一种铬锆铜合金3D打印件的疲劳辅助检测装置

本发明涉及3d打印件疲劳检测，具体为一种铬锆铜合金3d打印件的疲劳辅助检测装置。

背景技术：

1、铬锆铜合金3d打印件的疲劳辅助检测装置是一种为了评估合金在特定条件下疲劳性能而设计的设备，被广泛用于航空航天、汽车、机械制造等领域。

2、申请号为cn202011067613.9的一种样件疲劳性能检测的试验装置。该样件疲劳性能检测的试验装置，包括主承载架；所述主承载架的顶部设置有两组拉伸测试台以及设置在两组拉伸测试台之间的副平台；所述拉伸测试台上设置有移动板以及与移动板相连的推送组件组件。

3、该装置通过机械动力从而推动移动板移动，对工件两端进行拉伸检测，此种方法虽然可以可以达到拉伸测试的效果的，但是使用机械动力不仅会造成电力的浪费，且机械动力不易控制，在进行拉伸测试的时候极易造成拉伸测试的工件因负荷过大而出现损坏，从而影响拉伸测试的效果。

4、申请号为cn202111049245.x的一种多功能疲劳性能检测装置。包括安装架，所述安装架上设置有检测机构，从而实现对材料进行夹持固定，并且能够实现对材料进行升降，避免了由于材料过重难以抬升的困难，而且能够实现对材料进行实现扭转测试和拉伸测试的力，节省了空间和一定的费用，而且夹持固定的比较牢靠，在进行测试施力时不会出现松动；从而实现对材料进行检测，并且能够实现对材料在进行受力时实现全方位的检测；从而实现对材料进行夹取，并且能够带动材料进行转动，便于对材料进行夹持固定进行检测；本发明提高对材料检测的效率，并且节省了一定的费用，同时也节省了人力，保证了一定的安全。

5、该装置设有施力机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对材料进行夹持固定，并且能够实现对材料进行升降，便于对工件的检测，但是该装置却没有设置对检测结构横向调节的结构，工件在检测的时候其各部位受力情况不同，如果只对工件某一横向部位进行检测极易造成检测的数据存在一定的误差，从而影响检测的结果。

6、所以我们提出了一种铬锆铜合金3d打印件的疲劳辅助检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铬锆铜合金3d打印件的疲劳辅助检测装置，以解决上述背景技术提出的现有的装置使用机械动力不仅造成电力的浪费，且机械动力不易控制，在进行拉伸测试的时候极易造成拉伸测试的工件因负荷过大而出现损坏，从而影响拉伸测试的效果、没有设置对检测结构横向调节的结构，工件在检测的时候其各部位受力情况不同，如果只对工件某一横向部位进行检测极易造成检测的数据存在一定的误差，从而影响检测的结果的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铬锆铜合金3d打印件的疲劳辅助检测装置，包括底座，所述底座底部固定安装有输出电机，且输出电机输出端贯穿底座内侧，所述输出电机输出端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内侧固定安装有同心轴，且同心轴转动连接在底座上端，并且底座与第二齿轮外表面之间连接有涡旋弹簧；活动架，所述活动架通过连接杆连接在同心轴轴部；夹持组件，所述夹持组件安装在同心轴轴部外侧，且夹持组件关于活动架中点呈前后对称设置有两组；加热组件，所述加热组件安装在活动架底部；工件，所述工件贯穿活动架内侧，且工件两端分别与前后对称安装的夹持组件相连接；调节组件，所述调节组件固定安装在活动架上端，且调节组件与工件呈上下对应分布；碰撞球，所述碰撞球嵌套在活动架内侧，且碰撞球关于工件中点呈左右对称设置有两组，其中，驱动所述输出电机，可带动活动架进行转动，从而使活动架内侧的工件进行高频振动；通过前后两组夹持组件，可使工件与前后两组夹持组件相连接，与活动架保持同步运动；驱动所述输出电机，加热组件可通过摩擦产生热量使工件进行拉伸；驱动所述调节组件，可扩大对工件的检测范围；碰撞球通过活动架的旋转可对工件外表面进行冲击。

3、优选的，所述第一齿轮俯视为半轮齿结构，所述活动架内侧为中空结构，且活动架俯视为弧形状结构。

4、优选的，所述夹持组件包括支撑架、导轨、调节板和限位螺栓，所述支撑架固定安装在同心轴轴部外侧，且支撑架关于活动架中点呈前后对称设置有两组，所述支撑架内侧开设有导轨，且导轨内侧嵌套有调节板，所述支撑架内侧设置有工件，且工件与调节板呈上下对应分布，所述支撑架内侧螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓底部与调节板呈上下对应分布。

5、优选的，所述夹持组件还包括调节杆和伸缩弹簧，所述调节杆固定安装在前端支撑架外侧，且调节杆尾端滑动连接在后端支撑架内侧，所述前后两端支撑架之间连接有伸缩弹簧。

6、优选的，所述加热组件包括第一摩擦块，所述第一摩擦块固定安装在活动架底部，且第一摩擦块关于活动架中点呈左右对称设置有两组。

7、优选的，所述加热组件还包括支撑台面、滑动杆、第二摩擦块和复位弹簧，所述支撑台面固定安装在底座上端，且支撑台面内侧贯穿有滑动杆，所述滑动杆上端固定安装有第二摩擦块，且第二摩擦块与第一摩擦块呈上下对应分布，所述第二摩擦块侧视呈梯形状结构，且第二摩擦块底部与支撑台面顶部之间连接有复位弹簧。

8、优选的，所述加热组件还包括加热腔块和导热管，所述加热腔块固定安装在活动架底部，且加热腔块两侧通过导热管与第一摩擦块相连接。

9、优选的，所述加热组件还包括记忆合金、工型板和挡板，所述记忆合金安装在加热腔块内侧，且加热腔块内侧贯穿有工型板，所述工型板两侧分别设置在加热腔块内侧和加热腔块外侧，所述设置在加热腔块内侧的工型板与记忆合金呈前后对应分布，所述设置在加热腔块外侧的工型板与挡板呈前后对应分布，并且挡板固定安装在后侧支撑架外侧。

10、优选的，所述调节组件包括固定架、伺服电机、螺纹杆和螺纹连接器，所述固定架固定安装在活动架外侧，且固定架外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿固定架内侧，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹连接器。

11、优选的，所述调节组件还包括滑动块、滑动轨道和检测结构，所述滑动块下端固定安装在螺纹连接器上端，且滑动块上端嵌套在滑动轨道内侧，并且滑动轨道开设在固定架内侧，所述螺纹连接器底部固定安装有检测结构，且检测结构与工件呈上下对应分布。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铬锆铜合金3d打印件的疲劳辅助检测装置设置有：

13、1.夹持结构，此结构通过将工件两端放置在前后两端支撑架内侧，放置完毕后，通过手动旋转限位螺栓，从而通过限位螺栓的挤压使调节板沿着导轨内侧向下滑动，通过调节板向下移动，从而对支撑架内侧的工件两侧进行挤压限位，使其两端固定在支撑架内侧，避免检测的时候出现位置偏移；

14、2.高频震动检测结构，此结构通过输出电机的运行，从而带动第一齿轮转动，当第一齿轮齿面与第二齿轮相啮合的时候，第一齿轮会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动同心轴外侧的活动架跟随一起转动，通过活动架的转动从而带动内侧的工件跟随一起转动，当第一齿轮齿面未与第二齿轮相啮合的时候，同心轴外侧的第二齿轮会通过涡旋弹簧的弹力进行复位，从而使同心轴带动外侧的活动架反向转动，通过上述结构的往复运行，从而使活动架内侧的工件产生高频震动，通过高频振动测试从而能够更准确地测量工件的疲劳性能；

15、3.拉伸检测结构，此结构在活动架正反向转动的时候其底部的第一摩擦块会与下端的第二摩擦块往复进行摩擦，摩擦会产生大量的热量，这些热量通过导热管导入加热腔块内侧，随着加热腔块内侧的热量不断上升，加热腔块内侧的记忆合金会受热而不断发生形变，通过记忆合金的形变从而推动工型板向外侧移动，工型板向外移动会推动挡板向前移动，从而使后端的支撑架产生向前端支撑架方向移动的力，这种推动拉伸的力作用在工件上，从而检测工件在交变拉伸载荷下的疲劳性能，以预测其在实际使用中的寿命和可靠性；

16、4.横向检测的结构，此结构当工件测试完毕后，通过运行伺服电机，从而使伺服电机输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动外侧螺纹连接的螺纹连接器前后移动，通过螺纹连接器的前后移动，从而带动底部的检测结构跟随一起移动，对工件横向部位进行实时测量和记录试验过程中的关键数据(如载荷、位移、变形和应力等)，以便后续分析。