1.本实用新型涉及钢卷吊装技术领域，具体为一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备。
背景技术：
2.在轴承钢生产过程中，需要将轴承钢盘条料卷通过天车吊装到放卷设上进行后续加工。目前，热轧轴承钢盘条被大量用于轴承类零件的制作；现有技术中的轴承钢盘条卷料在吊装的过程中大都是使用吊钩对轴承钢进行挂置，现有的轴承钢料卷吊钩在使用时，其吊钩与钢缆的连接方式固定，在吊装不同厚度卷料的过程中，吊钩会存在无法有效卡接钢卷的问题，钢卷在吊装的过程中有脱落的风险。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，可以根据吊装钢卷的重量与厚度对吊耳的位置进行调节，使其可以吊装不同型号的轴承钢钢卷，且安全性较高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，包括u形吊臂，所述u形吊臂包括上悬臂和下悬臂，u形吊臂的外侧面上端前后两侧设有两个对称设置的竖板，竖板的外侧面下端设有滑槽，滑槽的内侧面上端设有定位槽，定位槽的数量不少于七个，不少于七个的定位槽从左往右均匀分布在滑槽的内侧面，定位槽的内侧面套接有定位螺柱，定位螺柱的数量为两个，定位螺柱的外侧面中部设有滑块，滑块的上端面设有吊耳，定位螺柱通过定位螺母与竖板固定连接。
5.进一步的，所述u形吊臂的上悬臂的长度为其下悬臂长度的五分之三，u形吊臂的下悬臂上设有渐变的坡面。
6.进一步的，所述u形吊臂的外侧面左端中部设有把手。
7.进一步的，所述u形吊臂的下悬臂的上表面右端设有定位孔，u形吊臂的上悬臂的右端面设有矩形槽，矩形槽的内部设有防滑轴。
8.进一步的，所述竖板的左侧面通过弧形肋板与u形吊臂的外侧面固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，可以根据吊装钢卷的重量与厚度对吊耳的位置进行调节，使其可以吊装不同型号的轴承钢钢卷，且安全性较高，滑槽结合定位槽的设置使得吊耳可以很方便的进行位置调节，把手的设置方便了u形吊臂的操控，用安装钢缆将定位孔和防滑轴连接在一起，可以有效防止钢卷脱落。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型主视图；
12.图3为本实用新型右视图。
13.图中：1弧形肋板、2吊耳、3竖板、4滑块、5定位螺母、6定位螺柱、7定位孔、8 u形吊臂、9把手、10定位槽、11矩形槽、12防滑轴、13滑槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，包括u形吊臂8，u形吊臂8的外侧面左端中部设有把手9，把手9的设置方便了u形吊臂8的操控，u形吊臂8包括上悬臂和下悬臂，u形吊臂8的上悬臂的长度为其下悬臂长度的五分之三，u形吊臂8的下悬臂上设有渐变的坡面，u形吊臂8的下悬臂的上表面右端设有定位孔7，u形吊臂8的上悬臂的右端面设有矩形槽11，矩形槽11的内部设有防滑轴12，用安装钢缆将定位孔7和防滑轴12连接在一起，可以有效防止钢卷脱落，u形吊臂8的外侧面上端前后两侧设有两个对称设置的竖板3，竖板3的左侧面通过弧形肋板1与u形吊臂8的外侧面固定连接，竖板3的外侧面下端设有滑槽13，滑槽13的内侧面上端设有定位槽10，定位槽10的数量不少于七个，不少于七个的定位槽10从左往右均匀分布在滑槽13的内侧面，定位槽10的内侧面套接有定位螺柱6，定位螺柱6的数量为两个，定位螺柱6的外侧面中部设有滑块4，滑块4的上端面设有吊耳2，定位螺柱6通过定位螺母5与竖板3固定连接，滑槽13结合定位槽10的设置使得吊耳2可以很方便的进行位置调节，本用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，可以根据吊装钢卷的重量与厚度对吊耳的位置进行调节，使其可以吊装不同型号的轴承钢钢卷，且安全性较高。
17.在使用时：将铁链或者钢缆穿过两个吊耳2，将钢缆与天车吊钩相连，在吊装钢卷时，可以根据钢卷的厚度调节两个吊耳2的相对位置，吊装厚度较小的钢卷时，可以将两个吊耳2之间的距离调节的近一点，吊装厚度较大的钢卷时，可以将两个吊耳2之间的距离调节的远一些，吊装的过程中，只需将u形吊臂8插入到卷料内即可。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，其特征在于：包括u形吊臂（8），所述u形吊臂（8）包括上悬臂和下悬臂，u形吊臂（8）的外侧面上端前后两侧设有两个对称设置的竖板（3），竖板（3）的外侧面下端设有滑槽（13），滑槽（13）的内侧面上端设有定位槽（10），定位槽（10）的数量不少于七个，不少于七个的定位槽（10）从左往右均匀分布在滑槽（13）的内侧面，定位槽（10）的内侧面套接有定位螺柱（6），定位螺柱（6）的数量为两个，定位螺柱（6）的外侧面中部设有滑块（4），滑块（4）的上端面设有吊耳（2），定位螺柱（6）通过定位螺母（5）与竖板（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，其特征在于：所述u形吊臂（8）的上悬臂的长度为其下悬臂长度的五分之三，u形吊臂（8）的下悬臂上设有渐变的坡面。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，其特征在于：所述u形吊臂（8）的外侧面左端中部设有把手（9）。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，其特征在于：所述u形吊臂（8）的下悬臂的上表面右端设有定位孔（7），u形吊臂（8）的上悬臂的右端面设有矩形槽（11），矩形槽（11）的内部设有防滑轴（12）。5.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，其特征在于：所述竖板（3）的左侧面通过弧形肋板（1）与u形吊臂（8）的外侧面固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，包括U形吊臂，所述U形吊臂包括上悬臂和下悬臂，U形吊臂的外侧面上端前后两侧设有两个对称设置的竖板，竖板的外侧面下端设有滑槽，滑槽的内侧面上端设有定位槽，定位槽的数量不少于七个，不少于七个的定位槽从左往右均匀分布在滑槽的内侧面，本用于轴承钢生产的料卷快速吊装设备，可以根据吊装钢卷的重量与厚度对吊耳的位置进行调节，使其可以吊装不同型号的轴承钢钢卷，且安全性较高，滑槽结合定位槽的设置使得吊耳可以很方便的进行位置调节，把手的设置方便了U形吊臂的操控，用安装钢缆将定位孔和防滑轴连接在一起，可以有效防止钢卷脱落。有效防止钢卷脱落。有效防止钢卷脱落。
技术研发人员：王志刚
受保护的技术使用者：洛阳磐泰金属材料有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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