一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置的制作方法

本发明涉及石英砂加工设备，具体为一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置。

背景技术：

1、石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6-1.8)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于koh溶液，熔点1750℃。

2、石英砂是无色、透明的石英的变种。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。石英砂中矿物含量变化较大，以石英为主，其次为长石、云母、岩屑、重矿物，黏土矿物等。

3、石英砂的原石处理过程中需要对其进行水洗、筛分、烘干、破碎等等处理工艺，现有的加工处理设备，采用多组设备进行分开操作，无法一体化快速便捷的进行加工，设备占用空间大，且处理效率较低，为此提出一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术不足，本发明提供了一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，解决了：石英砂的原石处理过程中需要对其进行水洗、筛分、烘干、破碎等等处理工艺，现有的加工处理设备，采用多组设备进行分开操作，无法一体化快速便捷的进行加工，设备占用空间大，且处理效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，包括柱状的集料桶一、设置于集料桶底部的破碎桶、设置于集料桶外侧的若干个筛料结构、设置于筛料结构底端的热处理结构，所述集料桶一的顶部设置有若干个向上倾斜的斜杆，且若干个斜杆的顶端共同连接有轴管，位于所述轴管的底端连接有电机一，所述电机一的输出端连接磨料块结构，所述磨料块结构包括有呈渐缩状的铸块，所述铸块的底端连接有轴杆，所述轴杆与集料桶一的底端相连接，位于所述铸块的外壁上均匀且等距设置有若干个导杆，且导杆的外端连接有磨球，所述筛料结构与集料桶一相连通。

5、作为本发明的进一步优选方式，所述筛料结构包括有排料端罩，所述排料端罩与集料桶一的外壁相连接，且排料端罩的底端连接有排料管，所述排料管的底端连接有排料盘，位于所述排料盘的圆周面外壁连接有若干个支杆，若干个支杆的底端共同连接有筛框一，所述筛框一的内部设有筛网一，位于所述筛框一的底端连接有若干个撑杆，且撑杆的底端连接有筛框二。

6、作为本发明的进一步优选方式，所述破碎桶呈长方体，且破碎桶的正面设置有进料端罩，位于所述破碎桶的外壁设置有两个电机二，且电机二的输出端连接有破碎辊，位于所述破碎桶的底端开设有长方体的腔槽。

7、作为本发明的进一步优选方式，所述热处理结构包括有外套筒和集料桶二，所述集料桶二设置于外套筒的内部，且集料桶二的顶部设置有可拆式的封盖。

8、作为本发明的进一步优选方式，所述集料桶二与外套筒之间设置有若干个加热电阻。

9、作为本发明的进一步优选方式，所述外套筒的内部设置有导热结构，所述导热结构与集料桶插接，所述导热结构包括有底垫盘，所述底垫盘的内部设置有环状的电阻盘，且底垫盘的顶部设置有加热盘，所述加热盘的顶部中间设置有凸环，位于所述凸环的内部设置有若干个插杆，若干个插杆的顶端插接有导热盘，所述导热盘的顶部等距设置有若干个导热杆。

10、作为本发明的进一步优选方式，所述破碎桶的内部设置向内凸起的铸台，且铸台之间设置有筛网二，所述筛网二与铸台可拆式相连接。

11、作为本发明的进一步优选方式，位于所述集料桶的内壁上等距且均匀时有若干个半球状的凸块。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置。具备以下有益效果：

14、本发明的柱状的集料桶一首先对原料石进行破碎处理，在轴管底部的电机一可以带动渐缩状的铸块进行转动，通过使用其外部的导杆及其外端的磨球对原料石进行初次破碎，处理后的原料石进入至筛料结构，筛料结构排料端罩与集料桶一的外壁相连接，原料石穿过排料管和排料盘进入至筛框一，原石经过筛网一进行筛分，再进入至筛框二以备用。

15、本发明的破碎桶可以将筛分后的原石进行二次破碎处理，原石可以从破碎桶的正面的进料端罩送入至破碎桶的内部，然后启动破碎桶的外壁上的电机二带动破碎辊，对原石进行破碎，破碎桶的内部设置向内凸起的铸台，且铸台之间设置有筛网二，可以对原石进行再次筛分。

16、本发明的热处理结构包括有外套筒和集料桶二，集料桶二与外套筒之间设置有若干个加热电阻，还可以采用另一种加热模式，外套筒的内部设置有导热结构，导热结构与集料桶插接，使用导热结构上的底垫盘加热，并使用加热盘和导热盘进行传导热量至集料桶二的内部，对原石进行快速烘干和预热处理。

技术特征：

1.一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，包括集料框(1)，其特征在于：位于所述集料框(1)的顶部设置有若干个撑板(2)，且撑板(2)的顶部设置有可调节的柱管(3)，若干个柱管(3)的顶部共同连接有调向环盘(4)，若干个撑板(2)的内端均连接有斜架杆(5)，且斜架杆(5)的内端连接有限位管(6)，所述限位管(6)呈柱状且内部呈空心，位于所述限位管(6)的顶部设置有切割组件，所述切割组件包括有圆盘形状的导向盘(7)、与导向盘(7)滑动相连接的调向结构、设置于调向结构的切割结构，所述导向盘(7)的外壁上开设有滑槽，且调向结构的内端嵌入至滑槽中，所述调向环盘(4)的顶部设置有环状的导轨框(8)，且导轨框(8)中设置有两个夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，其特征在于：所述调向结构包括有滑块(9)、两个液压缸一(10)、链接块(11)、两个弯杆(12)、承重块(13)，所述滑块(9)嵌入至导向盘(7)的内部，且滑块(9)的外部垂直连接液压缸一(10)，且液压缸一(10)的输出端与链接块(11)相连接，位于所述链接块(11)的顶部垂直连接两个弯杆(12)，两个所述弯杆(12)的外端共同连接承重块(13)。

3.根据权利要2所述的一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，其特征在于：所述切割结构包括有液压缸二(14)、联动块(15)、条板(16)、电机(17)和切割盘(18)，所述承重块(13)的顶部连接液压缸二(14)，且液压缸二(14)的输出端连接联动块(15)，位于所述联动块(15)的外端连接条板(16)，所述条板(16)的内端底部垂直连接电机(17)，所述电机(17)的输出端连接切割盘(18)。

4.根据权利要求3所述的一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，其特征在于：所述夹紧结构包括有座盘(19)、立管(20)、液压缸三(21)、半圆形弧形的夹板(22)，所述座盘(19)的顶部垂直连接立管(20)，且立管(20)的内壁上连接液压缸三(21)，所述液压缸三(21)的输出端连接夹板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，其特征在于：所述立管(20)的内壁上开设有滑槽，所述液压缸三(21)的内端连接有导块(23)，所述导块(23)嵌入至滑槽中，位于所述立管(20)的内部设置有液压缸四(24)，所述液压缸四(24)的输出端连接所述导块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，其特征在于：所述导轨框(8)的内部设置有电磁滑轨(25)，且所述座盘(19)的底端连接有铸块(26)，所述铸块(26)嵌入至电磁滑轨(25)中。

7.根据权利要求1所述的一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，其特征在于：所述调向环盘(4)与集料框(1)之间设置有筛网板(27)，所述筛网板(27)与调向环盘(4)可拆式相连接。

8.根据权利要求7所述的一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，其特征在于：所述集料框(1)呈圆盘状且为双层式，且集料框(1)的顶层内部开设有呈渐缩状的腔槽，且腔槽的中间位置处设置有漏孔(28)，集料框(1)的底层呈空心。

技术总结本发明公开了一种生产高纯度石英砂原石加工处理装置，包括柱状的集料桶一、设置于集料桶底部的破碎桶、设置于集料桶外侧的若干个筛料结构、设置于筛料结构底端的热处理结构，所述集料桶一的顶部设置有若干个向上倾斜的斜杆，且若干个斜杆的顶端共同连接有轴管，位于所述轴管的底端连接有电机一，所述电机一的输出端连接磨料块结构，所述磨料块结构包括有呈渐缩状的铸块，所述铸块的底端连接有轴杆，所述轴杆与集料桶一的底端相连接，位于所述铸块的外壁上均匀且等距设置有若干个导杆，且导杆的外端连接有磨球，所述筛料结构与集料桶一相连通。本发明可以对石英砂原石进行快速的筛分、破碎及烘干处理，处理效率较高。技术研发人员：马鼎明,张振伟,徐寒叶受保护的技术使用者：新沂市宏润石英硅微粉有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17