一种手机平板钢片脱胶回收工艺的制作方法

本发明涉及平板钢片，尤其涉及一种手机平板钢片脱胶回收工艺。

背景技术：

1、手机平板钢片是手机和平板电脑中的重要部件，手机平板钢片是一种用于手机和平板电脑的金属部件，它的主要作用是提供结构支撑和保护内部电子元件，手机平板钢片通常由不锈钢或特殊合金制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。

2、其轻薄且坚固的特性使得它成为手机和平板电脑中不可或缺的部分手机平板钢片脱胶后的回收处理是一个重要的环保行动，有助于减少电子废弃物对环境的影响。以下是一些建议的回收步骤：寻找专业回收机构：首先，你需要找到一个可靠的电子废弃物回收机构。这些机构通常具有处理电子废弃物的专业知识和设备，能够确保废弃物得到妥善处理。分类与评估：在回收之前，最好对手机平板钢片进行分类和评估。确定哪些部分可以回收再利用，哪些部分需要特殊处理。脱胶处理：如果钢片上有残留的胶水，回收机构可能会进行专业的脱胶处理。这通常涉及到使用特定的溶剂或热处理方法来去除胶水。回收再利用：处理后的钢片可以被回收再利用。回收机构会将其送往专门的工厂进行再加工，以生产新的产品或材料。安全处理：对于无法再利用的部分，回收机构会确保它们得到安全处理，以防止对环境和人类健康造成危害。记录和跟踪：为了确保回收过程的透明度和可追溯性，建议回收机构对整个过程进行记录和跟踪。这有助于确保所有废弃物都得到妥善处理，并符合相关法规要求。

3、随着电子产品的普及，手机和平板等设备的钢片废弃物日益增多。传统的回收方法往往效率低下，且可能对环境造成二次污染。因此，急需一种高效、环保的手机平板钢片脱胶回收工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种手机平板钢片脱胶回收工艺，解决了现有技术中的回收方法往往效率低下，且可能对环境造成二次污染的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种手机平板钢片脱胶回收工艺，包括预处理，将手机平板钢片进行分类，根据尺寸和形状进行分组，以便后续处理，此步骤区别于传统工艺的混杂处理，提高了后续处理的针对性和效率，加热软化与脱胶，采用特定的加热装置，对钢片进行均匀加热，使胶水软化，加热温度和时间根据胶水的类型和钢片的材质进行优化，以确保胶水完全软化且钢片不受损伤，此步骤通过优化加热条件，实现了更高效、更安全的脱胶过程，分离与收集，利用特制的分离工具，将软化后的胶水与钢片进行分离，分离过程中，采用负压吸附装置收集胶水残留物，确保钢片的清洁度，此步骤通过负压吸附技术，有效解决了传统工艺中胶水残留的问题。

4、优选的，对分离后的钢片进行清洗、干燥和检验，清洗过程中使用环保清洗剂，降低对环境的污染，检验合格的钢片进入下一阶段的回收利用。

5、优选的，利用特制的分离工具，如精密的刮除设备或负压吸附装置，将软化后的胶水与钢片彻底分离，负压吸附装置有效地收集胶水残留物，钢片的清洁度达到99%以上。

6、优选的，对干燥后的钢片进行严格的质量检验，包括检查其尺寸、形状、材质以及表面质量等，检验合格的钢片将被分类存储，以便后续的回收利用或销售，不合格的钢片则进行进一步处理或废弃。

7、优选的，采用特定的加热装置，如红外线加热器或电热板，对钢片进行均匀加热，加热温度通常控制在150-200摄氏度之间，具体时间根据胶水的类型和钢片的材质而定，以确保胶水完全软化且钢片不受损伤，胶水可能在180摄氏度下需要加热10-15分钟才能达到软化状态，在加热过程中，加入特定的化学溶剂，如乳酸或柠檬酸，以缩短胶水软化的时间。

8、优选的，当胶水软化后，使用专业的脱胶工具或设备，刮刀或脱胶机，将胶水与钢片分离，操作过程中要确保不损伤钢片的表面，以免影响其回收价值。

9、本发明至少具备以下有益效果：

10、本发明通过预处理对钢片进行分类和分组，使得后续处理更具针对性，从而提高了整个回收过程的效率。加热软化与脱胶步骤的优化也减少了处理时间，使得整个流程更加迅速，该工艺注重环保，采用环保清洗剂进行后处理，降低了对环境的污染。同时，通过负压吸附装置有效收集胶水残留物，避免了传统工艺中可能出现的胶水泄漏问题，进一步保护了环境，通过严格的后处理与检验步骤，确保回收的钢片质量上乘，这不仅可以提升回收钢片的市场价值，还能保证再利用时的产品性能和安全性，通过高效的回收处理，使得原本可能被废弃的钢片得到再利用，节约了自然资源。同时，减少了新材料的生产需求，从而降低了能源消耗和碳排放，高效的回收处理流程意味着更高的吞吐量和更低的成本，从而提升了整体的经济效益。此外，回收的钢片可以作为二手材料销售，为企业带来额外的收入，该工艺通过技术创新解决了传统回收方法中存在的问题，如胶水残留、处理效率低等。这不仅提升了回收行业的技术水平，也为相关行业的可持续发展提供了技术支持。

技术特征：

1.一种手机平板钢片脱胶回收工艺，包括预处理，将手机平板钢片进行分类，根据尺寸和形状进行分组，以便后续处理，此步骤区别于传统工艺的混杂处理，提高了后续处理的针对性和效率，加热软化与脱胶，采用特定的加热装置，对钢片进行均匀加热，使胶水软化，加热温度和时间根据胶水的类型和钢片的材质进行优化，以确保胶水完全软化且钢片不受损伤，此步骤通过优化加热条件，实现了更高效、更安全的脱胶过程，分离与收集，利用特制的分离工具，将软化后的胶水与钢片进行分离，分离过程中，采用负压吸附装置收集胶水残留物，确保钢片的清洁度，此步骤通过负压吸附技术，有效解决了传统工艺中胶水残留的问题。

2.根据权利要求1所述的一种手机平板钢片脱胶回收工艺，其特征在于，所述对分离后的钢片进行清洗、干燥和检验，清洗过程中使用环保清洗剂，降低对环境的污染，检验合格的钢片进入下一阶段的回收利用。

3.根据权利要求1所述的一种手机平板钢片脱胶回收工艺，其特征在于，所述利用特制的分离工具，如精密的刮除设备或负压吸附装置，将软化后的胶水与钢片彻底分离，负压吸附装置有效地收集胶水残留物，钢片的清洁度达到99%以上。

4.根据权利要求1所述的一种手机平板钢片脱胶回收工艺，其特征在于，所述对干燥后的钢片进行严格的质量检验，包括检查其尺寸、形状、材质以及表面质量等，检验合格的钢片将被分类存储，以便后续的回收利用或销售，不合格的钢片则进行进一步处理或废弃。

5.根据权利要求1所述的一种手机平板钢片脱胶回收工艺，其特征在于，所述采用特定的加热装置，如红外线加热器或电热板，对钢片进行均匀加热，加热温度通常控制在150-200摄氏度之间，具体时间根据胶水的类型和钢片的材质而定，以确保胶水完全软化且钢片不受损伤，胶水可能在180摄氏度下需要加热10-15分钟才能达到软化状态，在加热过程中，加入特定的化学溶剂，如乳酸或柠檬酸，以缩短胶水软化的时间。

6.根据权利要求1所述的一种手机平板钢片脱胶回收工艺，其特征在于，所述当胶水软化后，使用专业的脱胶工具或设备，刮刀或脱胶机，将胶水与钢片分离，操作过程中要确保不损伤钢片的表面，以免影响其回收价值。

技术总结本发明涉及平板钢片技术领域，尤其涉及一种手机平板钢片脱胶回收工艺，解决了现有技术中的回收方法往往效率低下，且可能对环境造成二次污染的问题。一种手机平板钢片脱胶回收工艺，包括预处理，将手机平板钢片进行分类，根据尺寸和形状进行分组，以便后续处理，此步骤区别于传统工艺的混杂处理，提高了后续处理的针对性和效率，加热软化与脱胶，采用特定的加热装置，对钢片进行均匀加热。本发明通过预处理对钢片进行分类和分组，使得后续处理更具针对性，从而提高了整个回收过程的效率，加热软化与脱胶步骤的优化也减少了处理时间，使得整个流程更加迅速，该工艺注重环保，采用环保清洗剂进行后处理，降低了对环境的污染。技术研发人员：焦建兴受保护的技术使用者：淮安市东旭达五金粘胶制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4