卷紧机构、钟表用机芯以及钟表的制作方法

本发明涉及卷紧机构、钟表用机芯以及钟表。

背景技术：

1、在机械式钟表，作为将作为动力源的发条卷紧的机构，已知具有下者的机构：棘轮齿轮，其为了将发条卷紧而沿一个方向旋转；以及爪杆，其以二叉状具有具备卡合于棘轮齿轮的棘轮齿的拉爪和推爪的拉杆和推杆(例如，参照下述专利文献1)。关于具有这种棘轮齿轮的卷紧机构，爪杆的基部嵌合于偏心轴而将偏心旋转时的偏心运动转换成基于拉爪和推爪的棘轮齿轮的单向旋转。

2、在先技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本实公昭46-037024号公报。

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、然而，在上述以往的卷紧机构，偏心轴旋转1圈爪杆仅往复1次，因而棘轮齿轮的旋转效率低，在发条的卷紧效率上存在改善的余地。

3、于是，本发明提供能够谋求发条的卷紧效率的提高的卷紧机构以及具备该卷紧机构的钟表用机芯和钟表。

4、用于解决课题的方案

5、本发明的第1方案所涉及的卷紧机构具备：棘轮齿轮，其在将发条卷紧时，沿一个方向旋转；多边形凸轮，其具有多边形状的凸轮面和沿轴向方向延伸的旋转轴线，与旋转锤同步旋转；基部，其形成有前述多边形凸轮以能够相对旋转的方式插入贯通的窗，前述窗的壁面的至少一部分与前述凸轮面滑动接触，通过前述多边形凸轮的旋转而沿着与前述轴向方向正交的第1方向接近离开前述棘轮齿轮；拉杆，其从前述基部向前述棘轮齿轮侧延伸，具有拉爪，该拉爪在前述基部接近前述棘轮齿轮时，越过前述棘轮齿轮的棘轮齿，并且，在前述基部从前述棘轮齿轮离开时，卡合于前述棘轮齿；以及推杆，其从前述基部向前述棘轮齿轮侧延伸，具有推爪，该推爪在前述基部接近前述棘轮齿轮时，卡合于前述棘轮齿，并且，在前述基部从前述棘轮齿轮离开时，越过前述棘轮齿。

6、依据第1方案，每次基部以接近离开棘轮齿轮的方式往复1次，卡合于棘轮齿的拉杆和推杆分别往复1次，使棘轮齿轮沿一个方向旋转而将发条卷紧。在此，基部具有多边形凸轮以能够相对旋转的方式插入贯通并滑动接触的窗，因而多边形凸轮每旋转1圈，就以构成凸轮面的多边形的顶点的数量接近离开棘轮齿轮。因此，与以往的偏心轴旋转1圈爪杆仅往复1次的构成比较，能够使棘轮齿轮的旋转效率提高，效率良好地将发条卷紧。因此，能够提供能够谋求发条的卷紧效率的提高的卷紧机构。

7、可是，卷紧机构具有如下的止点(死点)：在基部最接近棘轮齿轮侧的状态和从棘轮齿轮最大程度地离开的状态下，基部不会与旋转锤的旋转相应地接近离开棘轮齿轮。拉杆和推杆不能使棘轮齿轮在包括止点的既定的动作范围沿一个方向旋转。依据第1方案，与以往的偏心轴旋转1圈爪杆仅往复1次的构成比较，针对旋转锤的既定角度的旋转使拉杆和推杆进行长距离动作，因而能够减小在止点周边、棘轮齿轮不旋转的旋转锤的旋转角度范围。因此，即使是旋转锤的微小摆动，也能够将发条卷紧。

8、本发明的第2方案所涉及的卷紧机构也可以是，在上述第1方案所涉及的卷紧机构，前述壁面具有一对滑动接触面，该一对滑动接触面以沿着从前述轴向方向观察与前述第1方向正交的第2方向延伸并且夹着前述多边形凸轮的方式形成，与前述凸轮面滑动接触。

9、依据第2方案，能够在凸轮面的顶点与一对滑动接触面中的靠棘轮齿轮的一方的滑动接触面滑动接触而使一方的滑动接触面远离多边形凸轮的旋转轴线时，使基部接近棘轮齿轮，在凸轮面的顶点与另一方的滑动接触面滑动接触而使另一方的滑动接触面远离多边形凸轮的旋转轴线时，使基部从棘轮齿轮离开。因此，每次使多边形凸轮旋转1圈，能够使基部以构成凸轮面的多边形的顶点的数量接近离开棘轮齿轮。

10、本发明的第3方案所涉及的卷紧机构也可以是，在上述第2方案所涉及的卷紧机构，前述凸轮面以勒洛多边形状形成。

11、依据第3方案，通过使从轴向方向观察的凸轮面的直径的宽度与一对滑动接触面的间隔一致，无论多边形凸轮的相位如何，基部都不会相对于多边形凸轮沿第1方向位移。由此，能够与多边形凸轮的旋转相应地使基部不晃动地接近离开棘轮齿轮。因此，能够与旋转锤的旋转相应地顺畅地将发条卷紧。

12、本发明的第4方案所涉及的卷紧机构也可以是，在上述第3方案所涉及的卷紧机构，前述壁面具有一对侧面，该一对侧面以沿着前述第1方向延伸并且夹着前述多边形凸轮的方式形成，与前述凸轮面滑动接触。

13、依据第4方案，通过使从轴向方向观察的凸轮面的直径的宽度与一对侧面的间隔一致，无论多边形凸轮的相位如何，基部都不会相对于多边形凸轮沿第2方向位移。由此，能够与多边形凸轮的旋转相应地使基部不晃动地偏心旋转。因此，能够与旋转锤的旋转相应地更顺畅地将发条卷紧。

14、本发明的第5方案所涉及的卷紧机构也可以是，在上述第1方案至第3方案的任一个方案所涉及的卷紧机构，前述壁面具有一对侧面，该一对侧面相对于前述多边形凸轮从前述轴向方向观察而设于与前述第1方向正交的第2方向的两侧，相对于前述凸轮面非接触。

15、依据第5方案，与一对侧面与凸轮面滑动接触的构成比较，能够将窗的第2方向的尺寸的公差设定得大。因此，能够使卷紧机构的生产性提高。

16、本发明的第6方案所涉及的卷紧机构也可以是，在上述第1方案至第5方案的任一个方案所涉及的卷紧机构，还具备将前述旋转锤的旋转减速或增速并传递至前述多边形凸轮的传递部。

17、依据第6方案，能够在每次使旋转锤旋转，使多边形凸轮的相位变化。由此，止点的旋转锤的相位变化，因而在搭载有本方案的卷紧机构的钟表，无论是怎样的姿势，发条都平均地卷紧。因此，能够为无论钟表的使用者的频繁出现姿势如何、都能够将发条卷紧的卷紧机构。另外，不需要基于使用者的频繁出现姿势而使旋转锤的相位与多边形凸轮的相位配合地组装，因而能够使卷紧机构的生产性提高。

18、本发明的第7方案所涉及的卷紧机构也可以是，在上述第1方案至第6方案的任一个方案所涉及的卷紧机构，前述多边形凸轮的前述旋转轴线从前述轴向方向观察而与构成前述凸轮面的多边形的重心一致。

19、依据第7方案，不需要如以往的通过偏心轴使爪杆摆动旋转的构成那样使偏心轴的相位与旋转锤的相位配合地组装，因而能够使卷紧机构的生产性提高。

20、本发明的第8方案所涉及的卷紧机构也可以是，在上述第1方案至第6方案的任一个方案所涉及的卷紧机构，前述多边形凸轮的前述旋转轴线从前述轴向方向观察而相对于构成前述凸轮面的多边形的重心向靠前述多边形的一边偏心。

21、依据第8方案，在从轴向方向观察而以凸轮面的一边为对边的既定的顶点推动基部的窗的壁面时，与其它顶点推动壁面的情况相比，能够使基部遍及长距离位移。因此，能够效率更好地使棘轮齿轮旋转。

22、本发明的第9方案所涉及的卷紧机构也可以是，在上述第1方案至第8方案的任一个方案所涉及的卷紧机构，前述推杆在前述基部接近前述棘轮齿轮时，使前述棘轮齿轮旋转与前述棘轮齿的1个齿以上5个齿以下对应的角度，前述拉杆在前述基部离开前述棘轮齿轮时，使前述棘轮齿轮旋转与前述棘轮齿的1个齿以上5个齿以下对应的角度。

23、依据第9方案，能够使旋转锤的旋转量与发条的卷紧量的平衡最佳化。

24、本发明的第10方案所涉及的钟表用机芯具备上述第1方案至第9方案的任一个方案所涉及的卷紧机构。

25、依据第10方案，能够提供可谋求发条的卷紧效率的提高的钟表用机芯。

26、本发明的第11方案所涉及的钟表具备上述第10方案所涉及的钟表用机芯。

27、依据第11方案，能够提供发条效率良好地卷紧的钟表。

28、发明的效果

29、依据本发明，能够谋求发条的卷紧效率的提高。