一种装配式畜禽养殖舍的制作方法

1.本实用新型涉及养殖设施技术领域，特别涉及一种装配式畜禽养殖舍。


背景技术：

2.目前的畜禽养殖舍的大部分主体结构为水泥混凝土结构，在水泥混凝土的框架内通过一些栅板分割成多个空间。这种结构在养殖者扩建或者转移的时候，可拆卸下来重复利用的部件不多，造成成本的巨大损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式畜禽养殖舍，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种装配式畜禽养殖舍，包括舍体、食槽、圈栏和粪便收集装置，所述舍体包括基底、前后封山和骨架，所述基底通过地桩支撑，所述前后封山设置于基底前后两侧，骨架设置于前后封山之间，骨架为拱形；骨架外层铺设有透光挡风卷帘和遮光保温卷帘，遮光保温卷帘位于透光挡风卷帘上层；所述前后封山中部分布设有卷闸门；舍体内两侧分别设有一组圈栏，两个圈栏之间为喂食通道；圈栏内侧分别设有一排食槽，圈栏外侧分别与对应侧的骨架相固定连接，每组圈栏外侧靠近前封山处设有外开侧门，外开侧门外的基底上对应设有斜坡；每组圈栏的下方分别设有一组粪便收集装置；所述舍体内设有负压通风热交换系统；所述圈栏之间通过多个隔栅分割为多个空间。
5.优选的，所述负压通风热交换系统包括设置于后封山上部的负压通风孔，负压通风孔内设置有负压风机，前后封山之间的上部设有热交换膜，热交换膜高度低于负压通风孔，热交换膜与前封山之间设有间隙；位于圈栏下部的后封山上设有排风口。
6.优选的，所述隔栅为悬挂式结构，所述隔栅包括栅板和栅板门，栅板和栅板门之间通过插管式合页铰接；所述舍体内上方固定设有多个横梁，栅板通过吊绳悬吊于横梁下，栅板门靠近圈栏外侧；所述栅板下部与圈栏底板通过拉簧连接，栅板侧边或栅板门侧边与对应侧的圈栏侧壁通过挂钩连接。
7.优选的，所述粪便收集装置包括传送机构、集粪池和集尿罐，所述集粪池和集尿罐分别设于舍体外部，所述传送机构设置于圈栏正下方，所述传送机构包括主动辊筒、被动辊筒和多个支撑辊筒，主动辊筒一侧设置有动力装置，所述动力装置包括慢速电机，慢速电机通过皮带传动驱动主动辊筒转动；所述主动辊筒和被动辊筒之间设置传动网带，多个支撑辊筒设置于主动辊筒和被动辊筒之间并且转动支撑传动网带上层，所述传送机构运动方向前端位于集粪池正上方；所述传送机构正下方设置有集尿斜坡，集尿斜坡最低处设置有地漏孔，地漏孔通过集尿管连接集尿罐。
8.优选的，所述食槽包括通用槽、左右边槽、窗口槽和补饲槽，所述通用槽包括槽体框、不锈钢垫板和连接框，所述连接框为竖直设置的“曰”型框，所述槽体框上部为矩形框，
槽体框上部矩形框的后长边与连接框上边固定连接，槽体框下部设有两个分别对应槽体框上部矩形框的左右短边的半圆形框，半圆形框一端与连接框中部横梁端头固定连接，另一端沿切线方向延伸与对应侧槽体框上部矩形框的前长边的端部固定连接；所述不锈钢垫板以槽体框上部矩形框的前长边、两个半圆形框和连接框的中部横梁为四周轮廓随形铺设成槽型且与四周轮廓固定连接；所述槽体框上部矩形框的左右短边上分别设有用于与相邻食槽连接的连接孔，所述连接框中部横梁设有多个用于与圈栏连接的抱箍安装孔；
9.所述左右边槽为左边或右边固定设有封板的通用槽；
10.所述窗口槽为不锈钢垫板底部设有窗口式开合口的通用槽；
11.所述补饲槽包括左右侧封堵的弧形槽，补饲槽的中间通过两个隔板将其分为中间大两边小的三格；所述补饲槽的后设置有梳状栅，所述补饲槽后部设有用于挂在连接框的下部横梁的悬挂钩。
12.优选的，所述窗口式开合口包括使通用槽不锈钢垫板底部中间形成矩形开口的分离板，分离板前侧边与矩形开口边缘通过合页铰接，分离板其他侧边设有使分离板只能向上翻转的限位块。
13.有益效果：本技术的结构除了基底外均为标准可拆卸件，可方便进行工厂化生产，现场组装方便快捷，能够根据规模任意搭配。该结构有助于畜禽粪尿分离收集以及养殖舍内通风加热，采用的悬挂式隔栅可方便根据畜禽群落规模进行分割，悬挂式隔栅上的栅板门与圈栏的外开侧门位于同一侧，便于畜禽的集中放出或收拢。
附图说明
14.图1本实用新型实施例1的结构示意图。
15.图2为图1另一视角结构示意图。
16.图3为本实用新型的剖视图。
17.图4为隔栅结构示意图。
18.图5为粪便收集装置结构示意图。
19.图6为部分长度的食槽结构示意图。
20.图7为通用槽结构示意图。
21.图8为窗口槽和补饲槽结构示意图。
具体实施方式
22.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
23.实施例1
24.参见图1
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图8，一种装配式畜禽养殖舍，包括舍体1、食槽、圈栏 2和粪便收集装置3，所述舍体包括基底101、前后封山(102，103) 和骨架104，所述基底通过地桩105支撑，所述前后封山设置于基底前后两侧，骨架设置于前后封山之间，骨架为拱形；骨架外层铺设有透光挡风卷帘106和遮光保温卷帘107，遮光保温卷帘位于透光挡风卷帘上层；所述前后封山中部分布设有卷闸门108；舍体内两侧分别设有一组圈栏4，两个圈栏之间为喂食通道；圈
栏内侧分别设有一排食槽7，圈栏外侧分别与对应侧的骨架相固定连接，每组圈栏外侧靠近前后封山处分别设有外开侧门401，外开侧门外的基底上对应设有斜坡402；每组圈栏的下方分别设有一组粪便收集装置3；所述舍体内设有负压通风热交换系统；所述圈栏之间通过多个隔栅9分割为多个空间。
25.具体的，所述负压通风热交换系统包括设置于后封山上部的负压通风孔5，负压通风孔内设置有负压风机，前后封山之间的上部设有热交换膜8，热交换膜高度低于负压通风孔，热交换膜与前封山之间设有间隙；位于圈栏下部的后封山上设有排风口6。
26.具体的，所述隔栅9为悬挂式结构，所述隔栅包括栅板901和栅板门902，栅板和栅板门之间通过插管式合页铰接；所述舍体内上方固定设有多个横梁903，栅板通过吊绳904悬吊于横梁下，栅板门靠近圈栏4外侧；所述栅板下部与圈栏底板通过拉簧连接，栅板侧边或栅板门侧边与对应侧的圈栏侧壁通过挂钩连接。
27.具体的，所述粪便收集装置3包括传送机构301、集粪池302和集尿罐303(为了方便显示，图5中省略右边的传送机构)，所述集粪池和集尿罐分别设于舍体1外部，所述传送机构设置于圈栏正下方，所述传送机构包括主动辊筒3011、被动辊筒3012和多个支撑辊筒 3013，主动辊筒一侧设置有动力装置304，所述动力装置包括慢速电机，慢速电机通过皮带传动驱动主动辊筒转动；所述主动辊筒和被动辊筒之间设置传动网带3014，多个支撑辊筒设置于主动辊筒和被动辊筒之间并且转动支撑传动网带上层，所述传送机构运动方向前端位于集粪池正上方；所述传送机构正下方设置有集尿斜坡305，集尿斜坡最低处设置有地漏孔，地漏孔通过集尿管306连接集尿罐。
28.具体的，所述食槽7包括通用槽701、右边槽702(左边槽结构与右边槽对称，图中省略)、窗口槽703和补饲槽704，所述通用槽包括槽体框7011、不锈钢垫板7012和连接框7013，所述连接框为竖直设置的“曰”型框，所述槽体框上部为矩形框，槽体框上部矩形框的后长边与连接框上边固定连接，槽体框下部设有两个分别对应槽体框上部矩形框的左右短边的半圆形框，半圆形框一端与连接框中部横梁端头固定连接，另一端沿切线方向延伸与对应侧槽体框上部矩形框的前长边的端部固定连接；所述不锈钢垫板以槽体框上部矩形框的前长边、两个半圆形框和连接框的中部横梁为四周轮廓随形铺设成槽型且与四周轮廓固定连接；所述槽体框上部矩形框的左右短边上分别设有用于与相邻食槽连接的连接孔，所述连接框中部横梁设有多个用于与圈栏连接的抱箍安装孔；
29.所述左右边槽为左边或右边固定设有封板的通用槽；
30.所述窗口槽703为不锈钢垫板底部设有窗口式开合口7031的通用槽；
31.所述补饲槽704包括左右侧封堵的弧形槽，补饲槽的中间通过两个隔板7041将其分为中间大两边小的三格；所述补饲槽的后设置有梳状栅7042，所述补饲槽后部设有用于挂在连接框的下部横梁的悬挂钩。
32.具体的，所述窗口式开合口7031包括使通用槽不锈钢垫板底部中间形成矩形开口的分离板70311，分离板前侧边与矩形开口边缘通过合页70312铰接，分离板其他侧边设有使分离板只能向上翻转的限位块。
33.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。