玻璃微珠的嵌入深度，实用性差；因此市场急需研制一种预收缩白膜制备装置及其制备方法来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预收缩白膜制备装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的在玻璃微珠嵌入薄膜上时不能根据需求调节玻璃微珠的嵌入深度，实用性差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预收缩白膜制备装置，包括涂布框箱，所述涂布框箱的一侧固定安装有嵌入框箱，所述嵌入框箱的内部设置有上部槽架，所述上部槽架内部的一侧转动安装有嵌入辊，所述上部槽架上方的两侧分别对称安装有电动缸，所述电动缸的推杆端与上部槽架通过螺丝固定连接，且电动缸的另一端与嵌入框箱通过螺丝固定连接，所述上部槽架内部的另一侧固定安装有灯管箱，所述灯管箱的内部固定安装有紫外线灯管。

3、优选的，所述涂布框箱的内部设置有分流条箱，所述分流条箱的上方固定安装有底漆输送管，且分流条箱与底漆输送管连通，所述底漆输送管的上端延伸至涂布框箱的上方，所述分流条箱的下方固定安装有喷头，且喷头设置有多个。

4、优选的，所述分流条箱的一侧设置有输入辊，且输入辊与涂布框箱转动连接，所述分流条箱的另一侧设置有涂布辊，且涂布辊与涂布框箱转动连接，所述涂布辊的下方设置有支撑辊一，且支撑辊一与涂布框箱转动连接。

5、优选的，所述涂布辊的上方设置有涂布组件，所述涂布组件包括分布头、输料箱、支管、立管和电动阀。

6、优选的，所述输料箱固定安装于分布头的上方，所述支管设置有两个，且两个支管对称固定安装于输料箱上方的前端和后端，所述立管设置于输料箱上方的中间，且立管与支管固定连接，所述电动阀固定安装于立管的上方，所述电动阀与涂布框箱通过法兰盘固定连接。

7、优选的，所述涂布框箱的上方固定安装有原料箱，所述原料箱与电动阀连通，所述原料箱的上方固定安装有进料管。

8、优选的，所述原料箱的内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有套筒，所述套筒的上方和下方分别对称固定安装有搅拌叶，所述原料箱的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端与搅拌轴固定连接。

9、优选的，所述上部槽架下方的一侧设置有下部槽架，且下部槽架与嵌入框箱通过螺丝固定连接，所述下部槽架的内部转动安装有支撑辊二，所述支撑辊二位于嵌入辊的正下方。

10、优选的，所述上部槽架下方的另一侧设置有干燥槽体，且干燥槽体与下部槽架固定连接，所述干燥槽体内部的上方固定安装有格栅板，所述干燥槽体的内部固定安装有电热管，所述嵌入框箱的内部沿干燥槽体前端的两侧分别对称固定安装有风箱，两个所述风箱的内侧均固定安装有输气管，所述输气管的后端固定安装有分流管，且分流管设置有多个，所述分流管远离输气管的一端与干燥槽体的底部固定连接。

11、一种预收缩白膜制备装置的制备方法，包括如下步骤：

12、s1：将玻璃微珠和涂布液加入原料箱内，驱动搅拌轴带动搅拌叶转动，对原料箱内进行搅动；

13、s2：将采用树脂原料制备的薄膜通过输送设备输入涂布框箱内，通过底漆输送管向分流条箱内输送底漆，通过喷头向薄膜表面喷涂底漆；

14、s3：再打开电动阀，并驱动涂布辊转动，带有玻璃微珠的涂布液分别通过立管、支管、输料箱和分布头流至涂布辊上，并在涂布辊的转动下使玻璃微珠涂布至薄膜上；

15、s4：然后涂布玻璃微珠的薄膜通过嵌入辊的下压，使涂布在薄膜上的玻璃微珠下压嵌入薄膜内；

16、s5：并启动灯管箱内部的紫外线灯管、风箱内风机和电热管，使风箱抽取外部空气，通过输气管和分流管向干燥槽体内输送，通过电热管对空气进行加热，干燥槽体内热空气向上流动对薄膜进行干燥固化，并通过紫外线灯管发出紫外线加快固化，使玻璃微珠稳固嵌入薄膜上形成白膜。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1.该发明通过设置的嵌入框箱，在涂布玻璃微珠的薄膜输送至嵌入框箱内后，当移动至嵌入辊的下方，通过嵌入辊的下压，能够使涂布在薄膜上的玻璃微珠下压嵌入薄膜内，并且通过设置的两个电动缸，能够驱动上部槽架升降移动，方便调节嵌入辊的高度位置，进而在玻璃微珠嵌入薄膜上时，通过调节嵌入辊的高度位置，能够根据需求调节玻璃微珠的嵌入深度，极大提高了制备装置的使用范围，并且在上部槽架内部的另一侧还设置有带有紫外线灯管的灯管箱，通过紫外线灯管发出紫外线，能够对嵌入玻璃微珠的薄膜进行照射，通过紫外线引发树脂中的光引发剂产生自由基，进而引发树脂的交联反应，实现固化，有利于玻璃微珠稳固嵌入薄膜上，增加了实用性。

19、2.该发明通过在涂布框箱的内部设置分流条箱，且分流条箱与底漆输送管连接，使得在白膜制备过程中薄膜嵌入玻璃微珠前，通过喷头能够向薄膜表面喷涂底漆，能够增强薄膜与玻璃微珠或其他涂层材料结合力，从而提高玻璃微珠的整体附着力和耐久性，降低白膜应用在led灯带上时后续加工过程中被撕裂分层，增加了实用性。

20、3.该发明通过在涂布框箱的上方固定安装原料箱，并且在原料箱的内部设置搅拌叶和搅拌轴，使得在涂布液和玻璃微珠添加进原料箱内后，通过搅拌轴带动搅拌叶的转动，能够对涂布液和玻璃微珠进行搅拌，防止玻璃微珠下沉，导致上部分涂布液中玻璃微珠过少，有利于向薄膜上均匀涂布玻璃微珠，增加了实用性。

21、4.该发明通过在涂布辊的上方设置有涂布组件，且涂布组件包括分布头、输料箱、支管、立管和电动阀，进而在进行涂布工作时，原料箱内部的涂布液和玻璃微珠能够通过立管、支管、输料箱和分布头输送至涂布辊上，再通过涂布辊的转动将玻璃微珠涂布至薄膜上，增加了实用性。

技术特征：

1.一种预收缩白膜制备装置，包括涂布框箱(1)，其特征在于：所述涂布框箱(1)的一侧固定安装有嵌入框箱(2)，所述嵌入框箱(2)的内部设置有上部槽架(11)，所述上部槽架(11)内部的一侧转动安装有嵌入辊(13)，所述上部槽架(11)上方的两侧分别对称安装有电动缸(14)，所述电动缸(14)的推杆端与上部槽架(11)通过螺丝固定连接，且电动缸(14)的另一端与嵌入框箱(2)通过螺丝固定连接，所述上部槽架(11)内部的另一侧固定安装有灯管箱(12)，所述灯管箱(12)的内部固定安装有紫外线灯管。

2.根据权利要求1所述的一种预收缩白膜制备装置，其特征在于：所述涂布框箱(1)的内部设置有分流条箱(5)，所述分流条箱(5)的上方固定安装有底漆输送管(7)，且分流条箱(5)与底漆输送管(7)连通，所述底漆输送管(7)的上端延伸至涂布框箱(1)的上方，所述分流条箱(5)的下方固定安装有喷头(6)，且喷头(6)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种预收缩白膜制备装置，其特征在于：所述分流条箱(5)的一侧设置有输入辊(4)，且输入辊(4)与涂布框箱(1)转动连接，所述分流条箱(5)的另一侧设置有涂布辊(9)，且涂布辊(9)与涂布框箱(1)转动连接，所述涂布辊(9)的下方设置有支撑辊一(10)，且支撑辊一(10)与涂布框箱(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种预收缩白膜制备装置，其特征在于：所述涂布辊(9)的上方设置有涂布组件(8)，所述涂布组件(8)包括分布头(801)、输料箱(802)、支管(803)、立管(804)和电动阀(805)。

5.根据权利要求4所述的一种预收缩白膜制备装置，其特征在于：所述输料箱(802)固定安装于分布头(801)的上方，所述支管(803)设置有两个，且两个支管(803)对称固定安装于输料箱(802)上方的前端和后端，所述立管(804)设置于输料箱(802)上方的中间，且立管(804)与支管(803)固定连接，所述电动阀(805)固定安装于立管(804)的上方，所述电动阀(805)与涂布框箱(1)通过法兰盘固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种预收缩白膜制备装置，其特征在于：所述涂布框箱(1)的上方固定安装有原料箱(3)，所述原料箱(3)与电动阀(805)连通，所述原料箱(3)的上方固定安装有进料管(23)。

7.根据权利要求6所述的一种预收缩白膜制备装置，其特征在于：所述原料箱(3)的内部转动安装有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)的外侧固定安装有套筒(26)，所述套筒(26)的上方和下方分别对称固定安装有搅拌叶(27)，所述原料箱(3)的一侧固定安装有电动机(24)，所述电动机(24)的输出端与搅拌轴(25)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种预收缩白膜制备装置，其特征在于：所述上部槽架(11)下方的一侧设置有下部槽架(21)，且下部槽架(21)与嵌入框箱(2)通过螺丝固定连接，所述下部槽架(21)的内部转动安装有支撑辊二(22)，所述支撑辊二(22)位于嵌入辊(13)的正下方。

9.根据权利要求8所述的一种预收缩白膜制备装置，其特征在于：所述上部槽架(11)下方的另一侧设置有干燥槽体(15)，且干燥槽体(15)与下部槽架(21)固定连接，所述干燥槽体(15)内部的上方固定安装有格栅板(19)，所述干燥槽体(15)的内部固定安装有电热管(20)，所述嵌入框箱(2)的内部沿干燥槽体(15)前端的两侧分别对称固定安装有风箱(16)，两个所述风箱(16)的内侧均固定安装有输气管(17)，所述输气管(17)的后端固定安装有分流管(18)，且分流管(18)设置有多个，所述分流管(18)远离输气管(17)的一端与干燥槽体(15)的底部固定连接。

10.一种预收缩白膜制备装置的制备方法，基于权利要求1-9所述的一种预收缩白膜制备装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种预收缩白膜制备装置及其制备方法，涉及制备装置技术领域，为解决现有技术中的在玻璃微珠嵌入薄膜上时不能根据需求调节玻璃微珠的嵌入深度，实用性差的问题。所述涂布框箱的一侧固定安装有嵌入框箱，所述嵌入框箱的内部设置有上部槽架，所述上部槽架内部的一侧转动安装有嵌入辊，所述上部槽架上方的两侧分别对称安装有电动缸，所述电动缸的推杆端与上部槽架通过螺丝固定连接，且电动缸的另一端与嵌入框箱通过螺丝固定连接，所述上部槽架内部的另一侧固定安装有灯管箱，所述灯管箱的内部固定安装有紫外线灯管。技术研发人员：金怀龙,汪伟,胡凯受保护的技术使用者：安徽和怡光电新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10