一种用于靠垫加工的染色机构的制作方法

本发明涉及面料染色，尤其涉及一种用于靠垫加工的染色机构。

背景技术：

1、靠垫是卧室内不可缺少的织物制品，是将棉填充在密封的面料内的一个制品，具有珊瑚绒、棉麻混纺、尼龙、涤棉、仿真丝缎面等面料，它使用舒适并具有其它物品不可替代的装饰作用，用靠垫来调节人体与座位、床位的接触点以获得更舒适的角度来减轻疲劳，因此用于各种场合环境，为了提高靠垫使用过程中的舒适性，会采用弹性面料来做靠垫，可以在人们靠着挤压棉芯的使用拉伸外部的面料，从而更加贴合接触点，使其使用更加舒适，然而在靠垫生产过程中，为了满足不同用于的喜爱，会将靠垫面料染成不同的颜色，因此需要使用到染色设备。

2、现有技术中公开号为cn116988238a的一种弹力面料的撑开式染色设备，通过撑开印染组件中的上层升降架、下层升降架相对运行，能够借助装配有环形压盘的上层压辊、下层压辊对之间传输的弹力面料挤压变形，以将弹力面料的长度方向、宽度方向均完全撑开，借助上层滚刷、下层滚刷能够对弹力面料进行高效印染，提高对弹力面料的印染效率和印染质量，水洗组件与环形辊体配合作业，能够使此处的弹力面料往复通过，进而借助水洗组件对弹力面料的逐级清洗，取代传统平幅水洗设备，提高对弹力面料的水洗效率，降低设备装配的占地空间。

3、但是在实际使用过程中依旧存在一些缺陷，由于该染色装置的撑开组件只能够将弹性面料向两侧进行撑开染色，无法全面的将弹性面料向四周撑开进行挤压染色，进而无法使纵向方向编织的弹性纤维与染料均匀接触进行染色，需要经过多轮次的印染工作才能保证弹力面料完全印染，大大降低装置的生产效率。

4、因此，提出了一种用于靠垫加工的染色机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于靠垫加工的染色机构。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于靠垫加工的染色机构，包括依次连接的放卷机构、染色池、烘干机构和收卷机构，所述染色池内侧设有用于清理多余染料的压料机构，所述染色池内壁两侧顶端均转动连接有用于导料的导向辊，所述染色池内侧底部转动连接有一对用于抵压面料的压料辊，所述染色池顶部且位于压料辊之间固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有伺服伸缩缸，所述支撑架下方设有一对l型架，所述支撑架上设有用于调节l型架之间间距的调节机构，所述伺服伸缩缸的输出端穿过支撑架顶端固定连接有顶板，所述顶板下方设有用于压住边角处并撑开弹性面料的挤压机构；

3、所述挤压机构包括侧辊和撑开板，所述顶板下方设有底板，所述底板顶部固定连接有一对滑杆且贯穿顶板顶端设置，所述顶板底部与底板顶端之间固定连接有上弹簧，所述顶板底部中心位置固定连接有矩形杆且贯穿底板底部设置，所述撑开板固定连接在矩形杆底端，所述底板侧壁贯穿开设有一对圆孔，所述l型架内侧均设有夹持板，且所述夹持板相靠近一侧均固定连接有圆杆且滑动连接在圆孔内侧，所述l型架相靠近一侧底部均固定连接有一对固定板，所述侧辊固定连接在固定板之间，所述底板旁设有用于夹住弹性面料两侧的夹紧机构。

4、在上述技术方案中，进一步，所述夹紧机构包括夹紧辊，所述染色池内侧且位于压料辊上方设有固定架，所述染色池内壁前后两侧且与固定架相对应位置均开设有内陷的滑槽；

5、所述固定架均滑动连接在滑槽内侧，所述夹紧辊固定连接在固定架内侧，所述夹紧辊相远离一侧均设有固定辊，所述固定架顶部中间位置固定连接有下倾斜块，两个所述下倾斜块之间对称设置，所述底板侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆相远离一侧均固定连接有雨下倾斜块斜面相贴合的上倾斜块。

6、在上述技术方案中，进一步，所述滑槽内侧与固定架侧壁之间固定连接有用于推动夹紧辊复位的下弹簧。

7、在上述技术方案中，进一步，所述撑开板底部设置为光滑的圆弧面，所述夹持板设置为与侧辊外壁相贴合的圆弧状，所述滑杆顶部均固定连接有限位板。

8、在上述技术方案中，进一步，所述夹持板和侧辊相靠近一侧均固定连接有用于对夹持处弹性面料压染的染色海绵。

9、在上述技术方案中，进一步，所述染色池底部且与撑开板相对应位置设置有防水压力传感器，且所述防水压力传感器通过控制器与伺服伸缩缸电性连接。

10、在上述技术方案中，进一步，所述支撑架底部且位于顶板旁固定连接有定位板，所述定位板上贯穿固定连接有行程开关，且所述行程开关触碰端与顶板顶端相接触，所述行程开关通过控制器与收卷机构的收卷电机电性连接。

11、在上述技术方案中，进一步，所述调节机构包括双向丝杆和伺服电机，所述支撑架顶部开设有内陷的调节槽，所述双向丝杆转动连接在调节槽内侧，所述伺服电机固定连接在支撑架侧壁，所述伺服电机的输出端穿过调节槽与双向丝杆侧壁固定连接，所述双向丝杆外壁贯穿螺纹连接有一对滑动块，所述滑动块底部均固定连接在l型架顶端，所述夹持板顶部固定连接有一对导向杆且贯l型架顶端设置。

12、在上述技术方案中，进一步，其中一个所述滑动块顶部固定连接有指针，且所述支撑架顶部且位于指针旁开设有内陷的长度刻度槽。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

14、1、通过挤压机构和夹紧机构的相互配合下，不仅能够将制作靠垫的弹性面料四边夹住，而且能够从中间向下撑开弹性面料，使弹性面料四边同时向中间方向撑开，保证纵向和横向编织的弹性纤维都能够撑开与染料均匀接触，提高装置的染色效率，而且通过染色海绵的设置，可以在夹住弹性面料两侧时对其进行压染，使染色海绵吸附的染料挤压到弹性面料中，进一步提高弹性面料的染色效率。

15、2、通过调节机构的设置，可以使装置对不同宽度的弹性面料进行撑开染色，进一步提高装置的适用范围。

技术特征：

1.一种用于靠垫加工的染色机构，包括依次连接的放卷机构（1）、染色池（2）、烘干机构（3）和收卷机构（4），所述染色池（2）内侧设有用于清理多余染料的压料机构（39），所述染色池（2）内壁两侧顶端均转动连接有用于导料的导向辊（5），所述染色池（2）内侧底部转动连接有一对用于抵压面料的压料辊（7），其特征在于：所述染色池（2）顶部且位于压料辊（7）之间固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）顶端固定连接有伺服伸缩缸（8），所述支撑架（6）下方设有一对l型架（9），所述支撑架（6）上设有用于调节l型架（9）之间间距的调节机构，所述伺服伸缩缸（8）的输出端穿过支撑架（6）顶端固定连接有顶板（10），所述顶板（10）下方设有用于压住边角处并撑开弹性面料的挤压机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于靠垫加工的染色机构，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧辊（21），所述染色池（2）内侧且位于压料辊（7）上方设有固定架（20），所述染色池（2）内壁前后两侧且与固定架（20）相对应位置均开设有内陷的滑槽（22）；

3.根据权利要求2所述的一种用于靠垫加工的染色机构，其特征在于：所述滑槽（22）内侧与固定架（20）侧壁之间固定连接有用于推动夹紧辊（21）复位的下弹簧（26）。

4.根据权利要求1所述的一种用于靠垫加工的染色机构，其特征在于：所述撑开板（12）底部设置为光滑的圆弧面，所述夹持板（18）设置为与侧辊（11）外壁相贴合的圆弧状，所述滑杆（14）顶部均固定连接有限位板（31）。

5.根据权利要求1所述的一种用于靠垫加工的染色机构，其特征在于：所述夹持板（18）和侧辊（11）相靠近一侧均固定连接有用于对夹持处弹性面料压染的染色海绵（27）。

6.根据权利要求1所述的一种用于靠垫加工的染色机构，其特征在于：所述染色池（2）底部且与撑开板（12）相对应位置设置有防水压力传感器（28），且所述防水压力传感器（28）通过控制器与伺服伸缩缸（8）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于靠垫加工的染色机构，其特征在于：所述支撑架（6）底部且位于顶板（10）旁固定连接有定位板（29），所述定位板（29）上贯穿固定连接有行程开关（30），且所述行程开关（30）触碰端与顶板（10）顶端相接触，所述行程开关（30）通过控制器与收卷机构（4）的收卷电机电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于靠垫加工的染色机构，其特征在于：所述调节机构包括双向丝杆（32）和伺服电机（33），所述支撑架（6）顶部开设有内陷的调节槽（34），所述双向丝杆（32）转动连接在调节槽（34）内侧，所述伺服电机（33）固定连接在支撑架（6）侧壁，所述伺服电机（33）的输出端穿过调节槽（34）与双向丝杆（32）侧壁固定连接，所述双向丝杆（32）外壁贯穿螺纹连接有一对滑动块（35），所述滑动块（35）底部均固定连接在l型架（9）顶端，所述夹持板（18）顶部固定连接有一对导向杆（36）且贯l型架（9）顶端设置。

9.根据权利要求8所述的一种用于靠垫加工的染色机构，其特征在于：其中一个所述滑动块（35）顶部固定连接有指针（37），且所述支撑架（6）顶部且位于指针（37）旁开设有内陷的长度刻度槽（38）。

技术总结本发明涉及面料染色技术领域，尤其涉及一种用于靠垫加工的染色机构，包括依次连接的放卷机构、染色池、烘干机构和收卷机构，染色池内侧设有用于清理多余染料的压料机构，染色池内壁两侧顶端均转动连接有用于导料的导向辊，染色池内侧底部转动连接有一对用于抵压面料的压料辊，染色池顶部且位于压料辊之间固定连接有支撑架，支撑架顶端固定连接有伺服伸缩缸，支撑架下方设有一对L型架，本发明通过上述结构的相互配合下，不仅能够将制作靠垫的弹性面料四边夹住，而且能够从中间向下撑开弹性面料，使弹性面料四边同时向中间方向撑开，保证纵向和横向编织的弹性纤维都能够撑开与染料均匀接触，提高装置的染色效率。技术研发人员：王朝兴受保护的技术使用者：南通吉美斯家纺有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4