一种平开窗的制作方法

本技术涉及窗户的，尤其是涉及一种平开窗。

背景技术：

1、平开窗是建筑楼宇中常用的窗户之一，具有开启面积大、启闭方式灵活和通风效果好的优点。在一些需要经常开窗通风且粉尘较多的应用场合中，随着使用时间的增长，玻璃上容易因粉尘的堆积而影响视线，因此需要不定期地对玻璃上的粉尘进行清理。

2、相关技术中，在清理玻璃上的粉尘时，常用的清洁方式为人工手持抹布等工具擦拭除尘，存在清理效率低的缺陷，特别是在清理玻璃外侧的粉尘时，有时还需要探身至窗户外侧，安全隐患大，有待改进。

技术实现思路

1、为了提高玻璃上粉尘的清理效率、减小清理玻璃外侧粉尘时的安全隐患，本技术提供一种平开窗。

2、本技术提供的一种平开窗采用如下的技术方案：

3、一种平开窗，包括窗框、铰接设置在窗框上的安装框、固定设置在安装框中的玻璃，所述安装框上可拆卸设置有用于清理玻璃上粉尘的清洁组件，所述清洁组件包括长度可调的伸缩杆、分设在伸缩杆两侧的第一清洁杆和第二清洁杆、可拆卸设置在第一清洁杆与第二清洁杆相向一侧的第一毛刷，所述第一毛刷的长度不小于玻璃的宽度，所述第一清洁杆与第二清洁杆之间形成有用于供玻璃伸入的让位槽，使得第一清洁杆能够移至玻璃的内侧、第二清洁杆能够移至玻璃的外侧，所述第一毛刷能与玻璃相互抵接。

4、通过采用上述技术方案，清理玻璃上的粉尘时，先将安装框向外侧转动，使其与窗框之间形成有一定间隙，再将清洁组件由上述间隙伸出窗外，并使第一清洁杆移至玻璃的内侧、第二清洁杆移至玻璃的外侧，此时第一清洁杆和第二清洁杆上的第一毛刷均会与玻璃抵接。然后在室内控制第一清洁杆竖向运动，第二清洁杆和第一毛刷会随之同步运动，在此过程中，第一毛刷会将粘附在玻璃上的粉尘刷落，从而实现粉尘的快速清理。

5、本技术在清理粉尘时，只需控制第一清洁杆运动，即可使位于玻璃内外两侧的第一毛刷同步工作，从而对玻璃内外两侧的粉尘进行同步清理，第一毛刷的作用范围大、清理效率高。清理过程中，操作人员可以全程站在室内操作，而无需频繁将身体探出窗外，安全隐患小。

6、可选的，所述第一清洁杆的两端分别滑动设置有活动块，所述安装框朝向室内的侧壁上开设有两条活动槽，所述活动槽沿竖直方向延伸且长度不小于玻璃的长度，各所述活动块分别滑动设置在不同的活动槽中。

7、通过采用上述技术方案，清洁组件工作时，活动块会沿活动槽竖向移动，以在第一毛刷相对玻璃运动时起到导向限位的作用，有利于提高清洁组件的移动稳定性。

8、可选的，所述活动槽的槽壁上设置有吸铁石，所述吸铁石的长度不小于活动槽的延伸长度，所述活动块为与吸铁石相互吸引的磁性块。

9、通过采用上述技术方案，活动块伸入活动槽时，吸铁石会与活动块相互吸引，使得清洁组件在相对玻璃滑动的过程中，活动块不易移出活动槽，清洁组件与安装框的连接稳定性高。

10、可选的，所述第一清洁杆的两端分别设置有连接块，所述连接块上开设有与活动块滑动配合的连接槽，所述连接槽的槽壁与活动块之间抵接设置有复位弹簧，所述复位弹簧具有驱使活动块移出让位槽的趋势，并且复位弹簧的弹力小于吸铁石的磁力。

11、通过采用上述技术方案，复位弹簧处于自然状态时，活动块位于让位槽的外侧，不会影响玻璃伸入让位槽中。在第一清洁杆移至使活动块与活动槽对齐时，按压活动块，活动块会压缩复位弹簧并与吸铁石相互吸引，吸铁石的磁力大于复位弹簧的弹力，使得活动块不易在复位弹簧的作用下与吸铁石分离，活动块与吸铁石的吸合稳定性高。

12、可选的，所述安装框于活动槽的开口处设置有防尘布，所述防尘布为弹性布且能遮挡活动槽的开口，并且防尘布上设有用于供活动块穿入的防尘缝隙。

13、通过采用上述技术方案，防尘布遮挡在活动槽的开口处，使得粉尘不易进入活动槽中而将其堵塞，有利于保障清洁组件的正常使用。防尘缝隙可供活动块穿入活动槽中，并使防尘布在活动块的挤压下产生适应性形变。

14、可选的，所述第一清洁杆和第二清洁杆均包括与伸缩杆相连的主杆、滑动设置在主杆上的副杆，所述主杆上开设有用于供副杆滑动伸入的定位槽，所述定位槽和副杆的横截面均呈梯形，所述第一毛刷设置有两段且分别可拆卸连接在主杆和副杆上。

15、通过采用上述技术方案，不使用清洁组件时，可以将副杆滑动伸入定位槽中，以减小第一清洁杆和第二清洁杆的整体长度，从而节约清洁组件在收纳时的占用空间。第一毛刷可拆卸设置在主杆或副杆上，具有便于单独清洗的效果。此外，清理玻璃前，也选择将不同形态的第一毛刷或者刮刀安装在第一清洁杆和第二清洁杆上，以适应不同的清洁需求，实用性强。

16、可选的，所述安装框上开设有用于容纳清洁组件的收纳槽，所述收纳槽的槽壁上开设有延伸槽，所述延伸槽中滑动设置有挡板，所述挡板与延伸槽的槽壁之间设置有抵接弹簧，所述抵接弹簧用于驱使挡板移至遮挡收纳槽开口的位置。

17、通过采用上述技术方案，清洁组件能被容纳于收纳槽中，以便于随时取用。挡板能够遮挡收纳槽的开口，以免清洁组件从收纳槽中掉落。抵接弹簧具有驱使挡板遮挡收纳槽的趋势，有利于提高挡板的稳定性及其对清洁组件的限位效果。

18、可选的，所述安装框上开设有与延伸槽相互连通的贯穿孔，所述贯穿孔中滑动设置有与挡板固定连接的推块，所述推块沿贯穿孔的活动方向平行于挡板沿延伸槽的活动方向。

19、通过采用上述技术方案，存取清洁组件时，操作人员可以通过推块带动挡板移动，以打开或者关闭收纳槽的开口，操作简便。

20、可选的，所述收纳槽中滑动设置有驱动板，所述驱动板与收纳槽的槽壁之间设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧用于驱使驱动板将清洁组件推出收纳槽。

21、通过采用上述技术方案，收纳槽打开时，驱动板会在驱动弹簧的作用下向收纳槽的开口运动，以将清洁组件快速推出收纳槽，从而节省操作人员手动移出清洁组件的工序，清洁组件的存取效率高。

22、可选的，所述安装框上通过弹性绳连接有拨杆，所述拨杆上设置有抵接于玻璃内侧的第二毛刷，所述第二毛刷沿玻璃的长度方向延伸，所述安装框上开设有用于供拨杆伸入的安装槽。

23、通过采用上述技术方案，清理玻璃上的粉尘时，除了可以通过第一毛刷竖向清扫粉尘之外，还可以通过第二毛刷横向清扫粉尘，清扫范围大、效果好。不使用第二毛刷时，拨杆位于安装槽中，方便随时取用。弹性绳起到连接拨杆与安装框的作用，使得拨杆不易与安装框分离，以免发生高空坠物的事故。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.清理玻璃上的粉尘时，第一清洁杆位于玻璃的内侧、第二清洁杆位于玻璃的外侧、第一毛刷与玻璃相互抵接，清理时只需在室内控制第一清洁杆竖向运动，即可使第一毛刷对玻璃的内外两侧进行清扫，清洁效率高、安全隐患小；

26、2.不使用清洁组件时，可先将副杆收入定位槽，再将其放至收纳槽中收纳；挡板遮挡在收纳槽的开口处，使得清洁组件不易与安装框分离；在收纳槽打开时，驱动板会在驱动弹簧的作用下将清洁组件推出，以便于快速拿取清洁组件；

27、3.第二毛刷能够相对玻璃横向运动，以对玻璃上的粉尘进行横向清扫，清理范围大、效果好。