一种工业废水预处理隔油装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种工业废水预处理隔油装置。


背景技术：

2.工业废水处理是企业日常生产产生的一种有机废水，主要是生产废水和洗釜水。工业废水中含有大量有机物，如醇、酸、酯、酮、醚、酐、醛类和烷类等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等，污水处理含有大量的有机污染物和无机污染物，如不处理会对环境造成极大危害。
3.基于上述，现有的工业废水中含有大量的油脂物质，如不处理进入生化系统，油脂包裹生化污泥会降低生化处理能力，加大处理难度，同时现有的污水油水分离过程中进水容易对出水和出油造成影响，油水分离效果不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业废水预处理隔油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业废水预处理隔油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业废水中含有大量的油脂物质，如不处理进入生化系统，油脂包裹生化污泥会降低生化处理能力，加大处理难度，同时现有的污水油水分离过程中进水容易对出水和出油造成影响，油水分离效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水预处理隔油装置，包括第一级油水分离装置；所述第一级油水分离装置的前部设置有一组第二级油水分离装置；所述第二级油水分离装置的结构与第一级油水分离装置的结构相同；所述第一级油水分离装置和第二级油水分离装置的左侧下部均固定连接有一组出水泵；所述第一级油水分离装置和第二级油水分离装置的右侧上部均固定连接有一组出油泵；所述第一级油水分离装置和第二级油水分离装置的下部右侧均固定连接有一组淤泥截止阀；所述第一级油水分离装置和第二级油水分离装置的内部右侧均滑动连接有一组浮动式吸油装置。
6.优选的，所述第一级油水分离装置还包括有出水管，第一级油水分离装置的左侧下部设置有一组出水管，出水管的内侧设置有过滤装置，出水管与出水泵相连接。
7.优选的，所述第一级油水分离装置还包括有进水管，第一级油水分离装置的左侧上部固定连接有一组进水管，进水管的内侧设置有一组朝下的弯头，且第一级油水分离装置的出水管通过管道与第二级油水分离装置的进水管相连接。
8.优选的，所述第一级油水分离装置还包括有导水板，第一级油水分离装置的内部固定连接有一组导水板，进水管位于导水板的上方，导水板截面为圆弧状结构。
9.优选的，所述第一级油水分离装置还包括有淤泥出管、放气阀，第一级油水分离装置的底部设置有一组淤泥出管，淤泥出管与淤泥截止阀相连接，第一级油水分离装置的顶部设置有一组放气阀，放气阀与废气吸收装置相连接。
10.优选的，所述第一级油水分离装置还包括有吸油滑动导向杆，第一级油水分离装
置的内部设置有三组吸油滑动导向杆，浮动式吸油装置还包括有导向滑孔、配重块，浮动式吸油装置的外侧圆周阵列排布设置有三组导向滑孔，导向滑孔与吸油滑动导向杆滑动连接，浮动式吸油装置的底部设置有一组配重块，通过配重块使浮动式吸油装置的密度与油的密度相当。
11.优选的，所述浮动式吸油装置还包括有吸油孔，浮动式吸油装置的外侧圆周阵列排布设置有九组吸油孔。
12.优选的，所述浮动式吸油装置还包括有吸油软管，浮动式吸油装置的顶部固定连接有一组吸油软管，第一级油水分离装置还包括有出油管，第一级油水分离装置的右侧固定连接有一组出油管，吸油软管的另一端与出油管连接，出油管的外侧与出油泵固定连接。
13.优选的，所述第一级油水分离装置还包括有隔油板，第一级油水分离装置的内部上方固定连接有一组导水板，隔油板将第一级油水分离装置上部分隔成左右两个腔室，进水管位于左侧的腔室，出油管位于右侧的腔室内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过第一级油水分离装置和第二级油水分离装置的处理实现油水分离，分离效果更好，最大限度的降低水中的含油量。
16.本实用新型在油水分离时，污水先通过进水管进入第一级油水分离装置，通过进水管的弯头实现了水流的导向，使水流向下流动，进水管进入的水通过导水板的作用下对水流进行导流，有效降低水流对第一级油水分离装置底部的冲击，防止沉淀物被重新冲起，水里的油由于受到浮力作用下漂浮到水面的上方，通过隔油板的阻隔作用将油分隔到右侧，同时有效防止进水管内的水流对浮动式吸油装置的影响，减少浮动式吸油装置的波动，浮动式吸油装置随水面的高度上下滑动出油泵通过出油管和浮动式吸油装置对水面上的浮油吸出，通过淤泥出管对沉淀的淤泥进行排出，同时通过放气阀罐体内过于的气体进行排放，沉淀的淤泥通过淤泥出管排出。
17.本实用新型结构简单，成本较低，利用油污的密度低于污水的密度这一特点，能够快速有效的对工业废水中的油污进行隔离，同时有效防止进水对出水和出油的影响，油水分离效果更好，降低污水的处理难度，确保后期生化系统的处理效果，能够将污水中淤泥等进行进一步的沉淀。
附图说明
18.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
19.图2为本实用新型的后方轴侧结构示意图；
20.图3为本实用新型的等轴侧剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的剖视主视结构示意图；
22.图5为本实用新型的浮动式吸油装置安装连接结构示意图；
23.图6为本实用新型的浮动式吸油装置轴侧结构示意图；
24.图7为本实用新型的图4中a处局部放大结构示意图；
25.图中：1、第一级油水分离装置；101、进水管；102、出油管；103、出水管；104、淤泥出管；105、导水板；106、隔油板；107、吸油滑动导向杆；108、放气阀；2、第二级油水分离装置；3、出水泵；4、出油泵；5、淤泥截止阀；6、浮动式吸油装置；601、导向滑孔；602、吸油孔；603、
配重块；604、吸油软管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图7，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废水预处理隔油装置，包括第一级油水分离装置1；第一级油水分离装置1的前部设置有一组第二级油水分离装置2；第二级油水分离装置2的结构与第一级油水分离装置1的结构相同；第一级油水分离装置1和第二级油水分离装置2的左侧下部均固定连接有一组出水泵3；第一级油水分离装置1和第二级油水分离装置2的右侧上部均固定连接有一组出油泵4；第一级油水分离装置1和第二级油水分离装置2的下部右侧均固定连接有一组淤泥截止阀5；第一级油水分离装置1和第二级油水分离装置2的内部右侧均滑动连接有一组浮动式吸油装置6。
28.进一步，第一级油水分离装置1还包括有出水管103，第一级油水分离装置1的左侧下部设置有一组出水管103，出水管103的内侧设置有过滤装置，出水管103与出水泵3相连接，在使用中，通过过滤装置对出水管103处的杂物进行过滤，保证良好是出水效果，具有一定的过滤效果。
29.进一步，第一级油水分离装置1还包括有进水管101，第一级油水分离装置1的左侧上部固定连接有一组进水管101，进水管101的内侧设置有一组朝下的弯头，且第一级油水分离装置1的出水管103通过管道与第二级油水分离装置2的进水管101相连接，在使用中，通过进水管101的弯头实现了水流的导向，使水流向下流动。
30.进一步，第一级油水分离装置1还包括有导水板105，第一级油水分离装置1的内部固定连接有一组导水板105，进水管101位于导水板105的上方，导水板105截面为圆弧状结构，在使用中，进水管101进入的水通过导水板105的作用下对水流进行导流，有效降低水流对第一级油水分离装置1底部的冲击，防止沉淀物被重新冲起。
31.进一步，第一级油水分离装置1还包括有淤泥出管104、放气阀108，第一级油水分离装置1的底部设置有一组淤泥出管104，淤泥出管104与淤泥截止阀5相连接，第一级油水分离装置1的顶部设置有一组放气阀108，放气阀108与废气吸收装置相连接，在使用中，通过淤泥出管104对沉淀的淤泥进行排出，同时通过放气阀108罐体内过于的气体进行排放。
32.进一步，第一级油水分离装置1还包括有吸油滑动导向杆107，第一级油水分离装置1的内部设置有三组吸油滑动导向杆107，浮动式吸油装置6还包括有导向滑孔601、配重块603，浮动式吸油装置6的外侧圆周阵列排布设置有三组导向滑孔601，导向滑孔601与吸油滑动导向杆107滑动连接，浮动式吸油装置6的底部设置有一组配重块603，通过配重块603使浮动式吸油装置6的密度与油的密度相当，在使用中，通过吸油滑动导向杆107实现对浮动式吸油装置6的导向，同时浮动式吸油装置6随水面的高度上下滑动。
33.进一步，浮动式吸油装置6还包括有吸油孔602，浮动式吸油装置6的外侧圆周阵列排布设置有九组吸油孔602，在使用中通过吸油孔602对水面上的油吸出。
34.进一步，浮动式吸油装置6还包括有吸油软管604，浮动式吸油装置6的顶部固定连接有一组吸油软管604，第一级油水分离装置1还包括有出油管102，第一级油水分离装置1
的右侧固定连接有一组出油管102，吸油软管604的另一端与出油管102连接，出油管102的外侧与出油泵4固定连接，在使用中，出油泵4通过出油管102和浮动式吸油装置6对水面上的浮油吸出。
35.进一步，第一级油水分离装置1还包括有隔油板106，第一级油水分离装置1的内部上方固定连接有一组导水板105，隔油板106将第一级油水分离装置1上部分隔成左右两个腔室，进水管101位于左侧的腔室，出油管102位于右侧的腔室内，在使用中通过隔油板106的阻隔作用将油分隔到右侧，同时有效防止进水管101内的水流对浮动式吸油装置6的影响，减少浮动式吸油装置6的波动。
36.工作原理：使用时，污水先通过进水管101进入第一级油水分离装置1，出水泵3通过出水管103将第一级油水分离装置1内的水送入第二级油水分离装置2，通过第一级油水分离装置1和第二级油水分离装置2的处理实现油水分离。
37.在油水分离时，污水先通过进水管101进入第一级油水分离装置1，通过进水管101的弯头实现了水流的导向，使水流向下流动，进水管101进入的水通过导水板105的作用下对水流进行导流，有效降低水流对第一级油水分离装置1底部的冲击，防止沉淀物被重新冲起，水里的油由于受到浮力作用下漂浮到水面的上方，通过隔油板106的阻隔作用将油分隔到右侧，同时有效防止进水管101内的水流对浮动式吸油装置6的影响，减少浮动式吸油装置6的波动，浮动式吸油装置6随水面的高度上下滑动出油泵4通过出油管102和浮动式吸油装置6对水面上的浮油吸出，通过淤泥出管104对沉淀的淤泥进行排出，同时通过放气阀108罐体内过于的气体进行排放，沉淀的淤泥通过淤泥出管104排出。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。