全自动真空二次中底成型机升降平台及自动入料结构的制作方法

本发明涉及中底成型设备，特别是涉及一种全自动真空二次中底成型机升降平台及自动入料结构。

背景技术：

1、全自动真空二次中底成型机是一种专门用于鞋类中底制作的先进设备，它通过真空环境和二次发泡成型技术，确保中底材料在加热过程中均匀膨胀，并避免烧焦、发黄和气泡等问题，从而提高产品质量和生产效率，中底成型机的升降平台能够快速、准确地将中底材料或半成品提升至所需高度，便于后续的加工、装配或检测等操作，从而显著提高生产效率，可以减少工人手动搬运的次数和难度，降低劳动强度，同时减少因人为因素导致的生产延误，自动入料结构用于存放待加工的中底材料，取料装置则负责从供料装置中取出材料并移送至输送装置上。输送装置则负责将材料输送到中底成型机的模具中。

2、然而，现有的成型机升降平台及其自动入料结构，在使用过程中开模与合模通常需要人工操作，使用较为不便，加工效率不高，并且针对不同尺寸的鞋底无法对模具进行灵活更换，使用较为不够灵活方便，使用过程存在一定弊端。

3、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种全自动真空二次中底成型机升降平台及自动入料结构，能够对合模放置台和平台底板的高度进行调节，使得合模放置台和平台底板水平对应，方便开模与合模的操作，同时能够对模具的整体高度进行调节，满足不同的加工需求，能够使得模具在移动过程中自动开合，解决了人工操作的不便，同时能够对不同尺寸的鞋底模具进行更换，适用范围更广。

2、本发明采用的技术解决方案是：包括安装台，所述安装台上安装有所述升降驱动组件和所述竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆的伸缩端固定安装有所述合模放置台，所述升降驱动组件上安装有所述平台底板，所述平台底板顶部固定安装有所述平台侧板，所述平台侧板上转动安装有所述传动齿轮，且所述传动齿轮与所述平台底板安装的所述横向驱动组件相连接，所述平台侧板内壁上滑动安装有所述齿排，所述齿排与所述传动齿轮啮合连接，且所述齿排与所述合模放置台水平对应，所述齿排上设置有所述模具框架和所述开模滑板，所述模具框架上通过所述第一连接轴转动安装有所述模具顶盖，所述开模滑板上开设有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽中滑动安装有所述从动引导组件，所述从动引导组件一端与所述模具顶盖一端相连接。

3、优选的，为了通过控制所述升降油缸，能够使得所述平台底板上下移动，所述升降驱动组件包括所述油缸安装板，所述油缸安装板固定在所述安装台顶部一端，所述油缸安装板上固定安装有所述升降油缸，所述平台底板通过所述油缸连接法兰与所述升降油缸的伸缩端固定连接。

4、优选的，为了通过所述平台所述导向杆和所述升降平衡杆，能够使得所述平台底板上下移动的过程中稳定性更高，所述油缸安装板两端固定安装有所述导向套，所述导向套上滑动插接所述平台所述导向杆，所述平台底板通过所述导向法兰与所述平台所述导向杆固定连接，所述平台所述导向杆底部固定安装有所述升降平衡杆。

5、优选的，为了通过控制所述液压马达开启，能够使得所述圆柱齿轮转动，从而能够调动所述传动齿轮转动，所述横向驱动组件包括所述固定安装块，所述固定安装块固定安装在所述平台底板上，所述固定安装块上固定安装有所述马达座，所述马达座上安装有所述液压马达，所述液压马达的输出端固定连接有所述圆柱齿轮，且所述圆柱齿轮与所述传动齿轮啮合连接。

6、优选的，为了通过所述光轴和所述轴承安装板，能够使得所述模具开扣滑块沿所述圆弧滑槽方向滑动，所述从动引导组件包括所述模具开扣滑块，所述模具开扣滑块一端通过所述转动连接部与所述模具顶盖一端转动连接，所述模具开扣滑块上固定安装有所述轴承安装板，所述轴承安装板上安装有所述光轴，所述光轴滑动卡接在所述圆弧滑槽中。

7、优选的，为了通过控制卡扣气缸，能够使得所述开模扣子通过所述扣子定位杆在所述模具开扣滑块上转动，实现所述开模扣子的转动开合，所述模具开扣滑块上安装有所述开模扣子，且所述开模扣子通过所述扣子定位杆与所述模具开扣滑块转动连接，所述模具开扣滑块另一端通过所述气缸安装座转动安装有所述开扣气缸，所述开扣气缸的伸缩端与所述开模扣子转动连接，且所述开模扣子一端插接在所述转动连接部上。

8、优选的，为了通过所述x轴滑块和所述y轴滑块，能够对所述上部支管的位置进行调节，全自动真空二次中底成型机自动入料结构包括所述支撑架，所述支撑架位于全自动真空二次中底成型机升降平台上方，所述支撑架由槽钢拼焊而成，所述支撑架底部装有所述吊架横梁，所述吊架横梁底部装有所述x轴光轨，所述x轴光轨上配合有所述x轴滑块，所述x轴滑块底部装有所述y轴光安装板，所述y轴光安装板底部装有所述y轴光轨，所述y轴光轨上安装有所述y轴滑块，所述y轴滑块底部装配有所述上部支管。

9、优选的，为了通过控制所述驱动气缸，能够使得所述压鞋板上下移动，所述上部支管配合有所述下部支管，所述下部支管两端分别安装有所述驱动气缸和所述手持手柄，所述手持手柄上端安装有所述点动按钮，所述驱动气缸的伸缩端固定安装有所述压鞋板，所述压鞋板一端装有所述导向杆，所述导向杆一端滑动穿过所述下部支管内部。

10、本发明的有益效果是：通过升降驱动组件和竖直伸缩杆，能够对合模放置台和平台底板的高度进行调节，使得合模放置台和平台底板水平对应，方便开模与合模的操作，同时能够对模具的整体高度进行调节，满足不同的加工需求；

11、通过横向驱动组件和从动引导组件，能够使得模具在移动过程中自动开合，解决了人工操作的不便，同时能够对不同尺寸的鞋底模具进行更换，适用范围更广，有效提高了使用的灵活性。

技术特征：

1.全自动真空二次中底成型机升降平台，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）上安装有升降驱动组件（2）和竖直伸缩杆（3），所述竖直伸缩杆（3）的伸缩端固定安装有合模放置台（4），所述升降驱动组件（2）上安装有平台底板（5），所述平台底板（5）顶部固定安装有平台侧板（6），所述平台侧板（6）上转动安装有传动齿轮（7），且所述传动齿轮（7）与所述平台底板（5）安装的横向驱动组件（8）相连接，所述平台侧板（6）内壁上滑动安装有齿排（9），所述齿排（9）与所述传动齿轮（7）啮合连接，且所述齿排（9）与所述合模放置台（4）水平对应，所述齿排（9）上设置有模具框架（10）和开模滑板（11），所述模具框架（10）上通过第一连接轴（12）转动安装有模具顶盖（13），所述开模滑板（11）上开设有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽中滑动安装有从动引导组件（14），所述从动引导组件（14）一端与所述模具顶盖（13）一端相连接。

2.根据权利要求1所述的全自动真空二次中底成型机升降平台，其特征在于：所述升降驱动组件（2）包括油缸安装板（201），所述油缸安装板（201）固定在所述安装台（1）顶部一端，所述油缸安装板（201）上固定安装有升降油缸（202），所述平台底板（5）通过油缸连接法兰（203）与所述升降油缸（202）的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求2所述的全自动真空二次中底成型机升降平台，其特征在于：所述油缸安装板（201）两端固定安装有导向套（204），所述导向套（204）上滑动插接平台导向柱（205），所述平台底板（5）通过导向法兰（206）与所述平台导向柱（205）固定连接，所述平台导向柱（205）底部固定安装有升降平衡杆（207）。

4.根据权利要求1所述的全自动真空二次中底成型机升降平台，其特征在于：所述横向驱动组件（8）包括固定安装块（801），所述固定安装块（801）固定安装在所述平台底板（5）上，所述固定安装块（801）上固定安装有马达座（802），所述马达座（802）上安装有液压马达（803），所述液压马达（803）的输出端固定连接有圆柱齿轮（804），且所述圆柱齿轮（804）与所述传动齿轮（7）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的全自动真空二次中底成型机升降平台，其特征在于：所述从动引导组件（14）包括模具开扣滑块（1401），所述模具开扣滑块（1401）一端通过转动连接部（1402）与所述模具顶盖（13）一端转动连接，所述模具开扣滑块（1401）上固定安装有轴承安装板（1403），所述轴承安装板（1403）上安装有光轴（1404），所述光轴（1404）滑动卡接在所述圆弧滑槽中。

6.根据权利要求5所述的全自动真空二次中底成型机升降平台，其特征在于：所述模具开扣滑块（1401）上安装有开模扣子（1405），且所述开模扣子（1405）通过扣子定位杆（1406）与所述模具开扣滑块（1401）转动连接，所述模具开扣滑块（1401）另一端通过气缸安装座（1407）转动安装有开扣气缸（1408），所述开扣气缸（1408）的伸缩端与所述开模扣子（1405）转动连接，且所述开模扣子（1405）一端插接在所述转动连接部（1402）上。

7.一种全自动真空二次中底成型机自动入料结构，包括支撑架（15），其特征在于：所述支撑架（15）位于权利要求1-6任意一项所述的全自动真空二次中底成型机升降平台上方，所述支撑架（15）由槽钢拼焊而成，所述支撑架（15）底部装有吊架横梁（16），所述吊架横梁（16）底部装有x轴光轨（17），所述x轴光轨（17）上配合有x轴滑块（18），所述x轴滑块（18）底部装有y轴光安装板（19），所述y轴光安装板（19）底部装有y轴光轨（20），所述y轴光轨（20）上安装有y轴滑块（21），所述y轴滑块（21）底部装配有上部支管（22）。

8.根据权利要求7所述的全自动真空二次中底成型机自动入料结构，其特征在于：所述上部支管（22）配合有下部支管（23），所述下部支管（23）两端分别安装有驱动气缸（24）和手持手柄（25），所述手持手柄（25）上端安装有点动按钮（26），所述驱动气缸（24）的伸缩端固定安装有压鞋板（27），所述压鞋板（27）一端装有导向杆（28），所述导向杆（28）一端滑动穿过所述下部支管（23）内部。

技术总结本发明涉及中底成型设备技术领域，特别是涉及一种全自动真空二次中底成型机升降平台及自动入料结构，包括安装台，安装台上安装有升降驱动组件和竖直伸缩杆，竖直伸缩杆的伸缩端固定安装有合模放置台，升降驱动组件上安装有平台底板，平台底板顶部固定安装有平台侧板，平台侧板上转动安装有传动齿轮，且传动齿轮与平台底板安装的横向驱动组件相连接，平台侧板内壁上滑动安装有齿排，齿排与传动齿轮啮合连接；本发明能够使得模具在移动过程中自动开合，解决了人工操作的不便，同时能够对不同尺寸的鞋底模具进行更换，适用范围更广，同时能够方便开模与合模的操作，能够对模具的整体高度进行调节，满足不同的加工需求。技术研发人员：石鹏涛,陈小洋受保护的技术使用者：福建硕邦科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18