一种大型储罐进料分散装置的制作方法

本技术涉及储罐进料，具体是指一种大型储罐进料分散装置。

背景技术：

1、大型储罐指的是容量为一百立方米以上，由罐壁、罐顶、罐底及储罐附件组成的储存原油或其他产品的大型容器。大型储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的。现有的大型储罐在通过进料斗进入较大体型的物料时，容易造成进料管堵塞，因此需要进料分散装置。

2、中国公开号：cn215157577u公开了一种大型储料罐进料分散装置，包括储料罐主体及分散机构，所述分散机构包括固设于储料罐主体上端的进料仓、筛网、防堵塞机构及震动机构，所述筛网架设于进料仓上段，所述防堵塞机构设于进料仓下段，所述震动机构用于使筛网上下震动。该实用新型通过震动机构使筛网震动，使分散的物料通过筛网进入储料罐，但是一些较大颗粒的物料无法通过筛网，造成部分物料无法进入储料罐。

技术实现思路

1、一、解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是：现有的大型储料罐进料分散装置通过震动机构、筛网配合进料，但是一些较大颗粒的物料无法通过筛网，造成部分物料无法进入储料罐。

3、二、技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种大型储罐进料分散装置，包括储罐本体，所述储罐本体顶端设有进料管，所述储罐本体底端设有若干支撑柱，所述进料管上设有左端贯通的水平半圆滑槽，所述水平半圆滑槽内滑动连接有分散筛板，所述储罐本体顶端安装有敲击所述分散筛板的敲击组件，所述进料管内顶端转动连接有环状齿板，所述环状齿板内安装有分切组件，所述储罐本体顶端安装有与环状齿板连接的动力组件，所述进料管顶端安装有进料斗。

5、进一步地，所述分散筛板为圆板状并且其一侧设有穿过水平半圆滑槽的半圆凸板，所述分散筛板上设有若干等距的筛孔。

6、进一步地，所述敲击组件包括安装在储罐本体顶端左侧的竖直支撑板，所述竖直支撑板上水平穿过并滑动连接有敲击杆，所述敲击杆内、外两端分别安装有与半圆凸板对应的敲击头、圆板，所述圆板内、外两端分别固定有绕设在敲击杆外的复位弹簧、滑轮，所述竖直支撑板左侧设有安装在储罐本体顶端的支撑架，所述支撑架上端安装有电机，所述电机输出端安装有与滑轮滚动连接的凸轮。

7、进一步地，所述进料管内顶端设有与环状齿板对应的转动槽，所述转动槽内侧设有位于环状齿板下端的环状支撑板，所述环状支撑板顶端设有环状凸板一，所述环状齿板底端设有与环状凸板一转动连接的环状转槽，所述环状齿板顶端设有与进料斗底端内壁转动设置的环状凸板二。

8、进一步地，所述分切组件包括安装在环状齿板内部的与其直径一致的连接板，所述连接板底端安装有若干等距的分切刀片，所述分切刀片底端安装有与分散筛板顶端接触的转板。

9、进一步地，所述转动槽右端设有缺口，所述动力组件包括安装在储罐本体顶端右侧的电机二，所述电机二顶端安装有一侧穿过缺口并与环状齿板外齿轮啮合的齿轮。

10、三、有益效果

11、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

12、1、通过敲击组件敲击分散筛板，使分散筛板上较小颗粒通过并进入储罐本体，实现物料分散。

13、2、通过动力组件驱动环状齿板转动，从而使分切组件内的分切刀片转动并对较大颗粒的物料进行分切，从而使较大颗粒的物料变小并可通过分散筛板，实现物料分散，并防止部分物料无法通过分散筛板。

14、2、分散筛板通过与水平半圆滑槽滑动连接便于安装拆卸。

15、3、分切组件内的转板在分散筛板顶端上转动，便于将物料从分散筛板上推送下去，提高物料分散效率。

技术特征：

1.一种大型储罐进料分散装置，包括储罐本体（1），所述储罐本体（1）顶端设有进料管（2），所述储罐本体（1）底端设有若干支撑柱（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种大型储罐进料分散装置，其特征在于：所述分散筛板（4）为圆板状并且其一侧设有穿过水平半圆滑槽（201）的半圆凸板（401），所述分散筛板（4）上设有若干等距的筛孔（402）。

3.根据权利要求2所述的一种大型储罐进料分散装置，其特征在于：所述敲击组件（5）包括安装在储罐本体（1）顶端左侧的竖直支撑板（9），所述竖直支撑板（9）上水平穿过并滑动连接有敲击杆（10），所述敲击杆（10）内、外两端分别安装有与半圆凸板（401）对应的敲击头（11）、圆板（12），所述圆板（12）内、外两端分别固定有绕设在敲击杆（10）外的复位弹簧（13）、滑轮（14），所述竖直支撑板（9）左侧设有安装在储罐本体（1）顶端的支撑架（15），所述支撑架（15）上端安装有电机（16），所述电机（16）输出端安装有与滑轮（14）滚动连接的凸轮（17）。

4.根据权利要求1所述的一种大型储罐进料分散装置，其特征在于：所述进料管（2）内顶端设有与环状齿板（6）对应的转动槽（202），所述转动槽（202）内侧设有位于环状齿板（6）下端的环状支撑板（18），所述环状支撑板（18）顶端设有环状凸板一（1801），所述环状齿板（6）底端设有与环状凸板一（1801）转动连接的环状转槽（601），所述环状齿板（6）顶端设有与进料斗（25）底端内壁转动设置的环状凸板二（19）。

5.根据权利要求1所述的一种大型储罐进料分散装置，其特征在于：所述分切组件（7）包括安装在环状齿板（6）内部的与其直径一致的连接板（20），所述连接板（20）底端安装有若干等距的分切刀片（21），所述分切刀片（21）底端安装有与分散筛板（4）顶端接触的转板（22）。

6.根据权利要求4所述的一种大型储罐进料分散装置，其特征在于：所述转动槽（202）右端设有缺口（203），所述动力组件（8）包括安装在储罐本体（1）顶端右侧的电机二（23），所述电机二（23）顶端安装有一侧穿过缺口（203）并与环状齿板（6）外齿轮啮合的齿轮（24）。

技术总结本技术涉及储罐进料技术领域，具体是指一种大型储罐进料分散装置，包括储罐本体，所述储罐本体顶端设有进料管，所述进料管上设有左端贯通的水平半圆滑槽，所述水平半圆滑槽内滑动连接有分散筛板，所述储罐本体顶端安装有敲击组件，所述进料管内顶端转动连接有环状齿板，所述环状齿板内安装有分切组件，所述储罐本体顶端安装有与环状齿板连接的动力组件，所述进料管顶端安装有进料斗。本技术的优点在于：通过敲击组件敲击分散筛板，使分散筛板上较小颗粒通过并进入储罐本体，并且通过动力组件驱动环状齿板转动，从而使分切组件转动并分切较大颗粒的物料，使其变小并可通过分散筛板，实现物料分散。技术研发人员：刘岭,余定文,袁红波受保护的技术使用者：湖南长江环保设备制造有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/11/18