一种塑料管生产用高效切割设备的制作方法

本发明涉及塑料管生产，具体是一种塑料管生产用高效切割设备。

背景技术：

1、塑料管生产一般包括以下几个主要步骤：原料准备、挤出成型、冷却定型、切割。冷却定型后的塑料管根据所需的长度进行切割。切割可以采用锯切、刀切或激光切割等方式。

2、在对塑料管进行切割时需要将塑料管切割成等长的塑料管道，在切割时首先需要将塑料管进行固定，固定后再通过切割设备进行切割，在对塑料管进行连续切割时，每次切割前均需要先将管道进行固定，再进行切割，导致切割效率较低。

3、为此，本发明提供了一种塑料管生产用高效切割设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料管生产用高效切割设备，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料管生产用高效切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有动力组件以及引导组件，所述动力组件与引导组件的内侧之间设置有塑料管，所述工作台的顶部设置有切割组件，所述切割组件的底部设置有固定组件，所述切割组件包括升降架，所述升降架的底部固定安装有第四电推杆，所述第四电推杆的输出端固定安装有升降块，所述升降块的底部固定安装有切割机，所述固定组件包括夹板，所述工作台的顶部固定安装有中间板，所述中间板的前后两侧均固定安装有第一弹簧，所述夹板固定安装在对应第一弹簧的外侧，所述塑料管位于前后对应夹板之间，所述切割机位于塑料管的上方。

3、优选的：所述工作台的顶部固定安装有第二弹簧，前后两个第二弹簧之间的顶部固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有挤压块，左右对应夹板的内侧端之间固定安装有外部杆，所述挤压块位于前后两个外部杆之间。

4、优选的：所述外部杆截面为直角梯形，所述外部杆梯形的斜面朝向内侧斜下方，所述升降架的底部固定安装有压杆，所述压杆位于对应压板边缘处的上方。

5、优选的：所述切割组件还包括固定安装在工作台的顶部的第三电推杆，所述升降架固定安装在前后两个第三电推杆输出端的顶部。

6、优选的：所述动力组件包括第一电推杆，所述第一电推杆固定安装在工作台的顶部，两个固定侧板之间转动连接有第二摩擦轮，所述固定侧板的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动贯穿固定侧板内部并与第二摩擦轮固定连接，所述第二摩擦轮贴合在塑料管底部的外侧。

7、优选的：所述工作台的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有活动侧板，前后两个活动侧板之间转动连接有第一摩擦轮，所述活动侧板的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动贯穿活动侧板内部并与第一摩擦轮固定连接，所述第一摩擦轮位于第二摩擦轮上方且位于塑料管顶部的外侧。

8、优选的：所述引导组件包括外框，所述外框固定安装在工作台的顶部，所述外框的内底部固定安装有固定轮架，所述固定轮架的内部转动连接有固定引导轮，所述外框的上方以及前后两侧外壁均固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端活动贯穿外框的内壁，所述第二电推杆的输出端固定安装有活动轮架，所述活动轮架的内侧端转动连接有活动引导轮，所述活动引导轮以及固定引导轮均贴合在塑料管的外侧。

9、优选的：所述切割机的左右两侧均设置有外框，左右两个外框距离切割机的距离均相同，所述工作台的左侧底部固定安装有下料斗，所述下料斗位于左侧外框的左侧。

10、有益效果

11、本发明提供了一种塑料管生产用高效切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、1、该塑料管生产用高效切割设备，通过向下挤压压板，压板下移，第二弹簧被压缩，挤压块随着压板同步下移，挤压块下移后脱离两个外部杆之间，外部杆不再被挤压块支撑，在第一弹簧的收缩力下，两侧的夹板向内侧移动，通过两侧第一弹簧施加在夹板上的夹持力可以对中间的塑料管进行夹持固定，从而实现了在切割机移动的同时自动对塑料管进行夹持，大大降低操作时间，提高切割效率。

13、2、该塑料管生产用高效切割设备，挤压块可以重新通过第二弹簧的作用将挤压块挤压到两个外部杆之间，外部杆被挤压后第一弹簧被挤压，从而保证塑料管切割完成后夹板重新复位方便下次切割时的固定，从而保证每次切割时均可通过夹板进行固定，并在固定后进行复位，保证切割时夹板可以持续对塑料管进行固定，通过连续自动固定，进一步提高切割效率。

14、3、通过启动两侧的第一电推杆带动升降板上下移动，通过升降板上下移动可以带动上方的活动侧板上下移动，通过活动侧板上下移动可以带动内侧的第一摩擦轮上下移动，从而可以改变第一摩擦轮与第二摩擦轮之间的距离，通过距离的调节使得可以对不同直径的塑料管均可进行固定，从而提高了装置的适用性。

15、4、通过启动外侧的第二电推杆可以带动活动轮架移动，通过活动轮架的移动，可以带动活动引导轮移动，通过活动引导轮的移动，可以保证面对不同直径的塑料管均可进行引导固定。

技术特征：

1.一种塑料管生产用高效切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有动力组件(2)以及引导组件(3)，所述动力组件(2)与引导组件(3)的内侧之间设置有塑料管(7)，所述工作台(1)的顶部设置有切割组件(4)，所述切割组件(4)的底部设置有固定组件(5)，所述切割组件(4)包括升降架(41)，所述升降架(41)的底部固定安装有第四电推杆(43)，所述第四电推杆(43)的输出端固定安装有升降块(44)，所述升降块(44)的底部固定安装有切割机(45)，所述固定组件(5)包括夹板(51)，所述工作台(1)的顶部固定安装有中间板(54)，所述中间板(54)的前后两侧均固定安装有第一弹簧(53)，所述夹板(51)固定安装在对应第一弹簧(53)的外侧，所述塑料管(7)位于前后对应夹板(51)之间，所述切割机(45)位于塑料管(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用高效切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第二弹簧(55)，前后两个第二弹簧(55)之间的顶部固定安装有压板(56)，所述压板(56)的顶部固定安装有挤压块(58)，左右对应夹板(51)的内侧端之间固定安装有外部杆(57)，所述挤压块(58)位于前后两个外部杆(57)之间。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管生产用高效切割设备，其特征在于：所述外部杆(57)截面为直角梯形，所述外部杆(57)梯形的斜面朝向内侧斜下方，所述升降架(41)的底部固定安装有压杆(52)，所述压杆(52)位于对应压板(56)边缘处的上方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用高效切割设备，其特征在于：所述切割组件(4)还包括固定安装在工作台(1)的顶部的第三电推杆(42)，所述升降架(41)固定安装在前后两个第三电推杆(42)输出端的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用高效切割设备，其特征在于：所述动力组件(2)包括第一电推杆(25)，所述第一电推杆(25)固定安装在工作台(1)的顶部，两个固定侧板(26)之间转动连接有第二摩擦轮(27)，所述固定侧板(26)的前端固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端活动贯穿固定侧板(26)内部并与第二摩擦轮(27)固定连接，所述第二摩擦轮(27)贴合在塑料管(7)底部的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管生产用高效切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一电推杆(25)，所述第一电推杆(25)的输出端固定安装有升降板(24)，所述升降板(24)的顶部固定安装有活动侧板(22)，前后两个活动侧板(22)之间转动连接有第一摩擦轮(21)，所述活动侧板(22)的前端固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端活动贯穿活动侧板(22)内部并与第一摩擦轮(21)固定连接，所述第一摩擦轮(21)位于第二摩擦轮(27)上方且位于塑料管(7)顶部的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管生产用高效切割设备，其特征在于：所述引导组件(3)包括外框(36)，所述外框(36)固定安装在工作台(1)的顶部，所述外框(36)的内底部固定安装有固定轮架(34)，所述固定轮架(34)的内部转动连接有固定引导轮(35)，所述外框(36)的上方以及前后两侧外壁均固定安装有第二电推杆(33)，所述第二电推杆(33)的输出端活动贯穿外框(36)的内壁，所述第二电推杆(33)的输出端固定安装有活动轮架(32)，所述活动轮架(32)的内侧端转动连接有活动引导轮(31)，所述活动引导轮(31)以及固定引导轮(35)均贴合在塑料管(7)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用高效切割设备，其特征在于：所述切割机(45)的左右两侧均设置有外框(36)，左右两个外框(36)距离切割机(45)的距离均相同，所述工作台(1)的左侧底部固定安装有下料斗(6)，所述下料斗(6)位于左侧外框(36)的左侧。

技术总结本发明公开了一种塑料管生产用高效切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有动力组件以及引导组件，所述动力组件与引导组件的内侧之间设置有塑料管，所述塑料管位于前后对应夹板之间，所述切割机位于塑料管的上方，本发明涉及塑料管生产技术领域；该塑料管生产用高效切割设备，通过向下挤压压板，压板下移，第二弹簧被压缩，挤压块随着压板同步下移，挤压块下移后脱离两个外部杆之间，外部杆不再被挤压块支撑，在第一弹簧的收缩力下，两侧的夹板向内侧移动，通过两侧第一弹簧施加在夹板上的夹持力可以对中间的塑料管进行夹持固定，从而实现了在切割机移动的同时自动对塑料管进行夹持，大大降低操作时间，提高切割效率。技术研发人员：贾鲁彬受保护的技术使用者：江苏易路通管业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18