一种自动过滤净化型旋涡气泵的制作方法

1.本实用新型涉及旋涡气泵技术领域，尤其涉及一种自动过滤净化型旋涡气泵。


背景技术：

2.旋涡气泵是一种新型的气源发生设备，选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，旋涡泵采用专用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接，所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，广泛应用于工农业方面，涵盖基础建设、环保行业，汽车工业、电镀工业。旋涡风机的叶轮上有数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机叶轮，当旋涡气泵的叶轮旋转时，叶轮叶片中间的空气受到离心力的作用，朝着叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体的环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式又进行循环运动，由于空气被均匀的加速，叶轮旋转时所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式窜出，所以空气以极高的能量离开泵体，以供使用。它所产生的压力是一般同转速直径离心风机的12
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17倍。
3.传统的旋涡气泵的进气口上一般安装有金属网罩，以阻挡毛絮等大直径物质进入。但是，传统的旋涡气泵进气口上的金属网罩的网孔孔径比较大，无法阻挡空气中的稍小点的颗粒物，在对气泵所吹空气的纯净度要求高的行业，难以达到使用标准；若使用孔径很小的金属网罩，进气管的截面又比较小，导致所安装的金属网罩的面积又比较小，面积较小且孔径也很小的金属网罩会降低气泵单位时间进气量；并且，孔径很小的金属网罩更易导致金属网罩上蒙上灰尘，进一步影响气泵的进气。
4.因此，有必要提供一种新的自动过滤净化型旋涡气泵解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有阻挡空气中较小灰尘颗粒且不影响进气、并能自动清理管状防尘网上的灰尘的自动过滤净化型旋涡气泵。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动过滤净化型旋涡气泵包括：气泵本体，所述气泵本体包括进气管、出气管和电机，所述电机上设有散热罩；安装管，所述安装管通过螺栓固定安装在所述进气管的进气口；多个连接杆，多个所述连接杆均固定安装在所述安装管远离所述进气管的一端，多个所述连接杆呈环形分布；侧盖，侧盖固定安装在多个所述连接杆远离所述安装管的一端；管状防尘网，所述管状防尘网套设在所述安装管和所述侧盖上，所述管状防尘网的材质为铁丝网，所述管状防尘网的规格可以选择50目；除尘机构，所述除尘机构设于所述侧盖上，用于清洁所述管状防尘网；驱动机构，所述驱动机构设于所述散热罩和所述除尘机构上，用于驱动所述除尘机构。
7.优选的，所述除尘机构包括有中轴、套筒、两个l型杆、两个连接块、两个安装条和两组毛刷，所述中轴固定安装在所述侧盖的一侧，所述套筒转动安装在所述中轴上，两个所述l型杆均通过螺栓固定安装在所述套筒上，两个所述l型杆对称设置，两个所述连接块分别固定安装在两个所述l型杆的一端，两个所述安装条分别固定安装在两个所述连接块相
互靠近的一侧，两组所述毛刷分别固定安装在两个所述安装条相互靠近的一侧，两组所述毛刷均与所述管状防尘网接触。
8.优选的，所述驱动机构包括有扇叶组、连接罩和出风管，所述扇叶组通过螺栓固定套设在所述套筒上，所述连接罩通过螺栓固定安装在所述散热罩的散热口上，所述出风管固定安装在所述连接罩远离所述散热罩的一端，所述出风管位于所述扇叶组的侧上方。
9.优选的，所述套筒内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述中轴上。
10.优选的，所述管状防尘网通过两个管箍与所述安装管和所述侧盖固定连接，所述安装管和所述侧盖与所述管状防尘网之间均设有密封圈。
11.优选的，所述扇叶组的材质为铝合金。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动过滤净化型旋涡气泵具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种自动过滤净化型旋涡气泵：
14.1、通过气泵本体、进气管、散热罩、安装管、连接杆、侧盖和管状防尘网相配合，使网孔孔径很小的管状防尘网阻挡空气中的较小灰尘颗粒进入气泵本体，通过管状防尘网增大进气面积，从而降低管状防尘网因孔径过小对气泵本体单位时间进气量的影响；
15.2、通过除尘机构和驱动机构，可利用气泵本体的散热吹风驱动毛刷对管状防尘网上蒙上的灰尘进行自动清理，避免灰尘影响气泵本体的进气。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的自动过滤净化型旋涡气泵的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图2所示的b部放大示意图；
19.图4为本实用新型中安装管与连接杆的侧视结构示意图。
20.图中标号：1、气泵本体；2、进气管；3、散热罩；4、安装管；5、连接杆；6、侧盖；7、管状防尘网；8、中轴；9、套筒；10、l型杆；11、连接块；12、安装条；13、毛刷；14、扇叶组；15、连接罩；16、出风管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1
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4，自动过滤净化型旋涡气泵包括：气泵本体1，所述气泵本体1包括进气管2、出气管和电机，所述电机上设有散热罩3；安装管4，所述安装管4通过螺栓固定安装在所述进气管2的进气口；多个连接杆5，多个所述连接杆5均固定安装在所述安装管4远离所述进气管2的一端，多个所述连接杆5呈环形分布；侧盖6，侧盖6固定安装在多个所述连接杆5远离所述安装管4的一端；管状防尘网7，所述管状防尘网7套设在所述安装管4和所述侧盖6上，所述管状防尘网7的材质为铁丝网，所述管状防尘网7为50目；除尘机构，所述除尘机构设于所述侧盖6上；驱动机构，所述驱动机构设于所述散热罩3和所述除尘机构上。
23.所述除尘机构包括有中轴8、套筒9、两个l型杆10、两个连接块11、两个安装条12和两组毛刷13，所述中轴8固定安装在所述侧盖6的一侧，所述套筒9转动安装在所述中轴8上，
两个所述l型杆10均通过螺栓固定安装在所述套筒9上，两个所述l型杆10对称设置，两个所述连接块11分别固定安装在两个所述l型杆10的一端，两个所述安装条12分别固定安装在两个所述连接块11相互靠近的一侧，两组所述毛刷13分别固定安装在两个所述安装条12相互靠近的一侧，两组所述毛刷13均与所述管状防尘网7接触。通过除尘机构可对管状防尘网7上蒙上的灰尘进行清理，避免灰尘影响气泵本体1的进气。
24.所述驱动机构包括有扇叶组14、连接罩15和出风管16，所述扇叶组14通过螺栓固定套设在所述套筒9上，所述连接罩15通过螺栓固定安装在所述散热罩3的散热口上，所述出风管16固定安装在所述连接罩15远离所述散热罩13的一端，所述出风管16位于所述扇叶组14的侧上方。通过驱动机构，可在无额外提供动力的情况下，使毛刷13对管状防尘网7蒙上的灰尘进行自动清理。
25.所述套筒9内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述中轴8上，可使套筒9轻松转动。
26.所述管状防尘网7通过两个管箍与所述安装管4和所述侧盖6固定连接，所述安装管4和所述侧盖6与所述管状防尘网7之间均设有密封圈，可使管所述管状防尘网7密封固定在所述安装管4和所述侧盖6上。
27.所述扇叶组14的材质为铝合金，可避免热风对扇叶组14寿命的影响。
28.本实用新型提供的自动过滤净化型旋涡气泵的工作原理如下：气泵本体1在使用过程中，管状防尘网7整个一圈都能进气，相比于进气管2截面内径大小的传统的金属网进气面积，本实用新型中的管状防尘网7增大了进气面积，降低管状防尘网7因孔径过小对气泵本体1单位时间进气量的影响；
29.并且，气泵本体1使用过程中，气泵本体1通过内部的散热风扇由散热罩向外吹风散热，所吹热风进入连接罩15并由出风管16吹向扇叶组14，扇叶组14受风力转动，带动套筒9转动，套筒9带动两个l型杆10转动，两个l型杆10带动连接块11转动，两个连接块11带动两个安装条12转动，两个安装条12带动两组毛刷13转动，由于毛刷13与管状防尘网7接触，则两组毛刷13转动过程中将管状防尘网7上的灰尘清扫掉，避免蒙上的灰尘影响气泵本体1的进气。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动过滤净化型旋涡气泵具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种自动过滤净化型旋涡气泵，通过气泵本体1、进气管2、散热罩3、安装管4、连接杆5、侧盖6和管状防尘网7相配合，使网孔孔径很小的管状防尘网7阻挡空气中的较小灰尘颗粒进入气泵本体1，通过管状防尘网7增大进气面积，从而降低管状防尘网7因孔径过小对气泵本体1单位时间进气量的影响；
32.通过除尘机构和驱动机构，可利用气泵本体1的散热吹风驱动毛刷对管状防尘网7上蒙上的灰尘进行清理，避免灰尘影响气泵本体1的进气。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；
35.另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。