一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备的制作方法

本发明涉及链接线捆扎设备，具体是涉及一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备。

背景技术：

1、在日常生活中，链接线会根据应用场景和用途的不同，分为多种类型，常见的有电源线、数据线、音频线以及视频线，使得链接线在我们的日常生活和工作中扮演着重要的角色，可确保各种电子设备之间能够进行有效的通信和协同工作；

2、但现有技术中，在具体使用时仍然存有以下的缺陷：

3、为了减少链接线占用空间，方便链接线的运输以及存储，在链接线出厂前，生产厂家通常会将链接线按尺寸要求统一裁剪并配合收卷设备做缠绕处理，随后将缠绕成线圈的链接线采用捆扎的方式进行固定，并且常采用工人配合收卷设备缠绕链接线的方式进行，使得人工参与程度较高，对批量链接线产品缠绕捆扎时，则需要较多的工人，使得用工成本增加，同时手动参与次数多，使得收卷设备的自动化程度不高，降低了收卷设备对链接线的缠绕效率；

4、于是有鉴于此，本发明提出一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有驱动部件，所述驱动部件内壁开设有方槽，所述驱动部件输出轴端固定连接有转动轴，所述转动轴位于方槽内部，所述转动轴远离驱动部件一侧端部固定连接有转盘，所述转盘内壁按矩形方位均匀开设有四个长槽，四个所述长槽内部均滑动连接有圆杆，所述工作台顶部且位于转盘外壁一侧设置有辅助绕线机构。

3、进一步地，所述辅助绕线机构包括有固定连接于工作台顶部且位于转盘外壁一侧的隔离板，所述隔离板远离驱动部件一侧外壁按圆形方位均匀固定连接有多个滑轨，多个所述滑轨外壁均滑动连接有限位弧形板，所述限位弧形板在隔离板外壁一侧设置有四个，四个所述限位弧形板与滑轨连接处内部均套设有拉簧，四个所述限位弧形板均位于四个圆杆外侧，所述隔离板靠近驱动部件一侧外壁转动连接有橡胶导轮，所述橡胶导轮边框与转盘边框摩擦连接，所述隔离板远离驱动部件一侧外壁还设置有橡胶辊轴，所述橡胶辊轴端部贯穿隔离板内壁与橡胶导轮转动端固定连接，所述隔离板外壁且位于橡胶辊轴正下方转动连接有导向轴，所述限位弧形板且靠近导向轴一侧内壁开设有矩形卡槽。

4、进一步地，四个所述圆杆且靠近转盘一侧端部外壁均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆远离圆杆一端形状均为弧形，四个所述支撑杆端部与四个限位弧形板内壁抵触配合，所述转盘外壁且位于长槽一侧还按矩形方位均匀固定连接有四个刻度尺。

5、进一步地，所述方槽内壁固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒套设于转动轴外部且与转动轴外壁之间留有空隙，所述螺纹套筒外壁螺纹连接有调节圆筒，所述调节圆筒靠近转盘的一端固定连接有抬升筒，所述抬升筒外轮廓形状成圆台形，四个所述圆杆靠近抬升筒一端均固定连接有调节块，四个所述调节块均与抬升筒外壁抵触配合。

6、进一步地，所述工作台顶部还滑动连接有捆扎部件，所述工作台顶部还固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸出端与捆扎部件外壁固定连接，所述捆扎部件远离电动推杆一侧外壁滑动连接有置物框，所述置物框内壁固定连接有捆扎机头。

7、进一步地，所述置物框底部固定连接有支板，所述工作台顶部滑动连接有调节杆，所述驱动部件底端外壁滑动连接有立杆，所述调节杆一端与立杆底部抵触配合，所述调节杆另一端与支板抵触配合，所述立杆顶部与抬升筒外壁抵触配合。

8、进一步地，所述置物框底部还固定连接有直杆，所述直杆底部铰接有翘板，所述翘板与直杆铰接处内部套设有扭簧。

9、进一步地，所述隔离板底端外壁固定连接有导料板，所述导料板轮廓形状为直角梯形。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、(1)通过将链接线穿过橡胶辊轴与导向轴之间，利用橡胶辊轴转动配合导向轴，在摩擦力作用力，可将链接线向限位弧形板一侧方向输送，起到对链接线输送导向的作用，使得链接线能够准确经由矩形卡槽进入限位弧形板与圆杆之间区域，并且当链接线刚缠绕圆杆外壁时，利用限位弧形板可以起到遮挡限位的作用，随着转盘带着四个圆杆持续旋转，使得链接线能够均匀且完整缠绕于四个圆杆外围，并利用四个限位弧形板，可以起到限位聚拢的效果，避免链接线向外扩散，使得缠绕后的链接线保持规整，从而便于后续对链接线进行捆扎，相比于现有技术中采用手动配合设备缠绕链接线的方式，不仅实现链接线自动上料且自动缠绕的目的，同时减少了人工参与次数，降低了人工的使用成本以及工作强度，有利于提升设备对链接线的缠绕效率；

12、(2)通过同时调节四个圆杆在长槽内部的位置，可使得四个圆杆围成多个直径不同大小的区域，进而便于利用四个圆杆缠绕不同直径大小的链接线圈，满足后续对不同大小直径链接线圈的捆扎，提高了设备对链接线圈捆扎的灵活性，相比现有技术中分段调节意味着设备只能在预设的几个位置上固定线圈，本方案引入了无级调节的概念，意味着设备可以连续地调整，使得圆杆能够停留在长槽内部任意位置，进而提升了设备调节的便捷性；

13、(3)通过让捆扎机头与所缠绕的链接线圈保持相匹配的高度，可便于捆扎机头能够准确将链接线圈捆扎，从而利用调节杆，可实现同步调节置物框、捆扎机头使用高度的目的，使得捆扎机头使用高度能够配合四个圆杆所围成的线圈直径，提升了设备的适用性；

14、(4)利用翘板在从限位弧形板内部移出过程中，会与链接线圈底部接触，并同步将捆扎好的链接线圈拖带出，使得捆扎好的链接线圈与四个圆杆分离，最终经由导料板滚落至工作台一侧，方便统一收集，相比现有技术中需要人工全程参与链接线捆扎并手动下料的方式，能够使得设备自动化程度提升，同时提高了生产的效率。

技术特征：

1.一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定连接有驱动部件(2)，所述驱动部件(2)内壁开设有方槽(201)，所述驱动部件(2)输出轴端固定连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)位于方槽(201)内部，所述转动轴(202)远离驱动部件(2)一侧端部固定连接有转盘(3)，其特征在于：所述转盘(3)内壁按矩形方位均匀开设有四个长槽(301)，四个所述长槽(301)内部均滑动连接有圆杆(302)；

2.根据权利要求1所述的一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，其特征在于：所述辅助绕线机构包括有固定连接于工作台(1)顶部且位于转盘(3)外壁一侧的隔离板(401)，所述隔离板(401)远离驱动部件(2)一侧外壁按圆形方位均匀固定连接有多个滑轨(402)，多个所述滑轨(402)外壁均滑动连接有限位弧形板(403)，所述限位弧形板(403)在隔离板(401)外壁一侧设置有四个，四个所述限位弧形板(403)与滑轨(402)连接处内部均套设有拉簧，四个所述限位弧形板(403)均位于四个圆杆(302)外侧，所述隔离板(401)靠近驱动部件(2)一侧外壁转动连接有橡胶导轮(404)，所述橡胶导轮(404)边框与转盘(3)边框摩擦连接，所述隔离板(401)远离驱动部件(2)一侧外壁还设置有橡胶辊轴(405)，所述橡胶辊轴(405)端部贯穿隔离板(401)内壁与橡胶导轮(404)转动端固定连接，所述隔离板(401)外壁且位于橡胶辊轴(405)正下方转动连接有导向轴(406)，所述限位弧形板(403)且靠近导向轴(406)一侧内壁开设有矩形卡槽(407)。

3.根据权利要求2所述的一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，其特征在于：四个所述圆杆(302)且靠近转盘(3)一侧端部外壁均固定连接有支撑杆(501)，四个所述支撑杆(501)远离圆杆(302)一端形状均为弧形，四个所述支撑杆(501)端部与四个限位弧形板(403)内壁抵触配合，所述转盘(3)外壁且位于长槽(301)一侧还按矩形方位均匀固定连接有四个刻度尺(502)。

4.根据权利要求1所述的一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，其特征在于：所述方槽(201)内壁固定连接有螺纹套筒(601)，所述螺纹套筒(601)套设于转动轴(202)外部且与转动轴(202)外壁之间留有空隙，所述螺纹套筒(601)外壁螺纹连接有调节圆筒(602)，所述调节圆筒(602)靠近转盘(3)的一端固定连接有抬升筒(603)，所述抬升筒(603)外轮廓形状成圆台形，四个所述圆杆(302)靠近抬升筒(603)一端均固定连接有调节块(604)，四个所述调节块(604)均与抬升筒(603)外壁抵触配合。

5.根据权利要求1所述的一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部还滑动连接有捆扎部件(701)，所述工作台(1)顶部还固定连接有固定架(702)，所述固定架(702)顶部固定连接有电动推杆(703)，所述电动推杆(703)伸出端与捆扎部件(701)外壁固定连接，所述捆扎部件(701)远离电动推杆(703)一侧外壁滑动连接有置物框(704)，所述置物框(704)内壁固定连接有捆扎机头(705)。

6.根据权利要求5所述的一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，其特征在于：所述置物框(704)底部固定连接有支板(801)，所述工作台(1)顶部滑动连接有调节杆(802)，所述驱动部件(2)底端外壁滑动连接有立杆(803)，所述调节杆(802)一端与立杆(803)底部抵触配合，所述调节杆(802)另一端与支板(801)抵触配合，所述立杆(803)顶部与抬升筒(603)外壁抵触配合。

7.根据权利要求5所述的一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，其特征在于：所述置物框(704)底部还固定连接有直杆(901)，所述直杆(901)底部铰接有翘板(902)，所述翘板(902)与直杆(901)铰接处内部套设有扭簧。

8.根据权利要求2所述的一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，其特征在于：所述隔离板(401)底端外壁固定连接有导料板(903)，所述导料板(903)轮廓形状为直角梯形。

技术总结本发明公开了一种自动裁剪的链接线生产用捆扎设备，涉及链接线捆扎设备技术领域，包括工作台，工作台顶部固定连接有驱动部件，驱动部件内壁开设有方槽，驱动部件输出轴端固定连接有转动轴，转动轴位于方槽内部，转动轴远离驱动部件一侧端部固定连接有转盘，转盘内壁按矩形方位均匀开设有四个长槽，四个长槽内部均滑动连接有圆杆，工作台顶部且位于转盘外壁一侧设置有辅助绕线机构，相比于现有技术中采用手动配合设备缠绕链接线的方式，不仅实现链接线自动上料且自动缠绕的目的，同时减少了人工参与次数，降低了人工的使用成本以及工作强度。技术研发人员：严涛,汪仰,邵丽琴受保护的技术使用者：江西君哲电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17