一种具有边缘毛刺处理功能的钢带打磨光滑设备的制作方法

本发明涉及金属打磨抛光，具体是一种具有边缘毛刺处理功能的钢带打磨光滑设备。

背景技术：

1、随着中国迈入城镇化，高端不锈钢将迎来良好的发展契机，一些原来的普碳钢、镀锌板、pvc材质逐渐被更高端的不锈钢材质取代，市场潜力巨大。精密冷轧不锈钢带因其美观大气、较好的耐腐蚀性、优良的机械性能、环保健康及较高的性价比等优秀品质，在一些石油化工、建筑装饰、包装材料、厨卫洁具、智能小家电、大型家电、医疗器械、汽车配件等中得到大量应用。

2、冷轧钢带在加工过程中，由于外侧材料受力不均匀导致钢带的边缘会出现毛刺，因此为了满足使用时的精度要求，需要对边缘毛刺进行清除。另外，为了满足钢带在使用时的精度要求，也需要对钢带表面进行处理，使其表面光滑无毛刺。对钢带表面进行处理的设备有很多，常见的打磨装置一般在沿钢带长度方向上布置摩擦辊，钢带经过摩擦辊进行摩擦作业。但由于摩擦辊安装方式的限制，以及钢带存在一定的厚度，现有的打磨装置不能很好地对钢带边缘以及侧边进行打磨作业。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有边缘毛刺处理功能的钢带打磨光滑设备，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有边缘毛刺处理功能的钢带打磨光滑设备，包括机台和触控屏，所述机台上安装有多个导杆，多个所述导杆相互配合安装有顶板，所述顶板的上方安装有多个升降缸，所述升降缸的输出端安装有载板，触控屏安装在其中一个导杆上，触控屏与机台中的控制系统电连接，还包括打磨机构，所述机台上安装有两个侧板，两个所述侧板之间转动安装有多个输送辊，所述打磨机构正下方的位置不布置输送辊，所述打磨机构包括旋转盘、工具以及两个边板，所述旋转盘安装在载板上，旋转盘的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有工具，两个所述边板两端相互配合各安装有一个边框，所述侧板上设置有可更换的托衬边框的衬板，所述边框两端安装有边磨板，所述转轴使边框带动边磨板做往复式直线运动。衬板（图中未画出）安装在侧板的中部位置，根据处理的钢带的宽度，两个边框在控制系统的控制下适应性调整长度，随着边框的伸长或缩短，操作人员手动更换不同尺寸的衬板。衬板用于托衬边框，同时也防止边框跟随转轴转动，通过衬板的托衬，使得边框可以在钢带边缘，在转轴的驱动下做往复式直线运动，将钢带边缘的毛刺去除。工具为打磨钢带的打磨片，或者抛光钢带的抛光片，根据钢带表面处理工艺的需求，操作人员手动更换打磨片和抛光片。

3、多个所述输送辊的一端均伸出其中一个侧板，所述侧板外侧安装有驱动多个输送辊同步转动的传动箱，位于边缘的其中一个输送辊的另一端伸出侧板并连接有驱动电机，所述驱动电机安装在侧板上。驱动电机带动边缘的一个输送辊转动，该输送辊将动力传递到传动箱中，使得传动箱驱动剩余输送辊同步转动。输送辊辅助钢带移动。

4、所述输送辊上沿轴向设置有多个半径逐渐变大的圆柱。输送辊通过多个圆柱的设置，可以对不同宽度的钢带进行位置限制，不同宽度的钢带放置在不同半径的圆柱之间，防止钢带在输送辊轴向发生位置偏移。

5、所述打磨机构还包括安装在载板下方的模组和导轨，所述模组和导轨的滑块共同安装有底板，所述旋转盘安装在底板上，所述底板在旋转盘的外侧安装有“c”型的承载架，所述转轴一端轴向设置有三个卡盘，转轴穿插在承载架上，位于上方及中部的两个卡盘分布在承载架的两侧，所述边板滑动安装在中部及下方的两个卡盘之间，两个边板之间的距离小于卡盘的半径，边板的下方安装有协调板，所述转轴在位于卡盘下方的位置安装有凸轮，所述凸轮的长度等于两个协调板之间的距离，凸轮的推程小于两个边板之间的距离。转轴通过卡盘与边板实现滑动连接，承载架安装在底板上，转轴通过卡盘转动安装在承载架上，转轴通过卡盘将边板、边框以及凸轮等重量转移到承载架上。钢带的宽度大于工具的直径时，边板与底板的移动方向平行，底板带动旋转盘、承载架以及转轴在两个边板之间移动。钢带的宽度小于工具的直径时，模组不工作。

6、所述边板两端均滑动安装有可伸缩的滑板，所述协调板两端内部均安装有协调缸，所述边框靠近边板的一侧安装有支板，所述协调缸的缸杆与支板连接，所述滑板与边框连接，所述协调缸与控制系统连接。协调缸为多行程气缸，滑板一端可以收入边板内部，滑板用于连接边板和边框，协调缸在控制系统的控制下带动边框移动，根据钢带的宽度，协调缸使两个边框的间距缩小或变大。边板和边框及滑板相互配合组成完整的框架。边框放置在衬板上，边框上的边磨板贴合在钢带外侧，在处理钢带表面及边缘毛刺时，钢带宽度大于工具的直径时，旋转盘通过转轴带动工具转动，同时转换带动凸轮转动，凸轮在转动过程中不断的间接性推动两个协调板，使协调板带动边板做往复式直线运动，进而使边框在边板的带动下做往复式直线运动，边磨板对钢带边缘毛刺进行打磨，模组和导轨相互配合带动底板移动，使底板带动旋转盘及工具移动，底板带动旋转盘、承载架以及转轴在两个边板之间移动，工具对钢带表面进行处理，当工具对钢带边缘表面进行处理时，控制系统使协调缸工作，将边框往远离边板的一侧推动，使边磨板避让出工具的作业区域。

7、所述协调板中部设置有避让槽，所述避让槽内部滑动安装有夹板，协调板外侧安装有连接夹板的转移缸，所述转移缸的缸杆收缩时，凸轮转动过程中不与夹板接触，转移缸的缸杆伸出时，凸轮转动过程中与夹板接触，并推动协调板移动；

8、所述凸轮为非金属材料，凸轮小直径的一端上方安装有金属片，所述底板的下方安装有光电传感器。光电传感器检测金属片并将信号传递到控制系统中。钢带的宽度小于或等于工具的直径时，先由操作人员更换衬板，升降缸往上带动载板，方便旋转盘带动边板旋转，当检测到金属片的信号时，凸轮的对称线与边板平行，此时控制系统使旋转盘停止工作，并驱动转移缸工作，转移缸的缸杆伸出并将夹板往凸轮的方向推送，使夹板贴合在凸轮外侧，两个夹板相互配合对凸轮进行夹持，然后控制系统使旋转盘工作，并带动边板转动90°，之后升降缸下放载板，使边框搭在衬板上，转移缸收回缸杆并使凸轮在转动过程中无法接触夹板。调整两个边磨板的位置，使边磨板分布在钢带两侧，且位于钢带前进方向的前方。

9、所述边框上下端面设置有凹槽以及贯通凹槽的滑道，所述边磨板通过支杆连接夹紧板，夹紧板中部螺纹连接有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的下端转动安装有滑块，所述夹紧板和滑块分别滑动安装在下方凹槽和上方凹槽中。锁紧旋钮通过螺栓与夹紧板中的螺纹孔螺纹连接，螺栓穿过滑块。需要调整两个边磨板之间的距离时，转动锁紧旋钮，使夹紧板与滑块不再夹持边框，从而使操作人员根据需要自由调整边磨板的位置以及角度，调整好位置及角度后，反向转动锁紧旋钮，使夹紧板与滑块相互配合夹紧边框，实现对边磨板位置的固定。钢带的宽度小于或等于工具的直径时，调整两个边磨板的角度，使两个边磨板旋转90°，从钢带从位于同一边框上的两个边磨板之间穿过。钢带的宽度大于工具的直径时，钢带从两个边框上的边磨板之间穿过。

10、所述边磨板为“l”型结构，边磨板内侧设置有打磨砂纸。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、旋转盘通过转轴驱动工具，使工具对钢带表面进行处理，且转轴在转动过程中，利用凸轮驱动边磨板在钢带边缘做往复式直线运动，使边磨板通过摩擦将钢带边缘及侧面的毛刺去除。通过旋转盘的驱动以及多个结构的相互配合，达到了单一驱动源驱动多重机构作业的效果。

13、2、根据钢带宽度的不同，可以自由调整两个边磨板之间的距离，以及边磨板沿钢带前进方向上的分布位置，使边磨板与工具相互配合对不同宽度的钢带进行处理，提高本发明的适用范围和实用性。