一种黄金砂糖浆的制备方法与流程

本发明涉及食品加工，尤其涉及一种黄金砂糖浆的制备方法。

背景技术：

1、在现代食品工业中，糖浆作为一种常见的甜味剂和食品添加剂，广泛应用于饮料、糕点、糖果等多种食品的生产中。传统的糖浆制备方法通常包括糖和水的简单混合与加热，以达到预定的浓度和质地。然而，随着消费者对食品品质要求的提升，传统糖浆的稳定性和口感已难以满足市场需求，尤其是在长时间储存和多变的使用环境下。

2、现有技术中，为了提高糖浆的稳定性和改善口感，通常会添加一些增稠剂、稳定剂和香精等添加剂。但是，这些添加剂的使用往往需要在安全性、稳定性和法规要求之间取得平衡。例如，一些合成增稠剂可能在高温杀菌或长期储存过程中出现性能下降，而一些天然增稠剂虽然安全性较高，但其效果可能受到ph值、温度等条件的限制。

3、此外，糖浆的制备过程也面临着效率和成本的挑战。传统的熬煮和过滤方法耗时较长，且可能无法完全去除糖浆中的杂质，影响最终产品的品质。同时，为了确保食品安全，需要对糖浆进行有效的杀菌处理，这又可能对糖浆的口感和营养成分造成影响。

4、中国发明专利申请cn109247564a公开了一种黄金砂糖浆的制备方法，包括a.将黄砂糖投入熬糖装置a，并加入适量水；b.通过熬糖装置a进行加热溶解，温度控制在75℃～85℃；c.再通过熬糖装置a进行对糖液的熬制，由步骤b中的温度提高至103℃～107℃，并保持该温度至少2min；d.再通过倒灌，将下层清液导入熬糖装置b；e.加热熬糖装置b，直至温度达到115℃～119℃；f.向熬糖装置b内加入适量水，并调配brix；g.再经120目的筛子过滤；h.导入至杀菌装置，温度控制在118℃～122℃，流量≤5.3t/h±2；i.冷却至不高于40℃；j.再进行装罐、贴标及装箱。该制备方法整体流程沿用古法进行，在爆沸后静置，使得去杂彻底；微沸状态下持续加热，控制焦糖化反应，使得制成成品后更香。但是该发明制备的黄金砂糖浆的口感不够理想，长期稳定性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本发明旨在提供一种改进的黄金砂糖浆的制备方法，通过精心选择和配比的天然成分，结合先进的物理和化学处理工艺，以解决现有技术中存在的稳定性、口感和安全性问题，生产出既符合消费者高品质要求，又满足食品安全标准的黄金砂糖浆。

2、为了实现上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：

3、一种黄金砂糖浆的制备方法如下：

4、步骤1、首先，将黄砂糖放入专用的熬糖设备a中，并添加水，准备进行初步溶解；

5、步骤2、利用熬糖设备a对黄砂糖和水的混合物进行加热，使其溶解，控制温度在70～90℃；

6、步骤3、继续在熬糖设备a中对糖水混合物进行加热处理，将温度提升至100～110℃，并在此温度下维持1～5分钟，以完成糖液的熬制过程；

7、步骤4、通过倒灌的方式，将熬煮过程中形成的清液转移到另一台熬糖设备b中，并去除表面的浮沫；

8、步骤5、对熬糖设备b中的液体进行加热，直至温度达到115～120℃；

9、步骤6、在加热过程中，向熬糖设备b中加入水，并调整糖液的浓度；

10、步骤7、完成浓度调整后，将糖液通过100～200目的筛子进行过滤，以去除杂质，然后进行均质化处理；

11、步骤8、过滤和均质化处理完成后，将糖浆转移到杀菌设备中，进行杀菌处理；

12、步骤9、杀菌后，将糖浆冷却至不超过30～50℃；

13、步骤10、最后，对冷却后净含量符合要求的糖浆进行灌装、封口、喷码、贴标，并进行装箱码垛，最后进行入库前的检测，确保产品符合规格要求。

14、优选的，所述黄金砂糖浆的制备方法如下：

15、步骤1、首先，将黄砂糖放入专用的熬糖设备a中，并添加水，准备进行初步溶解；

16、步骤2、利用熬糖设备a对黄砂糖和水的混合物进行加热，使其溶解，控制温度在70～90℃；

17、步骤3、继续在熬糖设备a中对糖水混合物进行加热处理，将温度提升至100～110℃，并在此温度下维持1～5分钟，以完成糖液的熬制过程；

18、步骤4、通过倒灌的方式，将熬煮过程中形成的清液转移到另一台熬糖设备b中，并去除表面的浮沫；

19、步骤5、对熬糖设备b中的液体进行加热，直至温度达到115～120℃；

20、步骤6、在加热过程中，向熬糖设备b中加入水和胶体，并调整糖液的浓度；

21、步骤7、完成浓度调整后，将糖液通过100～200目的筛子进行过滤，以去除杂质，然后进行均质化处理；

22、步骤8、过滤和均质化处理完成后，将糖浆转移到杀菌设备中，进行杀菌处理；

23、步骤9、杀菌后，将糖浆冷却至不超过30～50℃；

24、步骤10、最后，对冷却后净含量符合要求的糖浆进行灌装、封口、喷码、贴标，并进行装箱码垛，最后进行入库前的检测，确保产品符合规格要求。

25、所述步骤1中黄砂糖和水的质量比为2～4：1。

26、所述步骤6中水与黄砂糖质量比为1：6～8。

27、所述胶体为羧甲基纤维素钠、黄原胶、增稠稳定剂中的一种。

28、所述步骤6中水和胶体的的质量比为8～12：1。

29、所述步骤6中调整糖液的浓度，使其brix值在55～65。

30、所述步骤7中均质化处理，包括两次压力调整，一次为20～40bar，另一次为120～140bar。

31、所述步骤8中在温度不低于80～95℃的条件下进行杀菌处理，杀菌时间为10～30秒。

32、所述增稠稳定剂的制备方法如下，以重量份计：

33、s1、将180～220份牡丹皮和120～180份黄芪破碎后与800～1200份水混合，施加110～130mpa压力持续1～5min，然后过滤收集滤液；加入无水乙醇调整滤液的含醇量为40～55％，静置去除沉淀，进一步浓缩干燥，得到提取物；

34、s2、将4～8份甲基倍他环糊精加入到100～140份0.5～1.5mol/l的醋酸溶液中得到混合溶液；将1～3份提取物加入到30～50份无水乙醇中，得到乙醇溶液，然后将乙醇溶液以1～5g/min速度滴加到混合溶液中，在氮气气氛下搅拌1～5小时；离心收集上清液，冻干，得到包合稳定剂；

35、s3、选择灵芝进行超微粉碎，过500～1000目筛，采用质量倍数为4～6倍的50～70wt％的乙醇水溶液进行索式萃取法提取1～5次，每次提取1～3小时，真空浓缩后通过大孔树脂吸附解吸，得到灵芝提取物；将15～25份羟乙基甲基纤维素加入到120～180份水中，升温到60～80℃，加入1～3份黄原胶，搅拌形成复合物；将2～5份灵芝提取物加入复合物中，加入1～3份柠檬草油，调节ph为5～6，55～65℃处理1～3h，得到多糖稳定剂；

36、s4、将5～15份步骤s2得到的包合稳定剂与30～50份步骤s3得到的多糖稳定剂混合；采用饱和碳酸氢钠水溶液调整ph值为中性，使用600～800bar高压均质对混合物进行均质化处理3～5分钟，得到增稠稳定剂。

37、在本发明中，各个物质的作用如下：

38、黄砂糖作为糖浆的基础甜味成分，提供产品所需的糖分和基本风味。

39、水与黄砂糖混合，作为溶剂参与熬糖过程，有助于糖的溶解和均匀分布。

40、牡丹皮和黄芪作为传统植物材料，通过提取它们的有效成分，可能为糖浆提供特定的健康益处或风味，还能延长糖浆的储存时间。

41、无水乙醇在提取物的制备过程中，用于去除滤液中的沉淀物，浓缩有效成分。

42、甲基倍他环糊精作为包合稳定剂，可能用于包合易挥发或敏感的香料成分，提高其稳定性。

43、醋酸溶液与甲基倍他环糊精作用，形成适合包合的化学环境。

44、羟乙基甲基纤维素作为高分子化合物，增加糖浆的粘度和稳定性。

45、黄原胶为天然多糖，增强糖浆的凝胶化特性和稳定性。

46、柠檬草油提供特定的香气和风味，同时可能具有抗氧化作用。

47、碳酸氢钠用于调整ph值，保证糖浆的酸碱平衡，影响口感和稳定性。

48、高压均质确保增稠稳定剂在糖浆中均匀分散，提高整体产品的质量。

49、通过这些物质和步骤的协同作用，本发明的黄金砂糖浆在保持特定风味和健康益处的同时，也确保了产品的稳定性和安全性。

50、与现有技术相比，具有以下几个有益效果：

51、1)本发明通过使用特别制备的增稠稳定剂，该稳定剂含有甲基倍他环糊精和羟乙基甲基纤维素等成分，显著提高了糖浆的稳定性。这种复合增稠稳定剂能够在糖浆中形成稳定的网络结构，有效防止成分分离和沉淀，从而延长了产品的保质期。

52、2)本发明在糖浆的制备过程中引入柠檬草油等天然香料，不仅为产品增添了特有的风味，还可能因其抗氧化特性进一步保护糖浆中的香气成分，避免氧化变质，使得最终产品在口感和风味上更为出众，满足消费者对高品质食品的追求。

53、3)本发明采用了一系列的精细工艺步骤，如精确的温度控制、压力均质化处理以及高温短时杀菌技术，确保了糖浆的高品质。这些工艺不仅保障了糖浆的均匀性和细腻口感，而且通过有效的杀菌处理确保了产品的安全性，满足了现代食品工业对卫生和质量的严格要求。