一种用于中性棉制备的混棉机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种用于中性棉制备的混棉机。


背景技术：

2.混棉机是开清棉机械中用于混棉的一种棉箱机械，通常位于开清棉联合机的上游，同抓棉机配套使用，混棉机在纺织领域广泛使用，其作用是将多种不同的纤维进行混合，从而提高纺织品的性能以及降低纺织品的成本，目前的混棉机在进行喂料混合时，无法定量进行喂料，导致无法根据实际情况调整喂料的量，降低了实用性，另外继续混合时，会飞出碎纤维和碎棉等，对人体健康不利。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于中性棉制备的混棉机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于中性棉制备的混棉机，包括箱体，所述箱体内设置有喂料机构，所述喂料机构顶部设置有进料机构，所述箱体内部并位于所述喂料机构下方设置有出料机构，所述箱体前侧连接有箱门，还包括设置于所述喂料机构和所述出料机构之间的调节机构和设置于所述箱体顶部前端的吸棉机构，所述吸棉机构包括滤箱、风机、吸棉管、滤网、收集箱，所述箱体顶部前端连接有所述滤箱，所述滤箱后侧连接有所述吸棉管，所述吸棉管伸入所述箱体内，所述滤箱前侧连接有所述风机，所述滤箱内部连接有所述滤网，所述箱体内部连接有所述收集箱，所述收集箱与所述滤箱连通，所述箱门位于所述收集箱前侧。
6.优选的，喂料机构包括储料箱、下料辊、喂料辊，所述储料箱焊接于所述箱体内部，所述储料箱下方设置有所述下料辊，所述下料辊通过轴承连接于所述箱体内壁，所述下料辊下方设置有所述喂料辊，所述喂料辊通过轴承连接于所述箱体内壁。
7.如此设置，利用所述下料辊将棉料送出，利用所述喂料辊进行喂料。
8.优选的，所述进料机构包括进料斗、进料管、进料电机、进料辊，所述进料管焊接于所述储料箱顶部，所述进料管顶部焊接有所述进料斗，所述进料管一侧通过螺栓连接有所述进料电机，所述进料管内通过轴承连接有所述进料辊，所述进料电机的输出轴与所述进料辊键连接。
9.如此设置，利用所述进料辊将棉料搅碎，防止结块，方便下料。
10.优选的，所述出料机构包括传送带、出料辊、挤压辊、出料板，所述喂料机构下方设置有所述传送带，所述传送带前端设置有所述出料辊，所述出料辊通过轴承与所述箱体内壁连接，所述出料辊前侧设置有所述挤压辊，所述挤压辊与所述箱体内壁连接，所述挤压辊下方设置有所述出料板，所述出料板与所述箱体内壁焊接。
11.如此设置，利用所述传送带将棉料进行输送，利用所述挤压辊将混合棉料进行轻度挤压，防止散乱。
12.优选的，所述调节机构包括调节电机、丝杆、套管、调节板、伸缩杆，所述调节机构位于所述喂料机构和所述出料机构之间，所述调节电机通过螺栓连接于所述储料箱内壁上，所述调节电机的输出轴通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有所述套管，所述套管前端焊接有所述调节板，所述调节板后侧并位于所述调节电机的上下两侧均焊接有所述伸缩杆。
13.如此设置，利用所述调节电机驱动所述丝杆转动，使所述套管带动所述调节板前后移动，进而调节所述调节板和所述喂料辊之间的距离，对喂料的量进行控制。
14.优选的，所述调节机构包括调节板、伸缩杆、伸缩缸、连接杆，所述调节机构位于所述喂料机构和所述出料机构之间，所述伸缩缸通过螺栓连接于所述储料箱内壁上，所述伸缩缸的输出轴焊接有所述连接杆，所述连接杆前端焊接有所述调节板，所述调节板后侧并位于所述伸缩缸的上下两侧均焊接有所述伸缩杆。
15.如此设置，利用所述伸缩缸驱动所述连接杆前后移动，使所述调节板前后移动，进而调节所述调节板和所述喂料辊之间的距离，对喂料的量进行控制。
16.有益效果在于：本实用新型通过设置吸棉机构，能够将碎纤维和碎棉等进行收集，防止其飞散到空气中，另外通过设置调节机构，实现对喂料的量进行控制，提高实用性。
17.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
18.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型所述一种用于中性棉制备的混棉机的立体图；
20.图2是本实用新型所述一种用于中性棉制备的混棉机的俯视图；
21.图3是本实用新型所述一种用于中性棉制备的混棉机的内部结构左视图；
22.图4是本实用新型所述一种用于中性棉制备的混棉机的a处结构放大图；
23.图5是本实用新型所述一种用于中性棉制备的混棉机的实施例2调节机构示意图。
24.附图标记说明如下：1、箱体；2、喂料机构；201、储料箱；202、下料辊；203、喂料辊；3、进料机构；301、进料斗；302、进料管；303、进料电机；304、进料辊；4、调节机构；401、调节电机；402、丝杆；403、套管；404、调节板；405、伸缩杆；406、伸缩缸；407、连接杆；5、吸棉机构；501、滤箱；502、风机；503、吸棉管；504、滤网；505、收集箱；6、出料机构；601、传送带；602、出料辊；603、挤压辊；604、出料板；7、箱门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
28.实施例1
29.如图1
‑
图4所示，一种用于中性棉制备的混棉机,包括箱体1，箱体1内设置有喂料机构2，喂料机构2顶部设置有进料机构3，箱体1内部并位于喂料机构2下方设置有出料机构6，箱体1前侧连接有箱门7，其特征在于：还包括设置于喂料机构2和出料机构6之间的调节机构4和设置于箱体1顶部前端的吸棉机构5，吸棉机构5包括滤箱501、风机502、吸棉管503、滤网504、收集箱505，箱体1顶部前端连接有滤箱501，滤箱501后侧连接有吸棉管503，吸棉管503伸入箱体1内，滤箱501前侧连接有风机502，滤箱501内部连接有滤网504，箱体1内部连接有收集箱505，收集箱505与滤箱501连通，箱门7位于收集箱505前侧。
30.优选的，喂料机构2包括储料箱201、下料辊202、喂料辊203，储料箱201焊接于箱体1内部，储料箱201下方设置有下料辊202，下料辊202通过轴承连接于箱体1内壁，下料辊202下方设置有喂料辊203，喂料辊203通过轴承连接于箱体1内壁，进料机构3包括进料斗301、进料管302、进料电机303、进料辊304，进料管302焊接于储料箱201顶部，进料管302顶部焊接有进料斗301，进料管302一侧通过螺栓连接有进料电机303，进料管302内通过轴承连接有进料辊304，进料电机303的输出轴与进料辊304键连接，出料机构6包括传送带601、出料辊602、挤压辊603、出料板604，喂料机构2下方设置有传送带601，传送带601前端设置有出料辊602，出料辊602通过轴承与箱体1内壁连接，出料辊602前侧设置有挤压辊603，挤压辊603与箱体1内壁连接，挤压辊603下方设置有出料板604，出料板604与箱体1内壁焊接，调节机构4包括调节电机401、丝杆402、套管403、调节板404、伸缩杆405，调节机构4位于喂料机构2和出料机构6之间，调节电机401通过螺栓连接于储料箱201内壁上，调节电机401的输出轴通过联轴器连接有丝杆402，丝杆402上通过螺纹连接有套管403，套管403前端焊接有调节板404，调节板404后侧并位于调节电机401的上下两侧均焊接有伸缩杆405。
31.实施例2
32.如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：调节机构4包括调节板404、伸缩杆405、伸缩缸406、连接杆407，调节机构4位于喂料机构2和出料机构6之间，伸缩缸406通过螺栓连接于储料箱201内壁上，伸缩缸406的输出轴焊接有连接杆407，连接杆407前端焊接有调节板404，调节板404后侧并位于伸缩缸406的上下两侧均焊接有伸缩杆405。
33.工作原理：将棉料倒入进料斗301中，通过进料电机303带动进料辊304转动，使棉料被打散，防止其结块，方便下料，棉料将储存在储料箱201中，进行喂料时，下料辊202转动将棉料送出，棉料将通过喂料辊203和调节板404之间并落在传送带601上，通过调节电机401驱动丝杆402转动，丝杆402驱动套管403前后移动，进而调节调节板404和喂料辊203之间的距离，或者由伸缩缸406驱动连接杆407前后移动，进而调节调节板404和喂料辊203之间的距离，从而调节喂料的量，传送带601将棉料送至前端，由出料辊602将棉料送至挤压辊603处，由挤压辊603和出料板604对棉料进行轻微挤压，防止其散乱，便于收集，由风机502进行抽风，通过吸棉管503将碎棉吸入滤箱501中，滤网504进行过滤，碎棉将落入收集箱505中，将箱门7打开对收集箱505内的碎棉进行清理。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。