一种硬质合金烧结装置及工艺的制作方法

本发明涉及合金烧结设备，具体涉及一种硬质合金烧结装置及工艺。

背景技术：

1、硬质合金烧结是制造硬质合金材料的关键过程，通过选择合适的金属粉末将其压制为坯料，再经过干燥、过筛制得混合料，然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。

2、目前，现有技术(cn220583065u)中的硬质合金烧结装置，烧结机体的前端转动连接有密封盖，控制箱固定连接在烧结机体的左侧，电机设置在烧结机体的右方，烧结机体的外侧固定连接有支撑侧架，支撑侧架的左侧固定连接有加料块，加料块与烧结机体贴合，加料块的内部贴合有盖板，盖板的右侧固定连接有配重滑块，且配重滑块与支撑侧架滑动连接，通过设置的支撑侧架、加料块、配重滑块和盖板，在烧结机体的顶端增加的烧结物料添加口设计，可以在添加口打开后，持续性的从添加口中向烧结机体内部添加烧结粉末，增加物料添加方式，提高添加速度。

3、但是采用上述方式，在完成对硬质合金的烧结后对其进行冷却时，大多采用自然冷却的方法，通过将硬质合金坯料取出放置在室温环境中，通过空气对流和辐射等方式逐渐降温至室温，使用自然冷却的方法需要耗费较多的时间，影响硬质合金坯料的烧结效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种硬质合金烧结装置及工艺，旨在解决现有的硬质合金烧结装置使用自然冷却的方法需要耗费较多的时间，影响硬质合金坯料的烧结效率的问题。

2、为实现上述目的，第一方面：

3、本发明提供了一种硬质合金烧结装置，包括烧结机体和冷却组件，所述冷却组件包括放置台、电机、连接轴、转动架、上托板和下托板；

4、所述放置台与所述烧结机体固定连接，并位于所述烧结机体的侧边，所述电机与所述放置台固定连接，并位于所述放置台的一侧，所述连接轴与所述电机的输出端固定连接，且穿过所述烧结机体，所述转动架与所述连接轴固定连接，且与所述烧结机体转动连接，并位于所述烧结机体内，所述上托板与所述转动架转动连接，并位于所述转动架的一侧，所述下托板与所述转动架连接，并位于所述转动架靠近所述上托板的一侧。

5、其中，所述冷却组件还包括安装架、转动杆和密封盖，所述安装架与所述烧结机体固定连接，并位于所述烧结机体的侧边，所述转动杆与所述安装架转动连接，并位于所述安装架的顶部，所述密封盖与所述转动杆固定连接，且与所述烧结机体螺纹连接，并位于所述烧结机体的顶部。

6、其中，所述转动架包括架体、滚轮、固定套和连接杆，所述架体与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的一侧，所述滚轮与所述架体转动连接，且与所述烧结机体滑动连接，并位于所述架体和所述烧结机体之间，所述固定套与所述烧结机体固定连接，并位于所述烧结机体远离所述连接轴的一侧，所述连接杆与所述架体固定连接，且与所述固定套转动连接，并位于所述架体的侧边。

7、其中，所述上托板包括插杆、固定环和放置板，所述插杆与所述架体转动连接，并位于所述架体远离所述连接轴的一侧，所述固定环与所述插杆固定连接，并位于所述插杆的一侧，所述放置板与所述固定环转动连接，并位于所述固定环的侧边。

8、其中，所述冷却组件还包括支撑机构，所述支撑机构设置于所述烧结机体的底部。

9、其中，所述支撑机构包括底板、支撑架和圆环，所述底板与所述放置台固定连接，并位于所述放置台的一侧，所述支撑架与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述圆环与所述烧结机体固定连接，且与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架和所述烧结机体之间。

10、第二方面，本发明还提供一种硬质合金烧结工艺，包括：

11、选择金属粉末，并将其外观整形为烧结方块；

12、将整形好的硬质合金坯料放置于烧结机体内；

13、启动烧结机体，对硬质合金坯料进行加热；

14、完成对硬质合金坯料的烧结后，注入外部惰性气体对其进行冷却；

15、将完成冷却的硬质合金坯料从烧结机体内取出。

16、本发明的一种硬质合金烧结装置，在烧结硬质合金时，将硬质合金坯料放入所述烧结机体内的所述上托板和所述下托板内，并启动所述烧结机体，对硬质合金坯料进行加热升温，进而完成对其烧结，完成烧结后，工作人员启动所述电机，所述电机的输出端带动所述连接轴转动，所述转动架随之转动，使得所述转动架从竖直放置转动为水平放置，而所述转动架在跟随所述连接轴转动时，所述上托板和所述下托班在所述转动架上自转，使其不跟随所述转动架转动，进而使得所述上托板和所述下托板在所述转动架内上下放置转动为左右放置，此时，工作人员可以将外部惰性气体注入所述烧结机体内，进而对所述上托板和所述下托板内的硬质合金坯料进行冷却，使烧结完成的硬质合金坯料与惰性气体充分接触，以此来提高硬质合金坯料散热的均匀性，同时也提高了成品质量，从而解决现有的硬质合金烧结装置使用自然冷却的方法需要耗费较多的时间，影响硬质合金坯料的烧结效率的问题。

技术特征：

1.一种硬质合金烧结装置，包括烧结机体，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于，

7.一种硬质合金烧结工艺，应用于如权利要求1～6任意一项所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及合金烧结设备技术领域，具体涉及一种硬质合金烧结装置及工艺，硬质合金烧结装置包括烧结机体和冷却组件，冷却组件包括放置台、电机、连接轴、转动架、上托板和下托板；启动电机，电机的输出端带动连接轴转动，转动架随之转动，使得转动架从竖直放置转动为水平放置，同时，上托板和下托班在转动架上自转，不跟随转动架转动，进而使得上托板和下托板从上下放置转动为左右放置，此时，将外部惰性气体注入烧结机体内，进而对上托板和下托板内的硬质合金坯料进行冷却，从而解决现有的硬质合金烧结装置使用自然冷却的方法需要耗费较多的时间，影响硬质合金坯料的烧结效率的问题。技术研发人员：李权,姜爱民,唐丽梅,史文,李红成受保护的技术使用者：重庆市科学技术研究院技术研发日：技术公布日：2024/11/4