一种用于锂电池的电池箔涂布设备的制作方法

本申请涉及电池箔涂布，具体而言，涉及一种用于锂电池的电池箔涂布设备。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n. lewis提出并研究。20世纪70年代时，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

2、现有方案存在的问题是：现有锂电池生产过程中需要将存电材料涂抹于电池箔上进行涂布加工，现有涂布设备在使用输送辊在对电池箔进行输送过程中，会造成电池箔褶皱不平整的问题，就会导致涂抹存电涂料时不平整 影响锂电池的生产效率。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种用于锂电池的电池箔涂布设备，通过一号电机带动一号丝杆旋转，一号丝杆通过螺纹啮合连接于配合杆，配合杆通过固定座连接一号支撑杆的连接座，就可以推动一号支撑杆以安装座为中心旋转，由于二号支撑杆通过安装槽交叉转动安装于一号支撑杆内，就可以带动一号支撑杆和二号支撑杆下端的滚轮紧贴输送辊表面，实现对电池箔的铺平，使电池箔平整便于进行电池涂布工作，再通过二号电机带动二号丝杆旋转，二号丝杆通过螺纹圈连接于升降板，就可以带动升降板上下移动，升降板通过两侧侧传动板，就可以带动一号装载板和二号装载板以连接底座两端进行转动经过限位支架和安装支架的限位可以带动侧齿轮、配合齿轮、从动齿轮、上传动齿轮和下传动齿轮进行位置上的微调，并且侧齿轮、配合齿轮、从动齿轮、上传动齿轮和下传动齿轮还可以使其通过卡齿连接在一起，就可以达到缩短调节侧齿轮之间间距的效果，实现输送辊和限位辊之间间距进行调节的效果。

2、本申请还提出一种用于锂电池的电池箔涂布设备，包括底板、输送辊、限位辊、间距调节组件和铺平限位组件，所述间距调节组件包括二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有二号丝杆，所述二号电机固定连接于底板一侧，所述二号丝杆通过表面的螺纹啮合连接有螺纹圈，所述螺纹圈外侧设置有升降板，所述升降板两端转动安装有侧传动板；所述铺平限位组件包括固定板，所述固定板下表面一端设置有滑槽，所述固定板一端固定连接有安装座，所述滑槽内安装有二号支撑杆，所述二号支撑杆一侧设置有一号支撑杆，所述一号支撑杆中部设置有安装槽，所述二号支撑杆通过安装槽交叉转动安装有一号支撑杆，所述一号支撑杆和二号支撑杆下端转动安装有滚轮。

3、在本申请的一些实施例中，所述底板设置为l形，所述底板上端安装有间距调节组件，所述间距调节组件一侧安装有两个侧齿轮，两个所述侧齿轮分别固定连接有输送辊和限位辊，所述间距调节组件上方安装有铺平限位组件，所述铺平限位组件下方安装有滚轮，所述滚轮位于输送辊上方。

4、在本申请的一些实施例中，两侧所述升降板上端固定连接有安装杆，一侧所述安装杆上转动安装有转动块，所述转动块上表面固定连接有限位杆。

5、在本申请的一些实施例中，两侧所述安装杆分别转动安装有一号装载板和二号装载板，所述一号装载板和二号装载板下端之间转动安装有连接底座，靠近所述输送辊一端固定连接有侧齿轮并通过卡齿啮合连接有配合齿轮，所述配合齿轮一侧通过卡齿啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过卡齿啮合连接于限位辊的侧齿轮，所述限位辊一端固定连接有另一个侧齿轮下方通过还卡齿啮合连接有上传动齿轮，所述上传动齿轮下方通过卡齿啮合连接有下传动齿轮。

6、在本申请的一些实施例中，所述侧齿轮、配合齿轮、从动齿轮、上传动齿轮和下传动齿轮中心处固定连接有凸出块，位于两个所述侧齿轮、配合齿轮、从动齿轮和上传动齿轮的凸出块前方表面固定连接有延伸轴，一侧所述侧齿轮和配合齿轮的延伸轴上转动安装有限位支架。

7、在本申请的一些实施例中，另一侧所述侧齿轮、从动齿轮和配合齿轮的延伸轴上转动安装有安装支架，一侧所述侧齿轮的延伸轴转动安装于一号装载板上，另一侧所述侧齿轮、上传动齿轮和下传动齿轮的延伸轴转动安装有二号装载板。

8、在本申请的一些实施例中，所述一号支撑杆上端固定连接有连接座，所述连接座内转动安装有固定座，所述固定座一侧固定连接有配合杆，所述配合杆一端通过螺纹啮合连接有一号丝杆，所述一号丝杆一端固定连接有一号电机，所述一号电机固定连接于固定板上表面。

9、本申请的有益效果是：通过一号电机带动一号丝杆旋转，一号丝杆通过螺纹啮合连接于配合杆，配合杆通过固定座连接一号支撑杆的连接座，就可以推动一号支撑杆以安装座为中心旋转，由于二号支撑杆通过安装槽交叉转动安装于一号支撑杆内，就可以带动一号支撑杆和二号支撑杆下端的滚轮紧贴输送辊表面，实现对电池箔的铺平，使电池箔平整便于进行电池涂布工作，再通过二号电机带动二号丝杆旋转，二号丝杆通过螺纹圈连接于升降板，就可以带动升降板上下移动，升降板通过两侧侧传动板，就可以带动一号装载板和二号装载板以连接底座两端进行转动经过限位支架和安装支架的限位可以带动侧齿轮、配合齿轮、从动齿轮、上传动齿轮和下传动齿轮进行位置上的微调，并且侧齿轮、配合齿轮、从动齿轮、上传动齿轮和下传动齿轮还可以使其通过卡齿连接在一起，就可以达到缩短调节侧齿轮之间间距的效果，实现输送辊和限位辊之间间距进行调节的效果。

技术特征：

1.一种用于锂电池的电池箔涂布设备，包括底板（1）、输送辊（5）、限位辊（6）、间距调节组件（2）和铺平限位组件（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电池箔涂布设备，其特征在于，所述底板（1）设置为l形，所述底板（1）上端安装有间距调节组件（2），所述间距调节组件（2）一侧安装有两个侧齿轮（7），两个所述侧齿轮（7）分别固定连接有输送辊（5）和限位辊（6），所述间距调节组件（2）上方安装有铺平限位组件（3），所述铺平限位组件（3）下方安装有滚轮（4），所述滚轮（4）位于输送辊（5）上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池的电池箔涂布设备，其特征在于，两侧所述升降板（204）上端固定连接有安装杆（206），一侧所述安装杆（206）上转动安装有转动块（207），所述转动块（207）上表面固定连接有限位杆（208）。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池的电池箔涂布设备，其特征在于，两侧安装杆（206）分别转动安装有一号装载板（209）和二号装载板（213），所述一号装载板（209）和二号装载板（213）下端之间转动安装有连接底座（212），靠近所述输送辊（5）一端的侧齿轮（7）通过卡齿啮合连接有配合齿轮（217），所述配合齿轮（217）一侧通过卡齿啮合连接有从动齿轮（216），所述从动齿轮（216）通过卡齿啮合连接于限位辊（6）的侧齿轮（7），所述限位辊（6）的侧齿轮（7）下方通过卡齿啮合连接有上传动齿轮（219），所述上传动齿轮（219）下方通过卡齿啮合连接有下传动齿轮（211）。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池的电池箔涂布设备，其特征在于，所述侧齿轮（7）、配合齿轮（217）、从动齿轮（216）、上传动齿轮（219）和下传动齿轮（211）中心处固定连接有凸出块（215），位于两个所述侧齿轮（7）、配合齿轮（217）、从动齿轮（216）和上传动齿轮（219）的凸出块（215）前方表面固定连接有延伸轴（210），一侧所述侧齿轮（7）和配合齿轮（217）的延伸轴（210）上转动安装有限位支架（214）。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池的电池箔涂布设备，其特征在于，另一侧所述侧齿轮（7）、从动齿轮（216）和配合齿轮（217）的延伸轴（210）上转动安装有安装支架（218），一侧所述侧齿轮（7）的延伸轴（210）转动安装于一号装载板（209）上，另一侧所述侧齿轮（7）、上传动齿轮（219）和下传动齿轮（211）的延伸轴（210）转动安装有二号装载板（213）。

7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电池箔涂布设备，其特征在于，所述一号支撑杆（303）上端固定连接有连接座（307），所述连接座（307）内转动安装有固定座（308），所述固定座（308）一侧固定连接有配合杆（309），所述配合杆（309）一端通过螺纹啮合连接有一号丝杆（310），所述一号丝杆（310）一端固定连接有一号电机（311），所述一号电机（311）固定连接于固定板（301）上表面。

技术总结本申请提供一种用于锂电池的电池箔涂布设备，涉及电池箔涂布技术领域。一种用于锂电池的电池箔涂布设备，包括底板、输送辊、限位辊、间距调节组件和铺平限位组件，通过二号电机带动二号丝杆旋转，二号丝杆通过螺纹圈连接于升降板，就可以带动升降板上下移动，升降板通过两侧侧传动板，就可以带动一号装载板和二号装载板以连接底座两端进行转动经过限位支架和安装支架的限位可以带动侧齿轮、配合齿轮、从动齿轮、上传动齿轮和下传动齿轮进行位置上的微调，并且侧齿轮、配合齿轮、从动齿轮、上传动齿轮和下传动齿轮还可以使其通过卡齿连接在一起，就可以达到缩短调节侧齿轮之间间距的效果，实现输送辊和限位辊之间间距进行调节的效果。技术研发人员：陈瑨,康菡子,郑付伟,张浩宇,霍萃萌,任杰,周文欣,杨柳,范伟,李风丽,王中伟受保护的技术使用者：新乡市中科膜材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17