一种用于制备锂电池电解液的反应釜的制作方法

本发明属于锂电池电解液制备设备，具体为一种用于制备锂电池电解液的反应釜。

背景技术：

1、锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在制备过程中需要用到反应釜，在电解液的制备过程中，需要对加入反应釜中的物质进行充分搅拌混合。

2、经过检索，公开号为cn209646499u的中国实用新型专利公开了一种锂电池电解液配制装置，该申请通过旋转轴带动搅拌板和u型板对电解液进行搅拌，并通过设置的叶片对搅拌过程中产生的气泡进行打破，提高锂电池的质量。

3、但搅拌过程中溶质锂盐在自身的重力作用下会堆积在反应釜内部的底端，减小了锂盐与有机溶剂的接触面积，使混合速度减慢，从而延长了锂电池电解液的制备时间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于制备锂电池电解液的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供的一种用于制备锂电池电解液的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端设有进料管，所述反应釜本体的底端设有出料管，所述反应釜本体内壁的底端固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有搅动机构，所述搅动机构内套设有提升机构，所述提升机构的顶端固定连接有传动机构，所述提升机构与搅动机构相连通，使反应釜本体的底端堆积的溶质提升至上方的搅动机构排出并与反应釜本体内的溶剂进行混合；

4、其中，所述搅动机构包括外套管、搅拌架、安装槽、流动槽和搅拌叶，所述搅拌架上开设有安装槽，所述搅拌架位于安装槽的上方开设有流动槽，在所述传动机构驱动下外套管进行转动，通过所述提升机构使底端堆积的溶质提升至搅拌架中的流动槽内，随后排出至所述搅拌叶周围，所述外套管转动时搅拌架和搅拌叶进行相应的转动增加溶质和溶剂的混合；

5、所述提升机构包括套设于外套管内的内套管，所述内套管上与流动槽相对应的位置开设有连通口，所述内套管与安装槽相对应的位置开设有固定环槽，所述固定环槽内套设固定连接有第一齿圈，所述内套管内套设有安装轴，所述安装轴上固定连接有螺旋叶片。

6、进一步的，所述搅动机构包括转动连接于固定架上的外套管，所述外套管沿径向阵列开设有安装口，所述安装口沿外套管轴向间隔设置，每个所述安装口内固定连接有搅拌架，所述安装槽内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌架上贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于安装槽外的一端固定连接有搅拌叶，所述转动轴位于安装槽内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转轴靠近安装口的一端固定连接有转动齿轮。

7、进一步的，所述传动机构包括固定连接于安装轴上的连接轴，所述连接轴远离安装轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离安装轴的一侧固定连接有第一连杆，所述第一齿轮上啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合传动有第二齿圈，所述第二齿轮远离安装轴的一侧转动连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端贯穿第二齿轮与内套管固定连接，所述反应釜本体的上端固定连接有电机，所述电机的输出端与第一连杆固定连接，所述第二齿圈与所述外套管内壁固定连接，所述第二连杆的另一端与反应釜本体顶端固定连接。

8、进一步的，所述第一齿圈与转动齿轮相啮合。

9、进一步的，所述外套管和内套管的底端与反应釜本体的底端间隔一定距离。

10、进一步的，所述安装轴和螺旋叶片靠近反应釜本体底端的一端延伸至内套管外。

11、进一步的，所述搅拌架与转动轴相对应的位置开设有排出口，所述排出口与流动槽相连通。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、本发明通过设置提升机构可将堆积在反应釜本体内部底端的溶质提升至反应釜本体内部上方的溶剂中，可避免过量的溶质堆积在反应釜本体的底端，而减小溶质与溶剂的接触面积，从而提高混合效果，加快电解液的制备过程；

14、本发明通过设置搅动机构可对提升至搅拌叶周围的溶质进行搅拌，并使得搅拌叶周围溶剂的波动幅度更大，延长了溶质在搅拌叶周围的停留时间，可避免溶质快速地落至反应釜本体内底部造成堆积，从而缩短电解液的制备时间；

15、本发明通过设置传动机构可使搅动机构和提升机构同步运行，使溶质能够通过提升机构循环提升至搅动机构处进行搅拌，可避免溶质快速地落至反应釜本体内底部造成堆积，而减小溶质与溶剂的接触面积，从而提高混合效果，加快电解液的制备过程。

16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

技术特征：

1.一种用于制备锂电池电解液的反应釜，其特征在于，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）的上端设有进料管（2），所述反应釜本体（1）的底端设有出料管（3），所述反应釜本体（1）内壁的底端固定连接有固定架（4），所述固定架（4）上转动连接有搅动机构，所述搅动机构内套设有提升机构，所述提升机构的顶端固定连接有传动机构，所述提升机构与搅动机构相连通，使反应釜本体（1）的底端堆积的溶质提升至上方的搅动机构排出并与反应釜本体（1）内的溶剂进行混合；

2.根据权利要求1所述的一种用于制备锂电池电解液的反应釜，其特征在于，所述搅动机构包括转动连接于固定架（4）上的外套管（5），所述外套管（5）沿径向阵列开设有安装口（6），所述安装口（6）沿外套管（5）轴向间隔设置，每个所述安装口（6）内固定连接有搅拌架（7），所述安装槽（8）内转动连接有转轴（10），所述转轴（10）上固定连接有第一锥齿轮（11），所述搅拌架（7）上贯穿转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）位于安装槽（8）外的一端固定连接有搅拌叶（13），所述转动轴（12）位于安装槽（8）内的一端固定连接有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）与第一锥齿轮（11）相啮合，所述转轴（10）靠近安装口（6）的一端固定连接有转动齿轮（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备锂电池电解液的反应釜，其特征在于，所述传动机构包括固定连接于安装轴（20）上的连接轴（22），所述连接轴（22）远离安装轴（20）的一端固定连接有第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）远离安装轴（20）的一侧固定连接有第一连杆（24），所述第一齿轮（23）上啮合传动有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）上啮合传动有第二齿圈（26），所述第二齿轮（25）远离安装轴（20）的一侧转动连接有连接架（27），所述连接架（27）的一端固定连接有第二连杆（28），所述第二连杆（28）的一端贯穿第二齿轮（25）与内套管（16）固定连接，所述反应釜本体（1）的上端固定连接有电机（29），所述电机（29）的输出端与第一连杆（24）固定连接，所述第二齿圈（26）与所述外套管（5）内壁固定连接，所述第二连杆（28）的另一端与反应釜本体（1）顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备锂电池电解液的反应釜，其特征在于，所述第一齿圈（19）与转动齿轮（15）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备锂电池电解液的反应釜，其特征在于，所述外套管（5）和内套管（16）的底端与反应釜本体（1）的底端间隔一定距离。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备锂电池电解液的反应釜，其特征在于，所述安装轴（20）和螺旋叶片（21）靠近反应釜本体（1）底端的一端延伸至内套管（16）外。

7.根据权利要求2所述的一种用于制备锂电池电解液的反应釜，其特征在于，所述搅拌架（7）与转动轴（12）相对应的位置开设有排出口（30），所述排出口（30）与流动槽（9）相连通。

技术总结本发明属于锂电池电解液制备设备技术领域，具体为一种用于制备锂电池电解液的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的上端设有进料管，反应釜本体的底端设有出料管，反应釜本体内壁的底端固定连接有固定架，固定架上转动连接有搅动机构，搅动机构内套设有提升机构，提升机构的顶端固定连接有传动机构，提升机构与搅动机构相连通，使反应釜本体的底端堆积的溶质提升至上方的搅动机构排出并与反应釜本体内的溶剂进行混合。本发明通过设置搅动机构和提升机构，可避免溶质快速地落至反应釜本体内底部造成堆积，而减小溶质与溶剂的接触面积，从而提高混合效果，加快电解液的制备过程。技术研发人员：文巧,王金宝受保护的技术使用者：山东凌凯药业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18