一种用于搅拌摩擦增材的棒料输送装置及搅拌摩擦增材设备的制作方法

本发明涉及增材制造，特别涉及一种用于搅拌摩擦增材的棒料输送装置及搅拌摩擦增材设备。

背景技术：

1、搅拌摩擦增材制造有送棒、送丝等方式，但是在送棒增材制造中，连续增材对棒料输送有一定难度，棒料具有方向性，其需要固定角度送入设备中，且棒料增材时，棒料一直旋转，对中和输送有困难，需要新的送棒装置，实现棒料的连续输送与棒料的对中。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的一个目的在于提出一种用于搅拌摩擦增材的棒料输送装置，包括支架、第一承接件、第二承接件和第三承接件，第一承接件、第二承接件和第三承接件的轴线共线；第一承接件中空以形成进料通道，第二承接件中空以形成承接通道，第三承接件中空以形成送料通道，第一承接件、第二承接件和第三承接件依次沿进料通道的轴线间隔开设置，且第二承接件沿进料通道的轴线可滑动地安装于支架，以使进料通道、承接通道、送料通道可选择地连通；第二承接件包括滑动座，支架包括沿轴向延伸的滑轨，滑动座与滑轨滑动配合，第一承接件上设有第一限位槽，第二承接件上设有第一限位凸起和第二限位凸起，第三承接件设有第二限位槽，第一限位凸起适于卡入第一限位槽，第二限位凸起适于卡入第二限位槽。

3、根据上述技术手段，本发明第二承接件可以通过第一限位凸起与第一承接件设置的第一限位槽配合，使得承接通道和进料通道连通，如此棒料可以从进料通道进入承接通道，进一步地，第二承接件还可以通过第二限位凸起与第三承接件设有的第二限位槽配合，如此棒料可以从承接通道进入第三承接件上设置的送料通道，进而实现棒料的连续送料。

4、可选地，在本发明的一个实施例中，第二承接件和第三承接件可转动地安装于支架。

5、可选地，在本发明的一个实施例中，第二承接件还包括转动部，转动部可转动地安装于滑动座，转动部中空以形成承接通道。

6、可选地，在本发明的一个实施例中，支架还包括第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板沿轴向间隔开设置，滑轨安装于第一安装板和第二安装板之间，第一安装板上设有第一通孔，第二安装板上设有第二通孔，第一通孔空套在第一承接件外，第二通孔空套在第三承接件外。

7、可选地，在本发明的一个实施例中，还包括弹性复位件，弹性复位件止抵在第二安装板与滑动座之间，以在常态下保持第二限位凸起脱离第二限位槽。

8、可选地，在本发明的一个实施例中，进料通道的侧壁设有沿轴向向靠近第二承接件方向延伸的第一导向部，第一限位凸起形成在第二承接件的侧壁，第一导向部形成为沿轴向延伸的棘齿，第一限位槽形成在第一导向部棘齿的齿根处。

9、可选地，在本发明的一个实施例中，送料通道的侧壁上设有沿轴向向靠近第二承接件方向延伸的第二导向部，第二限位凸起形成在第二承接件的侧壁，第二导向部形成为沿轴向延伸的棘齿，第二限位槽形成在第二导向部棘齿的齿根处。

10、可选地，在本发明的一个实施例中，第一限位凸起和第二限位凸起上均设有转动轴承，转动轴承的轴线与第一承接件的轴线垂直，转动轴承适于沿对应的棘齿的斜面滑动。

11、可选地，在本发明的一个实施例中，第一承接件的棘齿与第三承接件的棘齿的齿形相反。

12、可选地，在本发明的一个实施例中，第一承接件可转动地安装于支架。

13、本发明的另一个目的在于提出一种搅拌摩擦增材设备，包括上述的棒料输送装置和主轴，主轴内具有容置棒料的容置通道；主轴适于与第三承载组件固定连接，以使容置通道与送料通道连通，将棒料输送装置应用于搅拌摩擦增材设备中可以实现为搅拌摩擦增材设备连续的送料，进而实现连续的增材制造。

14、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于搅拌摩擦增材的棒料输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的棒料输送装置，所述第二承接件和所述第三承接件可转动地安装于所述支架。

3.根据权利要求2所述的棒料输送装置，其特征在于，所述第二承接件还包括转动部，所述转动部可转动地安装于所述滑动座，所述转动部中空以形成所述承接通道。

4.根据权利要求3所述的棒料输送装置，其特征在于，所述支架还包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板沿轴向间隔开设置，所述滑轨安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述第一安装板上设有第一通孔，所述第二安装板上设有第二通孔，所述第一通孔空套在所述第一承接件外，所述第二通孔空套在所述第三承接件外。

5.根据权利要求4所述的棒料输送装置，其特征在于，还包括弹性复位件，所述弹性复位件止抵在所述第二安装板与所述滑动座之间，以在常态下保持所述第二限位凸起脱离所述第二限位槽。

6.根据权利要求1所述的棒料输送装置，其特征在于，所述进料通道的侧壁设有沿轴向向靠近所述第二承接件方向延伸的第一导向部，所述第一限位凸起形成在所述第二承接件的侧壁，所述第一导向部形成为沿轴向延伸的棘齿，所述第一限位槽形成在所述第一导向部棘齿的齿根处。

7.根据权利要求6所述的棒料输送装置，其特征在于，所述送料通道的侧壁上设有沿轴向向靠近所述第二承接件方向延伸的第二导向部，所述第二限位凸起形成在所述第二承接件的侧壁，所述第二导向部形成为沿轴向延伸的棘齿，所述第二限位槽形成在所述第二导向部棘齿的齿根处。

8.根据权利要求7所述的棒料输送装置，其特征在于，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起上均设有转动轴承，所述转动轴承的轴线与所述第一承接件的轴线垂直，所述转动轴承适于沿对应的所述棘齿的斜面滑动。

9.根据权利要求8所述的棒料输送装置，其特征在于，所述第一承接件的所述棘齿与所述第三承接件的所述棘齿的齿形相反。

10.根据权利要求1-9任一项所述的棒料输送装置，其特征在于，所述第一承接件可转动地安装于所述支架。

11.一种搅拌摩擦增材设备，其特征在于，包括：

技术总结本发明公开了用于搅拌摩擦增材的棒料输送装置，属于增材制造领域，其包括支架、第一承接件、第二承接件和第三承接件，第一承接件中空以形成进料通道，第二承接件中空以形成承接通道，第三承接件中空以形成送料通道，第二承接件沿进料通道的轴线可滑动地安装于支架，以使进料通道、承接通道、送料通道可选择地连通；该结构中第二承接件可以通过其上设置的第一限位凸起与第一承接件设置的第一限位槽配合，使得承接通道和进料通道连通，如此棒料可以从进料通道进入承接通道，第二承接件还可以通过其上设置的第二限位凸起与第三承接件设有的第二限位槽配合，如此棒料可以从承接通道进入第三承接件上设置的送料通道，进而实现棒料的连续送料。技术研发人员：万龙,温琦,鲍考考受保护的技术使用者：安徽万宇机械设备科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17