一种脱碳机组用废气余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱碳机组领域，特别涉及一种脱碳机组用废气余热利用装置。


背景技术：

2.工业生产中，必然会产生废气，这些工业生产排放的废气，存在大量的余热，诸如热发电厂、冶金厂等化工装置所产生的废气中含有很多高温热量，直接排放往往对热能造成一种极大的浪费，而且工业生产排放的废气中，通常含有大量的有害气体和粉尘，直接排放对环境和人体健康产生有害影响。
3.在公开号为cn202020234712.0的专利中提出了一种沼气脱碳压缩机余热回收利用系统，在该专利中包括变频压缩机，换热器热媒入口温度调节阀，热媒副线手阀，膜前换热器，压缩机冷却器，经过压缩后的粗沼气作为热媒从热媒入口进入到膜前换热器的管程，膜前换热器的热媒入口管线上设置了换热器热媒入口温度调节阀，换热器热媒入口温度调节阀与换热器冷媒出口温度变送器信号连接，换热器冷媒出口温度变送器控制调节进入到膜前换热器的热媒流量，保证进入到膜处理装置的温度为设定值，热媒副线手阀的开度用以调整不同的原料气处理量下热媒满足换热的要求，但是在该专利中还存在以下两个问题：
4.1、该装置无法对废气中的粉尘进行过滤，不能防止废气中的有害气体和粉尘污染空气。
5.2、该装置无法利用废气中的余热对烘干架上的物料进行烘干处理，对废气余热利用率不高。
6.针对以上问题，需要设计出一种脱碳机组用废气余热利用装置，从而克服上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的在于提供一种脱碳机组用废气余热利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
9.一种脱碳机组用废气余热利用装置，包括进气管，所述进气管的右侧固定连接有安装座，所述安装座的右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有第一密封座，所述第一密封座的顶部设置有连接管，所述连接管的右侧设置有第二密封座，所述过滤箱的右侧设置有烘干箱，所述烘干箱的前端设置有箱门，所述烘干箱右侧的底部设置有导气管，所述烘干箱的右侧设置有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水口，所述进水口的右侧设置有出气口，所述水箱的底部设置有出水管，所述出水管的右侧设置有控制阀，所述过滤箱内腔的底部设置有过滤腔，所述过滤箱内腔的顶部设置有干燥腔，所述过滤腔的顶部设置有过滤网，所述过滤网的顶部设置有加热管，所述箱门的右侧固定连接有把手，所述箱门的表面设置有密封圈，所述烘干箱的内腔设置有烘干腔，所述烘干腔的内部设置有若干烘干架，所述
烘干箱内腔的左右两侧对称开设有若干支撑槽。
10.优选的，所述安装座的右侧固定连接于过滤箱左侧的底部，所述第一密封座的底部固定连接于过滤箱的顶部，所述第一密封座的内壁固定连接于连接管的表面。
11.优选的，所述连接管左侧的底部贯穿过滤箱的顶部延伸至过滤箱的内部，所述连接管右侧的底部贯穿过烘干箱的顶部延伸至过烘干箱的内部，所述第二密封座的内壁固定连接于连接管右侧的表面。
12.优选的，所述导气管的左侧贯穿烘干箱的右侧延伸至烘干箱的内部，所述导气管的右侧贯穿水箱的左侧延伸至水箱的内部，所述出气口的底部固定连接于水箱顶部的右侧，所述出水管的顶部固定连接于水箱的底部。
13.优选的，所述控制阀的左侧固定连接于出水管的右侧，所述过滤网的左右两侧固定连接于过滤箱内腔底部的左右两侧，所述加热管的的左右两侧固定连接于过滤箱内腔顶部的左右两侧。
14.优选的，所述密封圈的内壁固定连接于箱门的表面，所述密封圈的表面与烘干箱的内壁紧密贴合，所述烘干架左右两侧的表面与两个支撑槽的内壁紧密贴合。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该脱碳机组用废气余热利用装置，通过设置的过滤箱与过滤腔、过滤网的配合，可以实现对废气中的粉尘进行过滤，能够防止废气中的有害气体和粉尘污染空气。
18.2、该脱碳机组用废气余热利用装置，通过设置的烘干箱与烘干腔、烘干架、支撑槽的配合，可以实现利用废气中的余热对烘干架上的物料进行烘干处理，从而提高对废气余热的利用率。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型过滤箱的剖视图；
21.图3是本实用新型图1的a处放大图；
22.图4是本实用新型烘干箱的剖视图。
23.图中：1、进气管；2、安装座；3、过滤箱；4、第一密封座；5、连接管；6、第二密封座；7、烘干箱；8、箱门；9、导气管；10、水箱；11、进水口；12、出气口；13、出水管；14、控制阀；15、过滤腔；16、干燥腔；17、过滤网；18、加热管；19、把手；20、密封圈；21、烘干腔；22、烘干架；23、支撑槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
‑
4所示，一种脱碳机组用废气余热利用装置，包括进气管1，进气管1的右侧固定连接有安装座2，安装座2的右侧设置有过滤箱3，过滤箱3的顶部设置有第一密封座4，安装座2的右侧固定连接于过滤箱3左侧的底部，第一密封座4的底部固定连接于过滤箱3的顶部，第一密封座4的内壁固定连接于连接管5的表面，第一密封座4的顶部设置有连接管5，
连接管5的右侧设置有第二密封座6，连接管5左侧的底部贯穿过滤箱3的顶部延伸至过滤箱3的内部，连接管5右侧的底部贯穿过烘干箱7的顶部延伸至过烘干箱7的内部，第二密封座6的内壁固定连接于连接管5右侧的表面，过滤箱3的右侧设置有烘干箱7，烘干箱7的前端设置有箱门8，烘干箱7右侧的底部设置有导气管9，烘干箱7的右侧设置有水箱10，水箱10的顶部固定连接有进水口11，进水口11的右侧设置有出气口12，水箱10的底部设置有出水管13，导气管9的左侧贯穿烘干箱7的右侧延伸至烘干箱7的内部，导气管9的右侧贯穿水箱10的左侧延伸至水箱10的内部，出气口12的底部固定连接于水箱10顶部的右侧，出水管13的顶部固定连接于水箱10的底部，出水管13的右侧设置有控制阀14，过滤箱3内腔的底部设置有过滤腔15，过滤箱3内腔的顶部设置有干燥腔16，过滤腔15的顶部设置有过滤网17，通过设置的过滤箱3与过滤腔15、过滤网17的配合，可以实现对废气中的粉尘进行过滤，能够防止废气中的有害气体和粉尘污染空气，过滤网17的顶部设置有加热管18，控制阀14的左侧固定连接于出水管13的右侧，过滤网17的左右两侧固定连接于过滤箱3内腔底部的左右两侧，加热管18的的左右两侧固定连接于过滤箱3内腔顶部的左右两侧，箱门8的右侧固定连接有把手19，箱门8的表面设置有密封圈20，烘干箱7的内腔设置有烘干腔21，烘干腔21的内部设置有若干烘干架22，烘干箱7内腔的左右两侧对称开设有若干支撑槽23，密封圈20的内壁固定连接于箱门8的表面，密封圈20的表面与烘干箱7的内壁紧密贴合，烘干架22左右两侧的表面与两个支撑槽23的内壁紧密贴合，通过设置的烘干箱7与烘干腔21、烘干架22、支撑槽23的配合，可以实现利用废气中的余热对烘干架22上的物料进行烘干处理，从而提高对废气余热的利用率。
26.具体实施例一：通过箱门8与把手19、密封圈20的配合，可以实现对烘干箱7的打开和闭合，从而可以对其内部放置和取出烘干物件。
27.具体实施例二：通过水箱10与进水口11、出气口12、出水管13、控制阀14的配合，可以通过废气余热对水箱10内部的液体进行加热处理，可用于工业温水使用，从而提高对废气余热的利用率。
28.需要说明的是，本实用新型为一种脱碳机组用废气余热利用装置，使用时将废气余热由进气管1输入到过滤箱3的内部，通过过滤腔15与过滤网17的配合，可以对废气中的粉尘进行过滤，能够防止废气中的有害气体和粉尘污染空气，再由干燥腔16与加热管18的配合，可以对废气进行干燥处理，进而提高废气的温度，再由第一密封座4与连接管5、第二密封座6的配合将干燥腔16内腔的废气输送至烘干箱7的内部，由烘干箱7与烘干腔21、烘干架22、支撑槽23的配合，可以实现利用废气中的余热对烘干架22上的物料进行烘干处理，从而提高对废气余热的利用率，再通过水箱10与进水口11、出气口12、出水管13、控制阀14的配合，可以通过废气余热对水箱10内部的液体进行加热处理，可用于工业温水使用，从而提高对废气余热的利用率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。