一种免支撑分层装配式钢结构的制作方法

1.本技术涉及装配式钢结构的领域，尤其是涉及一种免支撑分层装配式钢结构。


背景技术：

2.随着装配式建筑的快速发展，免支撑分层装配式钢结构的应用也更加广泛，钢结构是天然的装配式结构，好的装配式钢结构是钢结构、围护系统、设备与管线系统和内装系统做到和谐统一。
3.目前，相关的免支撑分层装配式钢结构例如授权公告号为cn211597045u的中国专利“一种免支撑分层装配式钢结构”，其公开一种免支撑分层装配式钢结构，包括钢结构主体，钢结构主体的上端内表面设置有支撑板，钢结构主体的下端内表面设置有装配板和固定板，固定板位于装配板的一侧，钢结构主体的下端外表面设置有旋转装配机构。该免支撑分层装配式钢结构通过设置旋转装配机构，旋转装配机构能够在工作过程中提供一种自带旋转的装配结构，能够在提供装配功能的同时也可以实现自身旋转。
4.针对上述中的相关技术存在以下不足：旋转装配机构虽然能够在工作过程中提供一种自带旋转的装配结构，但在装配过程中会一直转动造成装配结构不稳定的情况。


技术实现要素：

5.为了提高旋转装配机构在装配过程中的稳定性，进一步提高钢结构主体的稳定性，本技术提供一种免支撑分层装配式钢结构。
6.本技术提供的一种免支撑分层装配式钢结构采用如下的技术方案：
7.一种免支撑分层装配式钢结构，包括钢结构主体，所述钢结构主体的下端设有旋转装配机构，所述旋转装配机构包括旋转柱和安装板，所述旋转柱与安装板转动连接，所述旋转柱和安装板之间设有锁紧组件。
8.通过采用上述技术方案，旋转装配机构自身带有旋转的特征，方便进行装配工作，安装板与旋转柱转动连接，使安装板能够在旋转柱上旋转，同时在旋转装配机构上设置锁紧组件，当不需要安装板进行旋转时，锁紧组件将安装板固定在旋转柱上进行锁紧固定，提高钢结构主体的稳定性。
9.可选的，所述旋转柱的下端设有弧形滑块，所述弧形滑块的轴心与旋转柱的轴心为同一直线，所述弧形滑块沿旋转柱自内向外逐渐倾斜，所述安装板的下表面设有弧形滑槽，所述弧形滑块与弧形滑槽相互贴合，且弧形滑块与弧形滑槽转动连接。
10.通过采用上述技术方案，安装板安装在旋转柱上时，弧形滑块与弧形滑槽相互贴合，使安装板卡在旋转柱的下端，减少安装板的掉落，同时保证安装板能够在旋转柱上水平转动。
11.可选的，所述锁紧组件包括固定块、凹槽和锁紧螺栓，所述固定块和凹槽均为环状，所述固定块固定于弧形滑块上，所述凹槽开设于弧形滑槽内，所述固定块与凹槽相互嵌合，所述锁紧螺栓贯穿安装板，且所述锁紧螺栓的端部抵顶固定块的上表面。
12.通过采用上述技术方案，锁紧螺栓贯穿安装板与固定块相抵接实现锁紧固定，锁紧螺栓的端部抵顶在固定块的上表面时，会使安装板产生向上移动的力，但是由于固定块的下表面与凹槽相互卡接，可阻止安装板向上移动，从而使锁紧螺栓将安装板与旋转柱进行锁紧固定，提高钢结构主体的稳定性。
13.可选的，所述钢结构主体与旋转装配机构之间设有固定件。
14.通过采用上述技术方案，固定件将钢结构主体和旋转装配机构进行固定，使旋转装配机构与钢结构主体之间的连接更加稳定，提高钢结构主体的稳定性。
15.可选的，所述固定件设置为带有两垂直侧边的角钢片，所述角钢片位于钢结构主体和旋转柱的连接处，且所述角钢片的两侧边分别与钢结构主体、旋转柱通过螺栓固定连接。
16.通过采用上述技术方案，在钢结构主体和旋转柱的连接处设置角钢片，且角钢片与钢结构主体、旋转柱之间通过螺栓固定连接，使安装时操作更方便操作，同时保证钢结构主体与旋转柱之间连接的稳定性。
17.可选的，所述固定件的数量为多个，所述钢结构主体包括与旋转装配机构连接的竖杆，所述竖杆设置为多棱柱，所述固定件与竖杆的侧壁相对应。
18.通过采用上述技术方案，设置多个固定件，进一步提高固定效果，提高装配式钢结构在使用时的稳定性与安全性。
19.可选的，所述旋转柱的上表面开设有插接槽，所述竖杆的下端插入插接槽内。
20.通过采用上述技术方案，由于钢结构主体为多棱柱的框架构成，旋转柱为圆形，安装板在旋转柱上水平转动时，可能会带动旋转柱进行自转，钢结构主体的下端插入旋转柱内，进一步提高钢结构主体与旋转柱之间的稳定性，减少由于旋转柱自转造成连接不稳定的情况。
21.可选的，所述钢结构主体还包括固定板，所述固定板位于钢结构主体的下端且固定板与钢结构主体处于同一水平面。
22.通过采用上述技术方案，固定板进一步增强钢结构主体的稳定性，在工作过程中起到固定保护的作用，提高使用时的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 旋转装配机构自身带有旋转的特征，方便进行装配工作，旋转柱为圆柱形，安装板与旋转柱转动连接，使安装板能够在旋转柱上旋转，同时在旋转装配机构上设置锁紧组件，当不需要安装板进行旋转时，锁紧组件将安装板固定在旋转柱上进行锁紧固定，提高钢结构主体的稳定性；
25.2. 安装板安装在旋转柱上时，弧形滑块与弧形滑槽相互贴合，使安装板卡在旋转柱的下端，减少安装板的掉落，同时保证安装板能够在旋转柱上水平转动；
26.3. 锁紧螺栓贯穿安装板与固定块相抵接实现锁紧固定，锁紧螺栓的端部抵顶在固定块的上表面时，会使安装板产生向上移动的力，但是由于固定块的下表面与凹槽相互卡接，可阻止安装板向上移动，从而使锁紧螺栓将安装板与旋转柱进行锁紧固定，提高钢结构主体的稳定性。
附图说明
27.图1是免支撑装配式钢结构的结构示意图。
28.图2是竖杆和旋转柱的连接结构示意图。
29.图3是旋转柱和安装板的连接结构示意图。
30.附图标记说明：1、钢结构主体；11、横杆；12、竖杆；13、支撑板；14、装配板；15、固定板；2、旋转装配机构；21、旋转柱；211、插接槽；212、弧形滑块；22、固定件；221、角钢片；23、安装板；231、弧形滑槽；2311、凹槽；24、锁紧组件；241、固定块；242、锁紧螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种免支撑分层装配式钢结构。
33.参照图1，一种免支撑分层装配式钢结构包括钢结构主体1，钢结构主体1包括两个横杆11和三个竖杆12，横杆11与竖杆12相互垂直且固定连接，相邻的横杆11之间间隔固定设置，相邻的竖杆12之间间隔固定设置，且竖杆12和横杆11均为方形杆。
34.钢结构主体1的上端内侧设有支撑板13，支撑板13竖直设置，支撑板13的数量为二，支撑板13关于中间位置的竖杆12对称设置，且两个支撑板13分别固定在中间竖杆12的两侧，支撑板13的上下两侧边分别与两个横杆11固定连接，进一步提高钢结构主体1的稳定性。
35.钢结构主体1的下端两侧固定有装配板14，且装配板14与钢结构主体1处于同一平面，装配板14的数量为二，装配板14分别位于两外侧竖杆12相互远离的侧面，装配板14关于中间的竖杆12对称设置。
36.钢结构主体1的下端还固定有固定板15，且固定板15与钢结构主体1处于同一平面，固定板15位于两外侧竖杆12相靠近的侧面上，且固定板15关于中间的竖杆12对称设置，固定板15起到固定的作用，增强固定效果。
37.钢结构主体1的下端设有旋转装配机构2，旋转装配机构2位于两装配板14之间，且旋转装配机构2位于处于中间位置的竖杆12的下端。
38.参照图2，旋转装配机构2包括旋转柱21，旋转柱21竖直设置，旋转柱21的上端面开设有插接槽211，处于中间位置的竖杆12的下端插入插接槽211。
39.旋转柱21的上端面与竖杆12之间设有固定件22，固定件22的数量为多个，本实施例固定件22的数量为四个，固定件22设置为角钢片221，四个角钢片221分别抵接在竖杆12的四个侧面上，角钢片221由两个垂直的侧边固定组成，角钢片221的一侧边与竖杆12的侧壁相贴合且通过螺栓进行固定，角钢片221的另一侧边与旋转柱21的上表面相贴合且通过螺栓进行固定，从而使旋转柱21与竖杆12相互固定。竖杆12插入旋转柱21后，并通过固定件22进行固定，进一步增强旋转装配机构2与钢结构主体1之间连接的稳定性，且安装操作方便。
40.参照图3，旋转装配机构2还包括安装板23，安装板23垂直于旋转柱21，旋转柱21和安装板23转动连接，使旋转装配机构2自带旋转的特征，使其他需要旋转的装置安装在安装板23上后能实现旋转，且旋转柱21和安装板23之间设有锁紧组件24，当安装板23不需要进行旋转时，锁紧组件24使安装板23与旋转柱21能够锁紧固定。
41.旋转柱21的下端固定有弧形滑块212，弧形滑块212上端面沿旋转柱21的侧壁自内而外逐渐向下倾斜。安装板23位于弧形滑块212的上方，安装板23的下表面开设有弧形滑槽231，弧形滑块212与弧形滑槽231相互嵌合，使安装板23能够卡接在旋转柱21的下端，同时使安装板23能在旋转柱21的下端水平转动。
42.锁紧组件24包括固定块241和锁紧螺栓242，固定块241设置为圆环形，固定块241水平固定在弧形滑块212的弧面上，固定块241与弧形滑块212同轴线。在竖直截面上，固定块241相对于旋转柱21的轴线倾斜设置，弧形滑槽231的内壁上开设有插接固定块241的环状凹槽2311，固定块241与凹槽2311相互配合使安装板23和弧形滑块212不会脱离，且安装板23能在旋转柱21上水平旋转，保证旋转时的稳定性。锁紧螺栓242贯穿安装板23，且锁紧螺栓242的下端部抵顶固定块241上，实现旋转柱21与安装板23的锁紧固定。
43.本技术实施例一种免支撑分层装配式钢结构的实施原理为：
44.在钢结构主体1上安装旋转装配机构2，使装配式钢结构带有可以提供旋转功能的装配结构，满足旋转装配的需求，且弧形滑块212与弧形滑槽231相互嵌合，使安装板23卡接在旋转柱21上并且安装板23在旋转柱21上水平转动。
45.当不需要安装板23进行转动时，锁紧螺栓242穿过安装板23且锁紧螺栓242的下端部抵顶固定块241，而固定块241卡接在凹槽2311内，使安装板23与旋转柱21进行锁紧固定。
46.角钢片221通过螺栓分别固定于竖杆12的侧壁、旋转柱21的上端面，达到固定件22将旋转柱21与钢结构主体1进行固定的效果，且竖杆12插入插接槽211内，减少旋转柱21受到安装板23转动的影响，使旋转柱21与竖杆12之间的连接更稳定，提高钢结构主体1的稳定性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。