一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置及其应用方法与流程

本发明涉及建筑工程，具体是一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置及其应用方法。

背景技术：

1、钢筋是指在混凝土结构中用于增强混凝土抗拉强度的钢材。它主要用于建筑和土木工程中，包括桥梁、道路、隧道、地基和楼房等结构。钢筋的施工需要严格按照相关规范进行，以确保结构的安全和稳定。

2、现有申请号“202410610042.0”的发明专利所描述的一种轮盘式钢筋弯折装置，将钢筋置于工作台的台面上，且钢筋的弯折部位贯穿钢筋夹持槽，使弯折卡钳的钢筋夹持槽能在传动轮盘的传动下转动并弯折钢筋；同时工作台的侧端面上形成有旋转角刻度，工作人员能够根据旋转角刻度实时监测钢筋的弯曲角度。该方案有高出地面的工作台，明显增加了钢筋吊装与摆放工作量，影响施工进度；另外，采用纯手臂力量完成钢筋弯曲过程，费时费力，效率低；且该方案的设计不合理，为了省力，需要很长的力臂(操作杆)，造成施工人员活动半径大增，人员走动量过大，容易疲劳。

3、因此，有必要提供一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置及其应用方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本申请提供了一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置及其应用方法，无需专门的工作台，省去了钢筋吊装过程；且占地小，可在施工现场钢筋堆放地点地面进行手工弯曲钢筋，减少运输和搬运钢筋的成本和时间，灵活适应各种应用场景；操作时能充分利用人体臂力与自身重力，操作省力，适应不同规格的钢筋，且弯曲加工过程中操作人员可无需走动，有效降低施工人员劳动强度。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其包括：

3、底座，包括采用圆钢加工的支座定位杆，所述支座定位杆被配置为两个，两个所述支座定位杆均焊接固定在槽钢底座上，且所述槽钢底座的两侧均焊接安装有滚筒支架，且所述槽钢底座、所述滚筒支架的一端相平齐，相平齐的所述槽钢底座、所述滚筒支架端面处焊接固定设置有锚固角钢，所述锚固角钢可通过膨胀螺栓锚固在地面上，所述滚筒支架与所述槽钢底座间均安装固定有滚筒，所述滚筒支架的外侧均安装固定有弯曲长度指示器；以及

4、弯曲机构，包括安装定位在两个所述支座定位杆间的轴承支座，所述轴承支座中心处设置有可转动的操作杆，且所述轴承支座的两侧分别焊接固定设置有轮盘，所述轮盘包括固定设置在所述轴承支座上的卡盘和焊接在所述卡盘上的卡销，两个所述轮盘间可放置横杆，且两个所述轮盘间固定设置有水平定位杆。

5、进一步，作为优选，所述滚筒包括固定在所述滚筒支架与所述槽钢底座间的穿心螺栓，所述穿心螺栓的两侧周向上对称固定设置有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的外圈固定设置有外套。

6、进一步，作为优选，所述弯曲长度指示器上均开设有长椭圆形孔，所述弯曲长度指示器与所述滚筒支架间通过螺栓螺母垫片和螺栓相固定设置。

7、进一步，作为优选，所述轴承支座包括：

8、主轴，采用圆钢制成；

9、第一滚动轴承，对称固定设置在所述主轴的周向上，且所述第一滚动轴承的外圈固定设置有支座；以及

10、弯曲角度限位板，至少被配置为一个，其焊接固定设置在所述支座的周向上。

11、进一步，作为优选，所述操作杆包括可转动设置在所述主轴中心位置处的主管，所述主管上焊接固定设置有手柄。

12、进一步，作为优选，所述卡盘的轴心处开设有通孔，所述通孔用于与所述主轴的焊接固定，且与所述卡销夹角呈141°的所述卡盘上开设有第二卡槽，与所述第二卡槽呈70°的所述卡盘上开设有第一卡槽，且所述水平定位杆与所述第二卡槽的夹角为108°设置。

13、进一步，作为优选，所述第一卡槽和所述第二卡槽内均可卡设所述横杆，所述横杆采用高强度圆木制成，且所述横杆用于将操作杆的压力传递至轮盘上。

14、进一步，作为优选，所述水平定位杆采用圆钢弯制而成，所述水平定位杆用于确定轮盘转动初始位置及结束位置。

15、一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置的应用方法，其包括以下步骤：

16、s100、进料：

17、步骤1，调节弯曲长度指示器至合适的位置；

18、步骤2，顺时针转动轮盘使水平定位杆接触到底座上平面，此时底座上平面、卡销顶面与滚筒顶面处于同一水平面上，并调整支座的位置，使得水平定位杆与弯曲角度限位板的夹角为90°；

19、步骤3，将钢筋推入主轴与卡销之间的空隙，紧贴轮盘，待弯端与弯曲长度指示器对齐；

20、步骤4，顺时针转动操作杆，将横杆放入第一卡槽，然后使操作杆与横杆紧贴；

21、s200、初弯:

22、逆时针旋转操作杆，此时卡销带着钢筋一端弯曲，当横杆压到底座上平面时停止，此时初弯完成；

23、s300、换槽:

24、顺时针转动操作杆，将横杆从第一卡槽换到第二卡槽，然后使操作杆与横杆紧贴；

25、s400、终弯:

26、逆时针旋转操作杆，此时卡销带着钢筋继续弯曲，当水平定位杆顶到弯曲角度限位板时停止，钢筋一端被弯成90°，此时终弯完成，取出钢筋。

27、与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置及其应用方法，具有以下有益效果：

28、1、灵活性高：

29、现场加工：无需专门的工作台，省去了钢筋吊装过程；且占地小，可在施工现场钢筋堆放地点地面进行手工弯曲钢筋，减少运输和搬运钢筋的成本和时间，灵活适应各种应用场景；

30、省力：操作时能充分利用人体臂力与自身重力，操作省力，适应不同规格的钢筋，且弯曲加工过程中操作人员可无需走动，有效降低施工人员劳动强度。

31、2、适应性好：

32、适应性强：弯曲长度指示器可以根据不同钢筋加工图纸的要求进行调整，特别适合一些非标准或小批量的钢筋加工；

33、便捷性：无需复杂的机械设备，在空间受限或环境恶劣的情况下，手工弯曲依然可以进行。

34、3、低成本：

35、装置成本低：装置加工方便、取材容易，相较于大型机械设备，成本较低；

36、维护成本低：结构简单、易于维护，维修和保养费用低。

37、4、控制力强:

38、细致操作：设计有弯曲角度限位板，确保弯曲角度的准确性；设计有左轮盘和右轮盘，习惯使用左手和右手的人士都能良好适应；

39、质量可控：熟练工人能够根据经验进行精确操作，保证弯曲后的钢筋符合设计要求。

40、5、安全性好：装置从侧边进料，无需担心钢筋弹出伤人，能有效降低施工难度和人员操作安全风险。

技术特征：

1.一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其特征在于：所述滚筒(4)包括固定在所述滚筒支架(16)与所述槽钢底座(18)间的穿心螺栓(41)，所述穿心螺栓(41)的两侧周向上对称固定设置有第二滚动轴承(43)，所述第二滚动轴承(43)的外圈固定设置有外套(42)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其特征在于：所述弯曲长度指示器(12)上均开设有长椭圆形孔，所述弯曲长度指示器(12)与所述滚筒支架(16)间通过螺栓螺母垫片(11)和螺栓(14)相固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其特征在于：所述轴承支座包括：

5.根据权利要求4所述的一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其特征在于：所述操作杆包括可转动设置在所述主轴(15)中心位置处的主管(3)，所述主管(3)上焊接固定设置有手柄(2)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其特征在于：所述卡盘(8)的轴心处开设有通孔，所述通孔用于与所述主轴(15)的焊接固定，且与所述卡销(7)夹角呈141°的所述卡盘(8)上开设有第二卡槽(82)，与所述第二卡槽(82)呈70°的所述卡盘(8)上开设有第一卡槽(81)，且所述水平定位杆(6)与所述第二卡槽(82)的夹角为108°设置。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其特征在于：所述第一卡槽(81)和所述第二卡槽(82)内均可卡设所述横杆(5)，所述横杆(5)采用高强度圆木制成，且所述横杆(5)用于将操作杆的压力传递至轮盘上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置，其特征在于：所述水平定位杆(6)采用圆钢弯制而成，所述水平定位杆(6)用于确定轮盘转动初始位置及结束位置。

9.基于权利要求1-8任一项所述的一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种混凝土基础钢筋手工弯曲装置及其应用方法，涉及建筑工程技术领域，其包括：底座；以及弯曲机构，包括安装定位在所述底座上的轴承支座，所述轴承支座中心处设置有可转动的操作杆，且所述轴承支座的两侧分别焊接固定设置有轮盘，两个所述轮盘间可放置横杆，且两个所述轮盘间固定设置有水平定位杆，本申请无需专门的工作台，省去了钢筋吊装过程；且占地小，可在施工现场钢筋堆放地点地面进行手工弯曲钢筋，减少运输和搬运钢筋的成本和时间，灵活适应各种应用场景；同时人员操作时能充分利用人体臂力与自身重力，操作省力，可适应不同规格的钢筋，有效降低了施工人员的劳动强度。技术研发人员：孙海宇,李野,梁秀冬,王金宏,刘贵吉,苏永来,谭江河,黄敏,农坤,程显飞,粟学祥,陆广益,吴成旭,郭演军,覃举章,李俊奎,刘彦含受保护的技术使用者：广西送变电建设有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18