一种基于温度场的SCR脱硝催化剂清堵系统及工作方法与流程

本发明涉及scr脱硝催化剂清堵，具体为一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统及工作方法。

背景技术：

1、scr脱硝技术凭借脱硝效率高、工艺设备紧凑、稳定可靠和无二次污染的特点，在水泥窑氮氧化物超低排放改造中已经达到广泛应用。

2、scr脱硝装置运行最常见的问题是催化剂堵塞，其会造成系统运行压差迅速增加，脱硝效率降低，氨水消耗量急剧增加，出口排放浓度无法稳定控制在35mg/m3以下，情况严重的需要进行停窑处理，影响正常生产。

3、目前，scr脱硝催化剂吹灰常规配置是耙式吹灰器和声波吹灰器组合使用，在催化剂上侧和下侧装有压差计，以压差值判断催化剂的堵塞情况。但压差值仅能代表压差计安装区域的压力差，该区域占比脱硝反应器截面较小，存在测量精度低的问题，当压差值升高时，催化剂表面已经有较多积灰，严重时已发生堵塞，只能增加耙式吹灰器和声波吹灰器的工作频率来处理，增加系统能耗，设备故障率高。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统及工作方法，主要为解决压差值仅能代表压差计安装区域的压力差，该区域占比脱硝反应器截面较小，存在测量精度低的问题，当压差值升高时，催化剂表面已经有较多积灰，严重时已发生堵塞，只能增加耙式吹灰器和声波吹灰器的工作频率来处理，增加系统能耗，设备故障率高的问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统，包括脱硝反应器、声波测温装置、耙式吹灰器、催化剂和智能控制装置，所述声波测温装置安装在催化剂下方，所述耙式吹灰器安装在催化剂上方，所述催化剂安装在脱硝反应器中。

6、进一步的，所述声波测温装置布置在脱硝反应器截面的四周，声波路径覆盖反应器截面。

7、在前述方案的基础上，所述声波测温装置能够定位测温截面低温区域坐标，并绘制区域图。

8、作为本发明再进一步的方案，所述耙式吹灰器行进过程喷吹范围能够完全覆盖脱硝反应器截面。

9、进一步的，所述智能控制装置能够控制耙式吹灰器在脱硝反应器截面任意位置停留，并调整喷吹的气量和压力。

10、在前述方案的基础上，所述智能控制装置能够根据温度场反馈控制耙式吹灰器的运行频率。

11、一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统的工作方法，包括以下几个步骤：

12、s1：布置在脱硝反应器四周的声波测温装置通过各发射单元依次发声，各接收单元接收声波，得到多条声波路径，智能控制装置利用声波在烟气中传播速度与温度的函数关系，绘制出脱硝反应器测量截面的温度场分布，定位测温截面低温区域坐标，并在操作电脑中实时显示；

13、s2：智能控制装置控制耙式吹灰器行进至温度场中的低温区域，加大喷吹流量和压力，提高运行频率，直至温度场分布均匀；

14、s3：智能控制装置通过分析温度场的分布情况，逐步降低耙吹运行频率，进行适时调整；

15、s4：在耙式吹灰器运行时，由于吹灰器吹出的压缩空气温度与反应器截面温度场是不一致的，智能控制装置会自动计算修正吹灰器运行时的反应器截面的温度场，避免压缩空气温度的临时干扰；

16、s5：在耙式吹灰器运行时，由于吹灰器带来的扬尘会干扰声波测温的精确性，智能控制装置会自动根据历史大数据修正扬尘对反应器截面温度场的干扰，并在吹灰器停止吹气后对温度场进行核对反算并将数据存储用作以后的历史数据。

17、有益效果

18、与现有技术相比，本发明提供了一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统及工作方法，具备以下有益效果：本发明利用声波测温装置绘制出脱硝反应器截面的温度场，实现脱硝反应器内部积灰的可视化和数字化，智能控制装置通过分析温度场的分布情况，控制耙式吹灰器的行进位置和运行频率，对催化剂堵塞后在其下部形成的低温区域加大喷吹流量和压力，高效清除催化剂表面的积灰，温度场均匀后，再适时降低耙式吹灰器的运行频率，降低系统运行能耗。此外，声波测温装置能够替代常规的声波吹灰器，节省项目投资成本。

技术特征：

1.一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统，包括脱硝反应器(1)、声波测温装置(2)、耙式吹灰器(3)、催化剂(4)和智能控制装置(5)，其特征在于，所述声波测温装置(2)安装在催化剂(4)下方，所述耙式吹灰器(3)安装在催化剂(4)上方，所述催化剂(4)安装在脱硝反应器(1)中。

2.根据权利要求1所述的一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统，其特征在于，所述声波测温装置(2)布置在脱硝反应器(1)截面的四周，声波路径覆盖反应器截面。

3.根据权利要求2所述的一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统，其特征在于，所述声波测温装置(2)能够定位测温截面低温区域坐标，并绘制区域图。

4.根据权利要求1所述的一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统，其特征在于，所述耙式吹灰器(3)行进过程喷吹范围能够完全覆盖脱硝反应器(1)截面。

5.根据权利要求4所述的一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统，其特征在于，所述智能控制装置(5)能够控制耙式吹灰器(3)在脱硝反应器(1)截面任意位置停留，并调整喷吹的气量和压力。

6.根据权利要求5所述的一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统，其特征在于，所述智能控制装置(5)能够根据温度场反馈控制耙式吹灰器(3)的运行频率。

7.一种基于温度场的scr脱硝催化剂清堵系统的工作方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

技术总结本发明涉及SCR脱硝催化剂清堵技术领域，且公开了一种基于温度场的SCR脱硝催化剂清堵系统及工作方法包括脱硝反应器、声波测温装置、耙式吹灰器、催化剂和智能控制装置，声波测温装置安装在催化剂下方，耙式吹灰器安装在催化剂上方，催化剂安装在脱硝反应器中。本发明利用声波测温装置绘制出脱硝反应器截面的温度场分布，实现脱硝反应器内部积灰的可视化和数字化，智能控制装置通过分析温度场的分布，控制耙式吹灰器的行进位置和运行频率，对催化剂堵塞后在其下部形成的低温区域加大喷吹流量和压力，高效清除催化剂表面的积灰，温度场均匀后，再适时降低耙式吹灰器的运行频率，降低系统运行能耗。技术研发人员：华超,徐连春,赵俊,张东昇,闫伟受保护的技术使用者：中材国际智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18