一种在役塔类设备拆除装车施工方法与流程

本发明涉及石油化工设备吊装领域，特别是一种在役塔类设备拆除装车施工方法。

背景技术：

1、塔类设备是石油化工装置的核心设备，主要用于工艺介质的多次接触反应，由于其介质反应流程长，需要通过多层塔板及填料进行反应，内部压力高，所以塔类设备整体呈现重量重、直径小、高度高的特点。

2、一些处于在役状态的塔类设备，需拆除后运至另一施工现场重新进行安装，拆除难度大，需要克服多种情况，同时由于拆除项目与拟建项目工期通常不一致，拆除和运输不能连续进行，需要分两个时间段分别进行，给施工和运输带来了很大的不便，增加了施工难度和装车成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种在役塔类设备拆除装车施工方法，在不使用大型吊车的情况下，实现塔类设备顺利装车。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种在役塔类设备拆除装车施工方法，包括：

3、步骤一，拆除前准备工作；

4、拆除前，塔类设备处于安装约束状态，需将约束物全部拆除，确认无误后方可正式进行拆除；

5、步骤二，塔类设备拆除；

6、先采用与吊车起吊垂直方向小角度偏移的方法进行初步吊装，待塔类设备底部一侧与设备基础分离后再进行正式吊装，拆除后将塔类设备临时摆放于现场闲置区，等待后期运输；

7、步骤三，运输轴线车就位；

8、运输轴线车到达现场后，与塔类设备平行布置并靠近塔类设备，调整轴线车高度，使轴线车高度与塔类设备底部预架设滑轨底部高度一致；

9、步骤四，工装布置；

10、工装布置前，在预布置位置处设置枕木垛；所述工装包括滑轨、滑靴、挡头和千斤顶；将多个滑轨架设于枕木垛和轴线车之上，滑靴放置于滑轨上端，滑轨一端设置挡头与千斤丁，千斤顶水平放置，千斤顶后端位于挡头端，千斤顶前端位于滑靴端；将塔类设备就位于滑靴上；

11、步骤五，塔类设备侧推平移装车；

12、通过千斤顶侧向水平顶进滑靴将塔类设备侧推平移至轴线车上，在轴线车上布置运输鞍座；

13、步骤六，工装拆除；

14、拆除工装，调整运输鞍座受力状态，完成装车。

15、作为本发明优选的实施方式，步骤二中，以偏移垂直方向5度的角度进行提升。

16、作为本发明优选的实施方式，步骤二中，通过两台吊车协作完成塔类设备拆除，由主吊车将塔类设备吊离设备基础，通过辅吊车配合溜尾，将塔类设备4在空中由垂直状态调整为水平状态。

17、作为本发明优选的实施方式，步骤二中，塔类设备拆除后，水平放置于现场闲置区，放置时塔类设备下方设置多处枕木垛。

18、作为本发明优选的实施方式，步骤四中，在水平状态的塔类设备两端设置作为临时顶升工装的顶升千斤顶，在塔类设备两端同时进行顶升，待原支撑件不受力时停止顶升；撤出原支撑件后降低顶升千斤顶的顶升高度，直至塔类设备与滑靴接触并受力，继续缓慢降低顶升千斤顶的顶升高度，同时按照塔类设备下降高度调整轴线车升降高度，使滑轨始终处于水平状态，直至顶升千斤顶不再受力。

19、作为本发明优选的实施方式，每处滑轨使用2根工字钢作为一组。

20、作为本发明优选的实施方式，步骤四中，在枕木垛上表面水平铺设钢板，将滑轨铺设在钢板和轴线车上。

21、作为本发明优选的实施方式，步骤五中，在滑轨另一端设置可移动的限位挡块，限位挡块与滑靴保留顶进间隙，千斤顶每次水平顶进到达限位挡块后停止顶进，再将限位挡块向后移动上述顶紧间隙，重复此操作，直至将塔类设备侧推平移至轴线车上，限位挡块停止后移并与滑靴侧面紧密接触，防止滑靴移动。

22、作为本发明优选的实施方式，限位挡块与滑靴保留100㎜顶进间隙。

23、作为本发明优选的实施方式，运输鞍座共布置5处，使用紧固钢带将运输鞍座与塔类设备固定。

24、本发明通过吊车起吊垂直方向小角度偏移的方法进行初步吊装，使塔类设备底部与基础粘合面分离，再通过双机台吊，将塔类设备临时摆放。具备装车条件时，为降低吊装成本，装车时不使用吊车，采用人工非常规侧推平移法装车，使用滑轨、滑靴、千斤顶组合，对塔类设备进行侧推平移，完成设备装车。吊装及装车过程安全可靠，保证了塔类设备拆除质量，降低了施工难度和装车成本。

技术特征：

1.一种在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：步骤二中，以偏移垂直方向5度的角度进行提升。

3.根据权利要求1或2所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：步骤二中，通过两台吊车协作完成塔类设备拆除，由主吊车将塔类设备吊离设备基础，通过辅吊车配合溜尾，将塔类设备4在空中由垂直状态调整为水平状态。

4.根据权利要求3所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：步骤二中，塔类设备拆除后，水平放置于现场闲置区，放置时塔类设备下方设置多处枕木垛。

5.根据权利要求1或4所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：步骤四中，在水平状态的塔类设备两端设置作为临时顶升工装的顶升千斤顶，在塔类设备两端同时进行顶升，待原支撑件不受力时停止顶升；撤出原支撑件后降低顶升千斤顶的顶升高度，直至塔类设备与滑靴接触并受力，继续缓慢降低顶升千斤顶的顶升高度，同时按照塔类设备下降高度调整轴线车升降高度，使滑轨始终处于水平状态，直至顶升千斤顶不再受力。

6.根据权利要求5所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：每处滑轨使用2根工字钢作为一组。

7.根据权利要求6所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：步骤四中，在枕木垛上表面水平铺设钢板，将滑轨铺设在钢板和轴线车上。

8.根据权利要求1或7所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：步骤五中，在滑轨另一端设置可移动的限位挡块，限位挡块与滑靴保留顶进间隙，千斤顶每次水平顶进到达限位挡块后停止顶进，再将限位挡块向后移动上述顶紧间隙，重复此操作，直至将塔类设备侧推平移至轴线车上，限位挡块停止后移并与滑靴侧面紧密接触，防止滑靴移动。

9.根据权利要求8所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：限位挡块与滑靴保留100㎜顶进间隙。

10.根据权利要求1或9所述的在役塔类设备拆除装车施工方法，其特征在于：运输鞍座共布置5处，使用紧固钢带将运输鞍座与塔类设备固定。

技术总结本发明公开了一种在役塔类设备拆除装车施工方法，属于石油化工设备吊装领域。本发明通过吊车起吊垂直方向小角度偏移方法进行初步吊装，使塔类设备底部与基础粘合面分离，再通过双机台吊，将塔类设备水平摆放。装车时不使用吊车，通过滑轨、滑靴、千斤顶等组合，采用非常规侧推平移法装车。吊装及装车过程安全可靠，保证了塔类设备拆除质量，降低了施工难度和装车成本。技术研发人员：张建月,董军,张荣泰,樊东强,高伟,冯辰昊,乔晓军受保护的技术使用者：中化二建集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14