一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种手动旋转绕丝工装，具体为一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装。


背景技术：

2.在环保工程设备的工业生产中，需要将厚度为0.05mm，宽度5mm的不锈钢带呈螺旋状缠绕在外径55mm的石英管外表面上，要求起始角度和螺距精度较高，手动旋转绕丝工装需要人工手握握把对其旋转缠绕。
3.目前，现有的手动绕丝装置大多功能较为单一，在绕丝过程中，工人休息时，需要停止绕丝，而绕丝装置在停止时，可能会出现反弹，导致前面的部分工作成为无用功，费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装，包括支撑腿和横杆，所述支撑腿的一侧设有横杆，所述横杆和支撑腿通过焊接固定，所述支撑腿的顶部设有固定杆，所述固定杆和支撑腿通过螺丝固定，所述固定杆的顶部设有安装板，所述安装板和固定杆通过螺栓固定连接，所述安装板的表面设有第一固定件，所述第一固定件和安装板通过焊接固定，所述第一固定件的中部设有螺杆，所述螺杆和第一固定件旋转连接，所述螺杆的一端设有摇把，所述摇把和螺杆通过焊接固定，所述螺杆的一端设有第二固定件，所述第二固定件和安装板通过焊接固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的表面设有第一固定螺帽，所述第一固定螺帽和螺杆通过螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的中部设有第二固定螺帽，所述螺杆的一端设有第三固定螺帽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的一端设有固定板，所述固定板和螺杆通过焊接固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一端设有底座，所述底座和固定板通过螺丝固定。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一端设有绕丝针，所述绕丝针设有若干根，均匀的排列在底座的表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧设有竖板，所述竖板的一侧设有固定环，所述固定环和竖板通过焊接固定。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的内部设有固定带，所述固定
带和第二固定螺帽通过焊接固定。
14.本实用新型的有益效果是：该种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装，通过设有的支撑腿，实现了该装置的固定，提高了稳定性，通过设有的横杆，实现了两支撑腿的固定，通过设有的螺杆和摇把，实现了绕丝针的旋转功能，提高了便捷性，通过设有的第一固定件和第二固定件，实现了螺杆的固定，提高了稳定性，通过设有的固定环和固定带，实现了该设备工作中途固定的功能，解决了现有的手动绕丝装置大多功能较为单一，在绕丝过程中，工人休息时，需要停止绕丝，而绕丝装置在停止时，可能会出现反弹，导致前面的部分工作成为无用功，费时费力的问题，螺杆的中部设有第二固定螺帽，螺杆的一端设有第三固定螺帽，通过螺杆的中部设有第二固定螺帽，实现了固定带的固定，提高了便捷性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装的侧面结构示意图；
18.图3是本实用新型一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装的顶部结构示意图。
19.图中：1、支撑腿；2、横杆；3、固定杆；4、安装板；5、第一固定件；6、螺杆；7、摇把；8、第二固定件；9、第一固定螺帽；10、第二固定螺帽；11、第三固定螺帽；12、固定板；13、底座；14、绕丝针；15、限位板；16、竖板；17、固定环；18、固定带。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种横梁悬挂的手动旋转绕丝工装，包括支撑腿1和横杆2，支撑腿1的一侧设有横杆2，横杆2和支撑腿1通过焊接固定，支撑腿1的顶部设有固定杆3，固定杆3和支撑腿1通过螺丝固定，固定杆3的顶部设有安装板4，安装板4和固定杆3通过螺栓固定连接，安装板4的表面设有第一固定件5，第一固定件5和安装板4通过焊接固定，第一固定件5的中部设有螺杆6，螺杆6和第一固定件5旋转连接，螺杆6的一端设有摇把7，摇把7和螺杆6通过焊接固定，螺杆6的一端设有第二固定件8，第二固定件8和安装板4通过焊接固定。
22.其中，螺杆6的表面设有第一固定螺帽9，第一固定螺帽9和螺杆6通过螺纹连接，通过螺杆6的表面设有第一固定螺帽9，实现了螺杆6的固定，提高了螺杆6的稳定性。
23.其中，螺杆6的中部设有第二固定螺帽10，螺杆6的一端设有第三固定螺帽11，通过螺杆6的中部设有第二固定螺帽10，实现了固定带18的固定，提高了便捷性。
24.其中，螺杆6的一端设有固定板12，固定板12和螺杆6通过焊接固定，通过螺杆6的一端设有固定板12，实现了底座13的固定，提高了稳定性。
25.其中，固定板12的一端设有底座13，底座13和固定板12通过螺丝固定，通过固定板12的一端设有底座13，实现了绕丝针14的固定，提高了稳定性。
26.其中，底座13的一端设有绕丝针14，绕丝针14设有若干根，均匀的排列在底座13的
表面，固定杆3的一端设有限位板15，通过底座13的一端设有绕丝针14，实现了该设备的绕丝功能，提高了工作效率。
27.其中，安装板4的一侧设有竖板16，竖板16的一侧设有固定环17，固定环17和竖板16通过焊接固定，通过竖板16的一侧设有固定环17，实现了休息时，中途对螺杆6的定位功能，提高了便捷性。
28.其中，固定环17的内部设有固定带18，固定带18和第二固定螺帽10通过焊接固定，通过固定环17的内部设有固定带18，实现了螺杆6的固定，提高了稳定性。
29.工作时，将需要加工的材料对准绕丝针14，转动摇把7，带动螺杆6旋转，从而带动绕丝针14旋转，对需要加工的材料进行绕丝，当中途需要休息时，可将固定带18插入固定环17中，完成固定，螺杆6的表面设有第一固定螺帽9，第一固定螺帽和螺杆6通过螺纹连接，通过螺杆6的表面设有第一固定螺帽9，实现了螺杆6的固定，固定板12的一端设有底座13，底座13和固定板12通过螺丝固定，通过固定板12的一端设有底座13，实现了绕丝针14的固定，螺杆6的一端设有固定板12，固定板12和螺杆6通过焊接固定，通过螺杆6的一端设有固定板12，实现了底座13的固定，底座13的一端设有绕丝针14，绕丝针14设有若干根，均匀的排列在底座13的表面，固定杆3的一端设有限位板15，通过底座13的一端设有绕丝针14，实现了该设备的绕丝功能。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。