一种用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光位移传感器壳体加工技术领域，具体为一种用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们对电子机械类装置的运用也越来越多样化，其中激光位移传感器时电子机械中的重要设备，其在加工时会用到相应的壳体加工的除屑清洗装置。
3.现今市场上的此类壳体加工的除屑清洗装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1.传统的此类壳体加工的除屑清洗装置在使用时由于其清洗效果低下，使得其在使用时实用性低下；
5.2.传统的此类壳体加工的除屑清洗装置在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时会出现壳体掉落的现象；
6.3.传统的此类壳体加工的除屑清洗装置在使用时由于其污水过滤效果差，使得其在使用时会造成一定的环境污染。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置，以解决上述背景技术中提出装置清洗效果低下、限位效果差以及污水过滤效果差的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置，包括基体、第一底座、第二底座和放置框，所述基体的内部的两侧皆固定连接有第一底座，且第一底座的内部固定连接有清洗弹簧，所述第一底座的顶端固定连接有第二底座，且第二底座的顶端固定连接有若干个放置框，所述放置框的两侧皆设置有通槽，且通槽内部的两侧皆设置有限位结构，所述第二底座的下方通过中轴设置有转板，所述中轴的两端皆与基体的侧壁活动连接，所述中轴的一端延伸至基体的外部并固定连接有旋转电机，所述基体的一侧设置有过滤机构。
9.优选的，所述过滤机构包括箱体、出水口、框体、泵体、过滤网、波纹管以及导管，所述箱体的一侧与基体的侧壁固定连接，所述箱体内部的一侧设置有出水口，且出水口的一端延伸至箱体的外部，所述箱体内部设置有过滤网，且过滤网的顶端延伸至箱体的外部，所述框体的两侧皆固定连接有框体，所述过滤网的内部设置有波纹管，且波纹管的一端固定连接有导管，所述导管的一端延伸至基体的内部并套接有泵体。
10.优选的，所述框体与过滤网呈一体化成型设计，所述框体呈“l”型设计，所述框体在过滤网的中线上呈对称分布。
11.优选的，所述过滤网最低点所在的平面高于出水口最高点所在的平面。
12.优选的，所述转板呈椭圆形设计，所述转板与中轴之间固定连接。
13.优选的，所述限位结构包括铰接杆、滑动槽、滑动块、限位弹簧以及限位板，所述滑动槽设置在放置框的内壁上，且滑动槽内部的两侧滑动连接有滑动块，所述滑动块远离滑动槽的一侧活动连接有铰接杆，且铰接杆的另一端活动连接有限位板，所述限位板的中线上固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的另一端与滑动槽的侧壁固定连接。
14.优选的，所述铰接杆在限位板的中线上呈对称分布，所述限位板的材质为橡胶材质。
15.优选的，所述滑动块的外径小于滑动槽的内径，所述滑动块与滑动槽之间呈滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置不仅加强了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时的清洗效果，实现了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时限位夹持的功能，而且实现了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时污水过滤的现象；
17.(1)通过将基体内部进行注水，此时控制基体表面的旋转电机进行工作，此时第二底座会在转板的作用下，做往复移动，在第二底座移动时，放置框内部的壳体，会在冲力的作用下，被清洗干净，加强了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时的清洗效果，从而提高了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时的实用性；
18.(2)通过将壳体放置于放置框的内部，其在放置时，会对限位板施力，此时限位板之间的间距会增大，在壳体完全放置后，限位板会在限位弹簧的弹性作用下，将限位板之间的壳体进行限位，实现了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时限位夹持的功能，从而避免了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时出现壳体掉落的现象；
19.(3)使用时泵体会在导管与波纹管的作用下，将基体内部的污水导至箱体的内部，此时污水会经过过滤网进行过滤，再通过出水口排出，在基体使用完毕后，轻微抬起波纹管，使得波纹管与过滤网之间分离，再拉动框体将过滤网取出，并对其进行清洁处理，避免了其在后期使用时出现堵塞的现象，实现了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时污水过滤的现象，从而避免了该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置使用时出现环境污染的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的过滤机构局部剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的放置框俯视结构示意图。
25.图中：1、基体；2、旋转电机；3、过滤机构；301、箱体；302、出水口；303、框体；304、泵体；305、过滤网；306、波纹管；307、导管；4、第一底座；5、转板；6、中轴；7、第二底座；8、清洗弹簧；9、限位结构；901、铰接杆；902、滑动槽；903、滑动块；904、限位弹簧；905、限位板；10、放置框；11、通槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置，包括基体1、第一底座4、第二底座7和放置框10，基体1的内部的两侧皆固定连接有第一底座4，且第一底座4的内部固定连接有清洗弹簧8，第一底座4的顶端固定连接有第二底座7，且第二底座7的顶端固定连接有若干个放置框10，放置框10的两侧皆设置有通槽11，且通槽11内部的两侧皆设置有限位结构9；
28.限位结构9包括铰接杆901、滑动槽902、滑动块903、限位弹簧904以及限位板905，滑动槽902设置在放置框10的内壁上，且滑动槽902内部的两侧滑动连接有滑动块903，滑动块903远离滑动槽902的一侧活动连接有铰接杆901，且铰接杆901的另一端活动连接有限位板905，限位板905的中线上固定连接有限位弹簧904，且限位弹簧904的另一端与滑动槽902的侧壁固定连接；
29.铰接杆901在限位板905的中线上呈对称分布，限位板905的材质为橡胶材质，滑动块903的外径小于滑动槽902的内径，滑动块903与滑动槽902之间呈滑动连接，使用该机构时，首先，将壳体放置于放置框10的内部，其在放置时，会对限位板905施力，此时限位板905之间的间距会增大，在壳体完全放置后，限位板905会在限位弹簧904的弹性作用下，将限位板905之间的壳体进行限位，避免其在使用时出现滑落的现象；
30.第二底座7的下方通过中轴6设置有转板5，转板5呈椭圆形设计，转板5与中轴6之间固定连接，便于第二底座7做上下移动；
31.中轴6的两端皆与基体1的侧壁活动连接，中轴6的一端延伸至基体1的外部并固定连接有旋转电机2，基体1的一侧设置有过滤机构3；
32.过滤机构3包括箱体301、出水口302、框体303、泵体304、过滤网305、波纹管306以及导管307，箱体301的一侧与基体1的侧壁固定连接，箱体301内部的一侧设置有出水口302，且出水口302的一端延伸至箱体301的外部，箱体301内部设置有过滤网305，且过滤网305的顶端延伸至箱体301的外部，框体303的两侧皆固定连接有框体303，过滤网305的内部设置有波纹管306，且波纹管306的一端固定连接有导管307，导管307的一端延伸至基体1的内部并套接有泵体304；
33.框体303与过滤网305呈一体化成型设计，框体303呈“l”型设计，框体303在过滤网305的中线上呈对称分布，过滤网305最低点所在的平面高于出水口302最高点所在的平面，使用该机构时，首先，泵体304会在导管307与波纹管306的作用下，将基体1内部的污水导至箱体301的内部，此时污水会经过过滤网305进行过滤，再通过出水口302排出，在基体1使用完毕后，轻微抬起波纹管306，使得波纹管306与过滤网305之间分离，再拉动框体303将过滤网305取出，并对其进行清洁处理，避免了其在后期使用时出现堵塞的现象。
34.工作原理：使用时，该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置外接电源，首先将壳体放置于放置框10的内部，其在放置时，会对限位板905施力，此时限位板905之间的间距会增大，在壳体完全放置后，限位板905会在限位弹簧904的弹性作用下，将限位板905
之间的壳体进行限位，避免其在使用时出现滑落的现象；
35.其次将基体1内部进行注水，此时控制基体1表面的旋转电机2进行工作，此时第二底座7会在转板5的作用下，做往复移动，在第二底座7移动时，放置框10内部的壳体，会在冲力的作用下，被清洗干净；
36.最后泵体304会在导管307与波纹管306的作用下，将基体1内部的污水导至箱体301的内部，此时污水会经过过滤网305进行过滤，再通过出水口302排出，在基体1使用完毕后，轻微抬起波纹管306，使得波纹管306与过滤网305之间分离，再拉动框体303将过滤网305取出，并对其进行清洁处理，避免了其在后期使用时出现堵塞的现象，最终完成该用于激光位移传感器壳体加工的除屑清洗装置的工作。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。