一种低成本出口用Ti合金化X42M管线钢板生产方法与流程

本发明属于钢铁冶金，尤其涉及一种低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法。

背景技术：

1、

2、专利cn 110735084 a公布了一种管线钢x42m热轧钢带及其制备方法，专利cn112111689 a公布了一种出口用nb+mo成分系x42m管线钢用热轧钢带及其制备工艺，发明中均采用nb和mo合金化，大大提高了生产成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法，通过ti微合金化细化晶粒，产品满足api spec 5l 46th标准要求，在保证产品性能的同时，大幅降低生产成本。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法，包括：

4、(1)转炉工序：转炉吹氧脱碳，造渣脱磷，转炉出钢温度≥1620℃，转炉出钢过程中加入铝铁、硅铁、锰铁进行脱氧合金化；

5、(2)lf精炼工序：lf精炼造渣脱硫，并加入铝铁、硅铁、锰铁、钛铁合金。lf处理结束后进行钙处理，钙处理后保证软吹时间在8分钟以上；

6、(3)连铸工序：铸机采用恒拉速控制，拉速控制在1.0～1.5m/min；

7、(4)加热工序：加热温度≥1180℃，在炉时间≥180分钟；

8、(5)轧机工序：轧制采用粗轧和精轧两工序，粗轧开轧温度≥1150℃，粗轧终轧温度≥1100℃，精轧开轧温度≤1000℃，精轧终轧温度为830-860℃；轧制后采用acc冷却，冷却温度为500-560℃；

9、(6)矫直工序：矫直温度≥500℃，钢板平直度≤12mm/m；

10、所述x42m管线钢板的化学成分按重量百分比为c：0.05-0.08％、si：0.10-0.30％、mn：1.30-1.50％、p：≤0.015％、s：≤0.005％、ti：0.015-0.030％、al：0.020-0.050％，余量为fe和不可避免的杂质。

11、进一步的，还包括：(7)探伤工序：探伤按照en10160标准的规定进行扫查判定，分层检验覆盖率占钢板表面的100％，钢板纵向板边50mm无分层缺陷。

12、进一步的，所述x42m管线钢板的化学成分按重量百分比为c：0.060％、s i：0.20％、mn：1.35％、p：0.013％、s：0.005％、ti：0.020％、al：0.035％，余量为fe和不可避免的杂质。

13、进一步的，所述x42m管线钢板的化学成分按重量百分比为c：0.065％、s i：0.115％、mn：1.40％、p：0.013％、s：0.004％、ti：0.020％、al：0.040％，余量为fe和不可避免的杂质。

14、进一步的，所生产的x42m管线钢板延伸率≥25％。

15、进一步的，所生产的x42m管线钢板强度和低温韧性均优良。

16、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

17、本发明的x42m管线钢板通过t i微合金化细化晶粒，在保证产品性能的同时，大幅降低生产成本，相较nb和mo成分设计，吨钢成本降低超400元，在钢铁产品不再享有出口退税红利的背景下，大大提高产品的盈利水平和国外市场竞争力。

技术特征：

1.一种低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法，其特征在于：还包括：(7)探伤工序：探伤按照en10160标准的规定进行扫查判定，分层检验覆盖率占钢板表面的100％，钢板纵向板边50mm无分层缺陷。

3.根据权利要求1所述的低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法，其特征在于：所述x42m管线钢板的化学成分按重量百分比为c：0.060％、si：0.20％、mn：1.35％、p：0.013％、s：0.005％、ti：0.020％、al：0.035％，余量为fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法，其特征在于：所述x42m管线钢板的化学成分按重量百分比为c：0.065％、si：0.115％、mn：1.40％、p：0.013％、s：0.004％、ti：0.020％、al：0.040％，余量为fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法，其特征在于：所生产的x42m管线钢板延伸率≥25％。

6.根据权利要求1所述的低成本出口用ti合金化x42m管线钢板生产方法，其特征在于：所生产的x42m管线钢板强度和低温韧性均优良。

技术总结本发明公开了一种低成本出口用Ti合金化X42M管线钢板生产方法，包括：(1)转炉工序；(2)LF精炼工序；(3)连铸工序；(4)加热工序；(5)轧机工序；(6)矫直工序；(7)探伤工序；所述X42M管线钢板的化学成分按重量百分比为C：0.05‑0.08％、S i：0.10‑0.30％、Mn：1.30‑1.50％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、T i：0.015‑0.030％、A l：0.020‑0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过T i微合金化细化晶粒，在保证产品性能的同时，大幅降低生产成本。技术研发人员：王少炳,袁晓鸣,黄利,白海瑞,杨雄,卢晓禹,王婷,魏慧慧,段燕林受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18