一种喷雾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料干燥技术领域，尤其涉及一种喷雾干燥装置。


背景技术：

2.喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
3.干燥方法包括有压力喷雾干燥法，利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器(喷枪)，聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换而完成干燥，但由于雾化器的喷出方向不变，导致干燥后的物料，落在同一方向上，容易造成物料堆积，而可能导致堵塞出料口，且在出料口收集后还需要对物料进行粉碎，因此，还有改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种喷雾干燥装置，干燥时，喷头能够发生转动，带动雾化后的物料想多个方向喷洒，减少物料堆积和结块的情况发生。
5.为达上述目的，本实用新型提供的一种喷雾干燥装置，包括进料模块、加热模块、支撑模块、设置于所述支撑模块上的干燥主塔模块和分离出料模块，所述干燥主塔模块包括主塔本体以及设置于所述主塔本体上的雾化组件；所述雾化组件包括连通管、雾化喷头，所述连通管与进料模块的进料管连通且转动连接，所述连通管的外壁上设置有一与主塔的塔顶部位滑动连接的bam滑动件，所述喷头的喷雾方向为能驱动所述bam滑动件发生转动的方向。
6.优选地，所述雾化喷头包括一雾化管和设置于所述雾化管上的若干喷头，所述雾化管与若干所述喷头相互连通，若干所述喷头与所述雾化管处于同一水平面上且与所述雾化管形成夹角，当喷头喷雾时，用于产生推动所述雾化管转动的力。
7.优选地，所述连通管与所述雾化喷头通过密封轴承转动连接。
8.优选地，所述主塔本体与所述bam滑动件相互靠近的表面设置有bam滑动层。
9.优选地，所述bam滑动层上设置有若干凹陷，所述bam滑动件包括若干滑动球，所述滑动球与所述凹陷相互适配，用于对所述bam滑动件进行限位。
10.优选地，所述主塔本体外侧包裹有保温层。
11.优选地，所述主塔本体内部设置有温度传感器，用于检测所述主塔本体内部温度。
12.优选地，所述主塔本体上设置有若干观察窗和都抖动块，所述抖动块用于带动所述主塔本体抖动。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置喷头的喷雾方向朝向驱动所述bam滑动件发生转动的方向，且所述连通管的外壁上设置有一与主塔的塔顶部位滑动连接的bam滑动件，喷头在喷出物料的过程中，在反作用力的作用下，喷头推动bam滑动件与主塔本体的塔顶部
位之间发生转动，从而使得喷头不断的发生转动，此时的喷头雾化后的物料跟随所述喷头进行多角度的喷射，刚喷出的物料，还会对主塔本体内的物料起到推动作用，使得物料不容易在同一个方向上进行堆积而发生结块的现象，解决了现有干燥塔内物料容易发生堆积成块而封堵出料口的技术问题。
附图说明
14.图1是本实用新型所述喷雾干燥装置的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型所述的喷雾干燥装置中用于示意雾化组件的整体结构示意图；
16.图3是本实用新型所述的喷雾干燥装置中用于示意bam滑动件和bam滑动层的结构示意图；
17.其中，附图标记为：
18.1、物料容器；11、第一风机；12、进料管；2、热量输送管；3、主塔本体；31、第二干燥出料管；32、第一干燥出料管；33、连通管；34、bam滑动件；341、滑动球；35、雾化管；351、喷头；36、bam滑动层；361、凹陷；4、第一旋风分离器；5、第二旋风分离器；6、空气导向管；7、第二风机；8、导向件；9、收集件；10、空气排出管。
具体实施方式
19.下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.以下为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图3。
21.一种喷雾干燥装置，包括进料模块、加热模块、支撑模块、设置于所述支撑模块上的干燥主塔模块和分离出料模块，所述干燥主塔模块包括主塔本体3以及设置于所述主塔本体3上的雾化组件；所述雾化组件包括连通管33、雾化喷头，所述连通管33与进料模块的进料管12连通且转动连接，所述连通管33的外壁上设置有一与主塔的塔顶部位滑动连接的bam滑动件34，所述喷头351的喷雾方向为能驱动所述bam滑动件34发生转动的方向。
22.请参阅图1，本实施例中，进料模块包括物料容器1、第一风机11和进料管12，进料管12插入进料容器内，通过第一风机11将物料容器1内需要干燥的物料通过进料管12输送至连通管33内，从而将需要干燥的物料输送至主塔本体3内。
23.请参阅图1，加热模块包括发热器和热量输送管2，热量输送管2从主塔本体3的顶部插入加热主塔本体3内，发热器包括一个进风口和一个出风口，进风口吸收外界空气以供加热器加热，出风口与热量输送管2连通，热量输送管2将加热器加热后的空气输送至加热主塔内，本实施例中的发热器通过电热丝进行发热，但不限于此种加热方式，例如可以通过电阻发热的方式、通过将电热丝换成水管从而通过水加热方式进行发热，本领域技术人员可以根据实际的发热需求进行选择和相应的设置。
24.支撑装置(图中未示出)为现有的支撑架，在此不做具体的描述。
25.请参阅图1，分离出料模块包括了第一分风分离器、第二旋风分离器5和第二风机7；第旋风分离器与加热主塔之间设置有第一干燥出料管32，第一干燥出料管32与加热主塔本体3之间固定的位置为靠近加热主塔本体3的塔顶的位置；加热主塔本体3的底部的出料
口出处连接有第二干燥出料管31，第二干燥出料管31分别于第一旋风分离器4的出料口和第二旋风分离器5的进料口连通，第一旋风分离器4和第二旋风分离器5的出料口之间均连通有空气排出管10，第一旋风分离器4和第二旋风分离器5的空气排出管10上均连通了一空气导向管6，空气导向管6上设置有第三风机，第二旋风分离器5靠近底部的开口上连接导向件8，导向件8的正下下方设置有集料件。
26.干燥后的物料第一部分从第一加热干燥管内排出加热主塔，第二部分从第二加热干燥管内排出加热主塔，第一部分的物料与混入了大部分的空气，经第一旋风分离器4后，空气和物料被分离，空气通过第二风机7、空气排出管10排出外界，物料则进入第二旋风分离器5内进行二次分离；而从第二干燥出料管31进入第二旋风分离器5进行分离，第二旋风分离器5对该干燥物料进行分离，分离后的空气从第二风机7、空气排出管10排出外界，剩余物料则经过导向件8进入集尘件内。进行二次分离有利于物料的纯净，且利用个第一旋风分离器4将加热主塔顶部的大量空气进行分离并排出，减小了第二旋风分离器5的运行负荷。
27.需要说明的是，喷头351在转动的过程中，同时在惯性的作用下，将甩动雾化后的物料，增加了雾化后的物料在主塔本体3内的运动路径，增加了雾化的物料物与热空气的接触时间，使得物料更加容易被加热，提高主塔本体3的干燥效率，另外，喷头351的转动利用了喷雾喷出时的力，无需额外增加驱动源，节约能源，同时还能对雾化后的物料进行减速缓冲，使得物料的喷射到主体内部后的速度减慢，有利于主塔本体3内部的空气对其进行均匀的加热。
28.请参阅图2和图3，所述雾化喷头包括一雾化管35和设置于所述雾化管35上的若干喷头351，所述雾化管35与若干所述喷头351相互连通，若干所述喷头351与所述雾化管35处于同一水平面上且与所述雾化管35形成夹角，当喷头351喷雾时，用于产生推动所述雾化管35转动的力若干所述喷头351设置于所述雾化管35上，雾化管35上的喷头351关于所述雾化管35的中心对称，以使得喷头351喷雾时产生一促使所述雾化管35绕着连通管33的轴线转动，从而达到多角度喷雾的作用。
29.本实施例中，所述连通管33与所述雾化喷头通过密封轴承转动连接，密封轴承具有密封和转动的作用，连通管33和雾化喷头之间无需进行额外的密封操作，结构简单。
30.请参阅图3，具体地，所述主塔本体3与所述bam滑动件34相互靠近的表面设置有bam滑动层36，所述bam滑动层36上设置有若干凹陷361，所述bam滑动件34包括若干滑动球341，所述滑动球341与所述凹陷361相互适配，用于对所述bam滑动件34进行限位。
31.可以理解的是，凹陷361的凹陷361口的呈圆形，为防止滑动球341从凹陷361内滑出，且该圆形的直径小于所述滑动球341的直径。
32.bam是一种同时具有超高硬度和极低摩擦系数的新型材料，由硼，铝和镁三种元素组成(almgb14)，同时形成硼化钛(tib2)这种超硬物质。硼化钛(tib2)的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，位居第三，因此bam硬度堪比钻石。该材料被称为bam，是1999年在爱荷华州美国能源部艾姆斯实验室尝试创造加热发电的物质时偶然发现的。尽管bam不具备在加热时发电的特性，但是它独特的成分赋予其一个更理想的优势，即该材料具有超高的硬度和极低的摩擦系数，摩擦系数比聚四氟乙烯的一半还要低，是较为光滑的材料。可以理解的是，滑动件可由其他具有润滑作用的材料制成，本领域技术人员可根据实际需要进行相应的设置。bam是一种具有革命性的材料。具体地，所述主塔本体3外侧包裹有保温层，对主塔
本体3内部进行保温，减少热量挥发，节约能源。
33.具体地，所述主塔本体3内部设置有温度传感器，用于检测所述主塔本体3内部温度。
34.具体地，所述主塔本体3上设置有若干观察窗和都抖动块，所述抖动块用于带动所述主塔本体3抖动。
35.本实施例中，通过设置喷头351的喷雾方向朝向驱动所述bam滑动件34发生转动的方向，且所述连通管33的外壁上设置有一与主塔的塔顶部位滑动连接的bam滑动件34，喷头351在喷出物料的过程中，在反作用力的作用下，喷头351推动bam滑动件34与主塔本体3的塔顶部位之间发生转动，从而使得喷头351不断的发生转动，此时的喷头351雾化后的物料跟随所述喷头351进行多角度的喷射，刚喷出的物料，还会对主塔本体3内的物料起到推动作用，使得物料不容易在同一个方向上进行堆积而发生结块的现象，解决了现有干燥塔内物料容易发生堆积成块而封堵出料口的技术问题。
36.以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。