一种抗菌耐污羊绒面料及其制备装置的制作方法

本发明涉及羊绒面料，具体为一种抗菌耐污羊绒面料及其制备装置。

背景技术：

1、羊绒是一种极高档的纺织纤维。为了提高羊绒面料的适用性，部分羊绒面料需要具备抗菌耐污性能。

2、目前，大多抗菌耐污羊绒面料是通过在其外壁喷涂抗菌涂料和耐污涂料形成抗菌层和耐污层以使得羊绒面料具备抗菌耐污性能的，该种方式虽然使得羊绒面料具有一定的抗菌耐污效果，但是成型在羊绒面料外壁的抗菌层和耐污层之间结合强度较低，抗菌层和耐污层随着使用容易出现脱落分离的情况，进而导致羊绒面料的抗菌耐污性能逐渐失效，为此，我们提出一种抗菌耐污羊绒面料及其制备装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗菌耐污羊绒面料及其制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种抗菌耐污羊绒面料，包括羊绒面料基层，所述羊绒面料基层的一侧依次设置有抗菌层和耐污层，所述抗菌层和耐污层之间设有连接增强部。

4、进一步改进在于，所述连接增强部包括开设于抗菌层远离羊绒面料基层一侧的若干组凹槽以及若干组一体化设于耐污层朝向抗菌层一侧且与凹槽适配的凸部。

5、进一步改进在于，所述凹槽的两个相对侧内壁均一体化设有内凸起，所述凸部的内壁设有与内凸起适配的凹口一。

6、一种制备装置，用于制备上述的抗菌耐污羊绒面料，该制备装置包括：

7、制备室，所述制备室内设有烘干设备；

8、成型件一，设于制备室内并位于烘干设备上游，用于在羊绒面料基层一侧制备抗菌层，所述成型件一包括用于向羊绒面料基层一侧喷涂抗菌剂涂料的喷涂组件二以及位于喷涂组件二下游用于制备凹槽和凸部的刮料件；

9、辊体组件，设于制备室内，用于使羊绒面料基层经过成型件一后向烘干设备的第一输入端输送、烘干设备的第一输出端输出，再从烘干设备的第二输入端输送、从烘干设备的第二输出端输出，最后向制备室外侧输送；以及，

10、成型件二，设于制备室内，用于在羊绒面料基层从烘干设备的第一输出端向第二输出端输送时在其外壁制备耐污层，所述成型件二包括用于向羊绒面料基层一侧喷涂耐污剂涂料的喷涂组件一以及设于喷涂组件一下游的刮平件。

11、进一步改进在于，所述刮料件包括位于羊绒面料基层下方的中空板，所述中空板的顶部设有若干组用于成型凹槽的成型块，所述成型块的两侧均开设有用于成型凸部的凹口二，所述成型块的高度小于抗菌层的厚度。

12、进一步改进在于，所述成型块的底部设有贯穿中空板顶部的插接块，所述插接块两侧均通过卡槽卡接有卡块，所述卡块的一端活动插入至套杆件内，所述套杆件设于中空板内壁，所述插接块的下方设有贯穿中空板底部的拉杆，所述拉杆的两端均设有拉绳，两组所述拉绳的另一端分别贯穿插接块两侧的套杆件并与对应的卡块连接，用于在拉杆向下时拉动卡块脱离卡槽，所述拉杆外壁设有用于驱使拉杆向上复位的弹簧。

13、进一步改进在于，所述中空板的顶部且位于成型块朝向喷涂组件二的一侧开设有进料口，所述进料口内腔顶部设有阀座，所述阀座内开设有竖截面呈梯形的阀口，所述阀口内可移动设有相适配的阀芯，所述阀芯底部通过弹性件与进料口内壁连接，用于顶动阀芯竖直向上，所述进料口的底部通过管路连通有一空心座，所述空心座设于中空板内，所述空心座的排料管路延伸至制备室外侧。

14、进一步改进在于，所述中空板的两侧均滑动设有连接架，两组所述连接架之间且朝向喷涂组件二的一侧设有用于与中空板朝向喷涂组件二一侧外壁接触的清洁板，所述连接架活动连接往复伸缩设备输出端，所述往复伸缩设备设于制备室内，用于驱使清洁板竖直运动，所述清洁板下方的制备室内设有顶部中空的收集座，所述收集座的排料管路延伸至制备室外侧。

15、进一步改进在于，所述连接架的外壁通过条形通口滑动设有凸块，所述凸块和条形通口一侧内壁通过伸缩件连接，所述凸块还滑动设于中空板侧壁开设的竖向滑槽内腔，所述竖向滑槽内且位于凸块的上下端均设有用于控制伸缩件的传感器设备，所述传感器设备电性连接控制器，上端所述传感器设备在与凸块接触时，清洁板与中空板外壁接触且往复伸缩设备带动连接架向下，下端所述传感器设备在与凸块接触时，清洁板复位且往复伸缩设备带动连接架向上，上端所述传感器设备通过调节螺杆组设于竖向滑槽内。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1)本发明通过在抗菌层和耐污层之间设置有连接增强部，增强抗菌层和耐污层之间的结合强度，使得二者不易随着使用而分离，提高二者的耐用性，延长羊绒面料抗菌耐污持久性以及抗菌耐污稳定性；

18、2)本发明采用的制备装置可在制备抗菌层时，在抗菌层上形成连接增强部的凹槽和内凸起，随后耐污剂涂料喷涂于抗菌层外壁时自动填充于凹槽内，进而使得耐污层形成与凹槽和内凸起配合的凸部和凹口一，无需人工额外处理，提高了抗菌耐污羊绒面料的制备效率。

技术特征：

1.一种抗菌耐污羊绒面料，包括羊绒面料基层(1)，所述羊绒面料基层(1)的一侧依次设置有抗菌层(2)和耐污层(3)，其特征在于：所述抗菌层(2)和耐污层(3)之间设有连接增强部。

2.根据权利要求2所述的抗菌耐污羊绒面料，其特征在于：所述连接增强部包括开设于抗菌层(2)远离羊绒面料基层(1)一侧的若干组凹槽(4)以及若干组一体化设于耐污层(3)朝向抗菌层(2)一侧且与凹槽(4)适配的凸部(5)。

3.根据权利要求3所述的抗菌耐污羊绒面料，其特征在于：所述凹槽(4)的两个相对侧内壁均一体化设有内凸起(6)，所述凸部(5)的内壁设有与内凸起(6)适配的凹口一(7)。

4.一种制备装置，用于制备如权利要求3所述的抗菌耐污羊绒面料，其特征在于：该制备装置包括：

5.根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于：所述刮料件包括位于羊绒面料基层(1)下方的中空板(18)，所述中空板(18)的顶部设有若干组用于成型凹槽(4)的成型块(19)，所述成型块(19)的两侧均开设有用于成型凸部(5)的凹口二(20)，所述成型块(19)的高度小于抗菌层(2)的厚度。

6.根据权利要求5所述的制备装置，其特征在于：所述成型块(19)的底部设有贯穿中空板(18)顶部的插接块(21)，所述插接块(21)两侧均通过卡槽卡接有卡块(22)，所述卡块(22)的一端活动插入至套杆件(23)内，所述套杆件(23)设于中空板(18)内壁，所述插接块(21)的下方设有贯穿中空板(18)底部的拉杆(25)，所述拉杆(25)的两端均设有拉绳(24)，两组所述拉绳(24)的另一端分别贯穿插接块(21)两侧的套杆件(23)并与对应的卡块(22)连接，用于在拉杆(25)向下时拉动卡块(22)脱离卡槽，所述拉杆(25)外壁设有用于驱使拉杆(25)向上复位的弹簧。

7.根据权利要求5所述的制备装置，其特征在于：所述中空板(18)的顶部且位于成型块(19)朝向喷涂组件二(16)的一侧开设有进料口(27)，所述进料口(27)内腔顶部设有阀座，所述阀座内开设有竖截面呈梯形的阀口，所述阀口内可移动设有相适配的阀芯(28)，所述阀芯(28)底部通过弹性件(29)与进料口(27)内壁连接，用于顶动阀芯(28)竖直向上，所述进料口(27)的底部通过管路连通有一空心座(26)，所述空心座(26)设于中空板(18)内，所述空心座(26)的排料管路延伸至制备室(8)外侧。

8.根据权利要求5所述的制备装置，其特征在于：所述中空板(18)的两侧均滑动设有连接架(30)，两组所述连接架(30)之间且朝向喷涂组件二(16)的一侧设有用于与中空板(18)朝向喷涂组件二(16)一侧外壁接触的清洁板(31)，所述连接架(30)活动连接往复伸缩设备(33)输出端，所述往复伸缩设备(33)设于制备室(8)内，用于驱使清洁板(31)竖直运动，所述清洁板(31)下方的制备室(8)内设有顶部中空的收集座(17)，所述收集座(17)的排料管路延伸至制备室(8)外侧。

9.根据权利要求8所述的制备装置，其特征在于：所述连接架(30)的外壁通过条形通口滑动设有凸块，所述凸块和条形通口一侧内壁通过伸缩件(35)连接，所述凸块还滑动设于中空板(18)侧壁开设的竖向滑槽内腔，所述竖向滑槽内且位于凸块的上下端均设有用于控制伸缩件(35)的传感器设备(32)，所述传感器设备(32)电性连接控制器，上端所述传感器设备(32)在与凸块接触时，清洁板(31)与中空板(18)外壁接触且往复伸缩设备(33)带动连接架(30)向下，下端所述传感器设备(32)在与凸块接触时，清洁板(31)复位且往复伸缩设备(33)带动连接架(30)向上，上端所述传感器设备(32)通过调节螺杆组(34)设于竖向滑槽内。

技术总结本发明公开了一种抗菌耐污羊绒面料及其制备装置，包括羊绒面料基层，所述羊绒面料基层的一侧依次设置有抗菌层和耐污层，所述抗菌层和耐污层之间设有连接增强部。本发明通过在抗菌层和耐污层之间设置有连接增强部，增强抗菌层和耐污层之间的结合强度，使得二者不易随着使用而分离，提高二者的耐用性，延长羊绒面料抗菌耐污持久性以及抗菌耐污稳定性。技术研发人员：吴昆明,张传侠,聂平,吴巧柔受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4