一种石膏板生产系统及废纸回用装置的制作方法

1.本发明实施例涉及但不限于石膏板生产，更具体地，涉及一种石膏板生产系统及废纸回用装置。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。我国生产的石膏板主要有纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板和定位点石膏板等。目前石膏板在生产过程中会产生废纸，需要人工进行回收，效率低，成本高。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种废纸回用装置，包括废纸收集箱、与废纸收集箱连接的气力输出系统、及与气力输出系统连接的废纸处理装置；气力输出系统设置成能够将废纸收集箱内的废纸通过气力输送至废纸处理装置进行处理。
4.在一个示例性实施例中，气力输出系统包括风机及气力输送管路，所述风机与所述废纸收集箱的输入端通过所述气力输送管路连接，所述废纸收集箱的输出端与所述废纸处理装置的输入端通过气力输送管路连接。
5.在一个示例性实施例中，风机的风压大于0.1mpa。
6.在一个示例性实施例中，废纸收集箱包括多个，多个所述废纸收集箱的输入端均通过所述气力输送管路与所述风机连接，多个所述废纸收集箱的输出端均通过所述气力输送管路与所述废纸处理装置的输入端连接。
7.在一个示例性实施例中，多个所述废纸收集箱包括能够设于所述石膏板生产线的第一控制段路的一控废纸收集箱、能够设于所述石膏板生产线的第三控制段路的三控废纸收集箱、及能够设于所述石膏板生产线的原料处的原料纸屑收集箱。
8.在一个示例性实施例中，废纸处理装置包括输入口、输出口、及与所述输入口和输出口连通的处理腔，所述处理腔内设有挡料器，所述挡料器能够在气流的作用下转动并对输入所述处理腔的废纸进行击打。
9.在一个示例性实施例中，挡料器设于所述输入口下方的一侧边，包括固定轴及安装于所述固定轴上并能够转动的叶轮。
10.在一个示例性实施例中，废纸回用装置还包括与所述废纸处理装置连接的回收机构，所述回收机构包括输送装置、及回转窑，所述输送装置的输入端与所述废纸处理装置的输出端对应设置，所述输送装置的输出端与所述回转窑对应设置，所述输送装置设置成能够将废纸处理装置处理的废纸运送至所述回转窑。
11.本发明实施例还提供一种石膏板生产系统，包括石膏板生产线、及废纸回用装置，所述废纸回用装置的废纸收集箱设于所述石膏板生产线中产生废纸的第一控制段、第三控
制段、及原料控制段。
12.在一个示例性实施例中，废纸回用装置的回转窑设于所述石膏板生产线的原料控制段。
13.与现有技术相比，本发明实施例通过设置气力输出系统能够自动将石膏板生产线不同出产生的废纸统一处理回收再利用，避免人工搬运，效率高。
14.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
15.附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
16.图1为本发明实施例一提供的废纸回用装置示意图。
具体实施方式
17.下文中将结合附图对本发明的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
18.如图1所示，本发明实施例一提供一种石膏板生产废纸回用装置，包括废纸收集箱1、与废纸收集箱1连接的气力输出系统2、及与气力输出系统2连接的废纸处理装置3。气力输出系统2设置成能够将废纸收集箱1内的废纸通过气力输送至废纸处理装置3进行处理。废纸回用装置还包括与废纸处理装置3连接的回收机构4，设置成能够将废纸回用装置3处理的废纸回收利用。
19.气力输出系统2包括风机20及气力输送管路21。风机20与废纸收集箱1的输入端通过气力输送管路20连接。废纸收集箱1的输出端与废纸处理装置3的输入端通过气力输送管路21连接。本实施例的风机20的风压大于0.1mpa。气力输送管路21的直径范围200mm。本实施力的风机20采用罗茨风机。
20.废纸收集箱1包括多个，多个废纸收集箱1的输入端均通过气力输送管路21与风机20连接，多个废纸收集箱1的输出端均通过气力输送管路21与废纸处理装置3的输入端连接。多个废纸收集箱1包括第一废纸收集箱11、第二废纸收集箱12、及原料纸屑收集箱13。
21.回收机构4包括输送装置40、及回转窑41，输送装置40的输入端与废纸处理装置3的输出端对应设置，输送装置40的输出端与回转窑41对应设置。输送装置40设置成能够将废纸处理装置40处理的废纸运送至回转窑41。本实施例输送装置40采用带传动将废纸处理装置3处理的废纸运送至回转窑41。
22.废纸处理装置3包括输入口31、输出口32、及与输入口31和输出口32连通的处理腔33。处理腔33内设有挡料器330，挡料器330能够在气流的作用下转动并对输入处理腔33的废纸进行击打。挡料器330设于输入口31下方的一侧边，包括固定轴及安装于固定轴上并能够转动的叶轮301，叶轮301能够对废纸进行拍打。
23.回收机构4包括输送装置40、及回转窑41。输送装置40的输入端与废纸回用装置3的输出端对应设置，输送装置40的输出端与回转窑41对应设置。输送装置40设置成能够将
废纸处理装置3处理的废纸运送至回转窑进行回收利用。
24.本实施例的石膏板生产废纸回用装置工作时，启动风机20，气力输送管路21将风机20产生的气力输送至废纸收集箱1，气力将废纸收集箱1收集的废纸通过气力输送管路21吹送至废纸处理装置3。废纸处理装置3内的挡料器30在气力的作用下转动，拍打进入废纸处理装置3内的废纸将废纸进行分散，从而防止进入废纸处理装置3内废纸堆积无法处理彻底的问题。经过废纸处理装置3的废通过纸输送装置40输送至回转窑41。
25.本发明实施例二提供一种石膏板生产系统，石膏板生产线、及实施例一描述的废纸回用装置。石膏板生产线包括第一控制段、第二控制段、第三控制段、及原料控制段。
26.第一废纸收集箱11设于第一控制段，用于收集第一控制段产生的废纸；第二废纸收集箱12设于第三控制段，用于收集第三控制段产生的废纸；原料纸屑收集箱13设于原料控制段用于收集原来端产生的废纸。回转窑41设于原料控制段对石膏板进回用分离。
27.原料控制段主要作用是完成脱硫石膏的煅烧过程。脱硫石膏经上料皮带输送到回转窑41中进行煅烧，在此设备中烘去游离水和1.5个结晶水，变成熟石膏(半水石膏)。熟石膏经回转筛、输送铰刀、斗提等设备输入到球磨机中进行粉磨，经过冷却器的降温作用，最后输送到料仓中备用。因为不合格的石膏板需要回用处理，采用的方法是经过破碎后与脱硫石膏掺兑在一起进入回转窑41，回转窑41的回转筛对其进行初步筛分，将大的护面纸筛分出来。
28.第一控制段主要作用是完成石膏板的成型过程。熟石膏从料仓中被提取出来，经过回转窑41的回转筛的细筛、经过电子秤的计量后与辅料、水等物料一起进入混合机中进行混合。从出料口排出石膏浆，被上下两层护面纸包裹，经成型皮带机向第二控制段方向输送。
29.第二控制段完成对石膏板的湿切割、转向输送入干燥机进行石膏板的干燥。
30.第三控制段完成石膏板的成品切割、包装、堆垛。边角料在切割的同时进行了粉碎，被第三控制段的收尘器(废纸收集箱12)收走。收尘器位置处布置回转窑41的回转筛，将纸屑筛出。
31.本发明实施例通过设置气力输出系统能够自动将石膏板生产线不同出产生的废纸统一处理回收再利用，避免人工搬运，效率高。
32.在本发明实施例中的描述中，术语“多个”指两个或更多个。在本发明实施例中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭
露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。