一种纺织布料加工用染色装置的制作方法

本发明涉及的一种纺织布料加工用染色装置，特别是涉及应用于染色的一种纺织布料加工用染色装置。

背景技术：

1、染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态，此过程就是染色。

2、现有技术中，对于布料的染色一般是单片布料进入到染色液内进行浸泡染色，为保证效率一般通过引导辊使布料连续性移动，实现染色，然而这种方式存在以下问题，首先单片进行染色，其效率较低，其次浸泡后的布料连续性移动时，容易造成染色液的损失，并且在转运至烘干设备过程中，易导致染色液滴落，导致难以清理。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是现有的染色方式存在效率低，且易造成染色液损失的问题。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种纺织布料加工用染色装置，包括带有控制中心的染色池以及位于染色池一侧的底座，底座上端通过电动转盘连接有l形支杆，l形支杆远离底座的下端固定连接有电动推杆，染色池上端盖设有池盖，池盖与电动推杆固定连接，染色池上端还固定连接有多个均匀分布的排气管；

3、染色池前后内壁均固定连接有多个相对的定卷柱，定卷柱上开凿有口部向上的u形槽，定卷柱上通过电动转轴连接有染料加速条，两个相对的定卷柱之间架设有载料卷，载料卷的两端分别位于两个u形槽内，载料卷包括卷轴以及连接在卷轴外端的隔布气垫片，卷轴内部开凿有储气腔，隔布气垫片包括位于卷轴外的自适应隔离层以及固定连接在自适应隔离层端部的定位条，定位条固定镶嵌在卷轴内部，且卷轴内部还固定镶嵌有多个智能充放气组件，多个智能充放气组件与定位条固定连接并连通储气腔和定位条。

4、在上述纺织布料加工用染色装置中，通过多个载料卷的设置，可以实现将布料成卷的方式放入染色池内进行浸泡染色，其中载料卷上每层布料之间均具有夹层，通过调节夹层可使多层布料呈现松弛状态，并且两层之间具有空隙，可使染色液顺利对内层的布料进行染色，相较于现有技术中单片的连续性染色，可以在保证染色效率的情况下，有效降低染色液的滴落损失。

5、作为本申请的进一步改进，染色池同一侧内壁上的定卷柱设置多排，且从上到下，多排定卷柱的轴向长度逐渐增长，且上一排定卷柱的端部位于下一排定卷柱上u形槽远离染色池中心的一侧。

6、作为本申请的进一步改进，在染色时，将需要被染色的布料连同隔布气垫片一起卷绕在卷轴上并形成夹层布卷，上一排载料卷上的卷绕夹层的轴向长度大于下一排载料卷上卷绕夹层的轴向长度。

7、作为本申请的进一步改进，染料加速条包括通过电动转轴连接在定卷柱外的转环、固定连接在转环远离轴心一端的径向空心条，喷头上安装有多个喷头，染色池内安装有多个微型水泵，微型水泵的出水口通过柔性管与径向空心条固定并相通。

8、作为本申请的进一步改进，径向空心条外端延伸至夹层布卷最外层的外侧，且相对两个定卷柱上的两个径向空心条端部朝向相反。

9、作为本申请的又一种改进，径向空心条朝向夹层布卷的一端安装有水压检测组件，水压检测组件包括两个分别位于多个喷头两侧的藏压条以及固定连接在两个藏压条之间的感应囊，藏压条为空心结构，且藏压条内部安装有多个分别与多个感应囊对应的压力传感器，藏压条上还开凿有多个分别与压力传感器对应的触片。

10、作为本申请的又一种改进的补充，压力传感器的力感应端朝向触片，触片为弹性密封结构，感应囊为向外鼓起的空心弹性气囊结构。

11、利用一种纺织布料加工用染色装置进行布料染色的方法，包括以下步骤：

12、s1、首先将需要被染色的布料连同隔布气垫片一起卷绕在卷轴上并形成夹层布卷，并且在卷绕前，控制中心先通过智能充放气组件向隔布气垫片内充气，使隔布气垫片处于充气状态，使卷绕后形成的每层布料之间均存在鼓胀的隔布气垫片的夹层；

13、s2、控制中心控制电动推杆缩短使池盖与染色池分离，然后控制l形支杆转动带动池盖远离染色池，使染色池上端敞开，然后沿从下到上的方向，将带有夹层布卷的载料卷依次放入多对定卷柱上；

14、s3、向染色池内倒入染色液直至液面浸没所有的夹层布卷，控制中心通过智能充放气组件将隔布气垫片内的气体抽出至储气腔储存，使鼓胀的隔布气垫片瘪掉，此时夹层布卷内的多层布料松弛，每层布料之间均存在空隙；

15、s4、再控制载料卷两侧的染料加速条绕定卷柱转动，同时启动微型水泵，使染色液进入到染料加速条内并通过多个喷头朝向夹层布卷的端面喷出，喷出的染色液沿着每层布料之间的空隙快速进入到夹层布卷内部，加快染色液在布料内的渗透；

16、s5、在不断控制智能充放气组件，使隔布气垫片不断重复充放气的过程，使其不断对每层布料进行来回挤压，达到充分染色的效果。

17、综上，通过多个载料卷的设置，可以实现将布料成卷的方式放入染色池内进行浸泡染色，其中载料卷上每层布料之间均具有夹层，通过调节夹层可使多层布料呈现松弛状态，并且两层之间具有空隙，可使染色液顺利对内层的布料进行染色，相较于现有技术中单片的连续性染色，可以在保证染色效率的情况下，有效降低染色液的滴落损失；另外，配合染料加速条的设置，还可助力染色液朝向夹层布卷内部喷射，进而加快内层布料中染色液的渗透，同时配合水压检测组件的设置，还可监控染色液朝向布料内的喷射强度，进而实现针对性调控，使对成卷的布料的染色效果更好、效率更高。

技术特征：

1.一种纺织布料加工用染色装置，其特征在于：包括带有控制中心的染色池（1）以及位于染色池（1）一侧的底座（21），所述底座（21）上端通过电动转盘连接有l形支杆（22），所述l形支杆（22）远离底座（21）的下端固定连接有电动推杆（23），所述染色池（1）上端盖设有池盖（11），所述池盖（11）与电动推杆（23）固定连接，所述染色池（1）上端还固定连接有多个均匀分布的排气管（12）；

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染色装置，其特征在于：所述染色池（1）同一侧内壁上的定卷柱（4）设置多排，且从上到下，多排定卷柱（4）的轴向长度逐渐增长，且上一排定卷柱（4）的端部位于下一排定卷柱（4）上u形槽（401）远离染色池（1）中心的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染色装置，其特征在于：在染色时，将需要被染色的布料连同隔布气垫片（32）一起卷绕在卷轴（31）上并形成夹层布卷，且上一排载料卷（3）上的卷绕夹层的轴向长度大于下一排载料卷（3）上卷绕夹层的轴向长度。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染色装置，其特征在于：所述染料加速条（5）包括通过电动转轴连接在定卷柱（4）外的转环（51）、固定连接在转环（51）远离轴心一端的径向空心条（52），所述喷头（53）上安装有多个喷头（53），所述染色池（1）内安装有多个微型水泵，所述微型水泵的出水口通过柔性管与径向空心条（52）固定并相通。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料加工用染色装置，其特征在于：所述径向空心条（52）外端延伸至夹层布卷最外层的外侧，且相对两个定卷柱（4）上的两个径向空心条（52）端部朝向相反。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料加工用染色装置，其特征在于：所述径向空心条（52）朝向夹层布卷的一端安装有水压检测组件，所述水压检测组件包括两个分别位于多个喷头（53）两侧的藏压条（61）以及固定连接在两个藏压条（61）之间的感应囊（62），所述藏压条（61）为空心结构，且藏压条（61）内部安装有多个分别与多个感应囊（62）对应的压力传感器（63），所述藏压条（61）上还开凿有多个分别与压力传感器（63）对应的触片（601）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布料加工用染色装置，其特征在于：所述压力传感器（63）的力感应端朝向触片（601），所述触片（601）为弹性密封结构，所述感应囊（62）为向外鼓起的空心弹性气囊结构。

8.利用权利要求7所述的一种纺织布料加工用染色装置进行布料染色的方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明涉及应用于染色技术领域的一种纺织布料加工用染色装置，通过多个载料卷的设置，可以实现将布料成卷的方式放入染色池内进行浸泡染色，其中载料卷上每层布料之间均具有夹层，通过调节夹层可使多层布料呈现松弛状态，并且两层之间具有空隙，可使染色液顺利对内层的布料进行染色，相较于现有技术中单片的连续性染色，可以在保证染色效率的情况下，有效降低染色液的滴落损失；另外，配合染料加速条的设置，还可助力染色液朝向夹层布卷内部喷射，进而加快内层布料中染色液的渗透，同时配合水压检测组件的设置，还可监控染色液朝向布料内的喷射强度，进而实现针对性调控，使对成卷的布料的染色效果更好、效率更高。技术研发人员：张洪如受保护的技术使用者：金典布业（海门）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18