一种无尘室用中效空气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及无尘室技术领域，尤其涉及一种无尘室用中效空气过滤装置。


背景技术：

2.无尘室，亦称无尘车间、洁净室或清净室。是指一个具有低污染水平的环境，这里所指的污染来源有灰尘，空气传播的微生物，悬浮颗粒。无尘室被广泛地应用在对环境污染特别敏感的行业，例如生化技术、生物技术、精密机械、制药、医院等行业。
3.无尘室主要依靠空气过滤装置将空气过滤后排入无尘室中，然而现有的空气过滤装置结构简单，功能单一，往往支队空气进行依次过滤，空气中仍存在诸多灰尘杂质以及污染物，从而造成无尘室洁净度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无尘室用中效空气过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无尘室用中效空气过滤装置，包括箱体、隔板，水洗腔、过滤网、振动机构、除尘机构，所述隔板焊接于箱体内壁两侧，且水洗腔设置于隔板之间，水洗腔内部盛放有清洁水，过滤网焊接于箱体内壁一侧，所述箱体靠近过滤网一侧顶部内壁开设有驱动槽，且驱动槽底部内壁两侧均转动安装有螺纹杆，螺纹杆底部与箱体底部内壁转动连接，螺纹杆顶部外壁均焊接有从齿轮，所述振动机构包括转动安装于靠近水洗腔一侧的螺纹杆外壁的安装块、焊接于安装块靠近过滤网一侧外壁的振动电机、焊接于振动电机末端的安装板、焊接于安装板外壁的缓冲弹簧与缓冲海绵、焊接于缓冲弹簧与缓冲海绵末端的振动板。
7.优选的，所述箱体顶部外壁靠近驱动槽一侧通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过轴承贯穿驱动槽顶部，输出轴末端连接有主动轮，主动轮与从齿轮相啮合。
8.优选的，所述除尘机构包括转动安装于靠近箱体内壁一侧的螺纹杆外壁的清洁块、焊接于清洁块外壁的清洁刷、滑动插接于箱体底部内壁的收集槽，收集槽与清洁刷相适配。
9.优选的，所述水洗腔靠近过滤网一侧外壁设置有通入水洗腔底部的输气管，且水洗腔中间位置安装有植物纤维网箱。
10.优选的，所述水洗腔远离过滤网一侧外壁顶部设置有排气管，且箱体底部内壁靠近排气管一侧滑动插接有干燥网箱。
11.优选的，所述箱体靠近干燥网箱一侧外壁设置有出气管，且箱体靠近过滤网一侧外壁设置有进气管，进气管安装有抽气泵。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，外界气体经进气管进入箱体内部，过滤网将大颗粒杂质进行过滤，过滤后的空气进入水洗腔进行水洗，将空气中残留的细小微粒及污染物去除，植物纤维
网箱再次对水洗后的空气进行过滤，水洗过滤后的空气再经干燥网箱干燥后排出，进入无尘室内部，相比于传统设备，能将空气进行多次除尘处理，使空气更加清洁；
14.2、伺服电机驱动主动轮转动从而带动螺纹杆转动使振动机构、除尘机构上下移动，振动电动带动振动板对过滤网进行冲击，将过滤网表面附着的灰尘抖落，清洁刷将过滤网表面残留的灰尘去除，灰尘掉落至收集槽进行收集，缓冲弹簧与缓冲海绵降低震动力，避免震动力过大导致过滤网损坏，相比于传统装置，能对过滤网进行清洁，防止过滤网上积攒灰尘过多导致过滤网堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种无尘室用中效空气过滤装置的箱体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种无尘室用中效空气过滤装置的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种无尘室用中效空气过滤装置的外观结构示意图。
18.图中：1箱体、2隔板、3水洗腔、4过滤网、5驱动槽、6螺纹杆、7从齿轮、8振动电机、9安装板、10伺服电机、11主动轮、12 清洁刷、13输气管、14植物纤维网箱、15干燥网箱、16抽气泵、17 收集槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种无尘室用中效空气过滤装置，包括箱体1、隔板2，水洗腔3、过滤网4、振动机构、除尘机构，所述隔板2焊接于箱体1内壁两侧，且水洗腔3设置于隔板2之间，水洗腔3内部盛放有清洁水，过滤网4焊接于箱体1内壁一侧，所述水洗腔3靠近过滤网4一侧外壁设置有通入水洗腔3底部的输气管13，且水洗腔3 中间位置安装有植物纤维网箱14，所述水洗腔3远离过滤网4一侧外壁顶部设置有排气管，且箱体1底部内壁靠近排气管一侧滑动插接有干燥网箱15，所述箱体1靠近干燥网箱15一侧外壁设置有出气管，且箱体1靠近过滤网4一侧外壁设置有进气管，进气管安装有抽气泵 16，所述箱体1靠近过滤网4一侧顶部内壁开设有驱动槽5，且驱动槽5底部内壁两侧均转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6底部与箱体1底部内壁转动连接，螺纹杆6顶部外壁均焊接有从齿轮7，外界气体经进气管进入箱体1内部，过滤网4将大颗粒杂质进行过滤，过滤后的空气进入水洗腔3进行水洗，将空气中残留的细小微粒及污染物去除，植物纤维网箱14再次对水洗后的空气进行过滤，水洗过滤后的空气再经干燥网箱15干燥后排出，进入无尘室内部，相比于传统设备，能将空气进行多次除尘处理，使空气更加清洁；
21.所述振动机构包括安装块、振动电机8、安装板9、缓冲弹簧、缓冲海绵、振动板，所述安装块转动安装于靠近水洗腔3一侧的螺纹杆6外壁，且振动电机8焊接于安装块靠近过滤网4一侧外壁，所述安装板9焊接于振动电机8末端，且缓冲弹簧与缓冲海绵焊接于安装板9外壁，振动板焊接于缓冲弹簧与缓冲海绵末端，所述箱体1顶部外壁靠近驱动槽5一侧通过螺栓连接有伺服电机10，且伺服电机10 的输出轴通过轴承贯穿驱动槽5顶部，输出轴末端
连接有主动轮11，主动轮11与从齿轮7相啮合，所述除尘机构包括清洁块、清洁刷、收集槽17，所述清洁块转动安装于靠近箱体1内壁一侧的螺纹杆6 外壁，且清洁刷12焊接于清洁块外壁，收集槽17滑动插接于箱体1 底部内壁，收集槽17与清洁刷12相适配，伺服电机10驱动主动轮 11转动从而带动螺纹杆6转动使振动机构、除尘机构上下移动，振动电动8带动振动板对过滤网4进行冲击，将过滤网4表面附着的灰尘抖落，清洁刷12将过滤网4表面残留的灰尘去除，灰尘掉落至收集槽17进行收集，缓冲弹簧与缓冲海绵降低震动力，避免震动力过大导致过滤网4损坏，相比于传统装置，能对过滤网4进行清洁，防止过滤网4上积攒灰尘过多导致过滤网4堵塞。
22.工作原理：本实用新型中，外界气体经进气管进入箱体1内部，过滤网4将大颗粒杂质进行过滤，过滤后的空气进入水洗腔3进行水洗，将空气中残留的细小微粒及污染物去除，植物纤维网箱14再次对水洗后的空气进行过滤，水洗过滤后的空气再经干燥网箱15干燥后排出，进入无尘室内部，相比于传统设备，能将空气进行多次除尘处理，使空气更加清洁，伺服电机10驱动主动轮11转动从而带动螺纹杆6转动使振动机构、除尘机构上下移动，振动电动8带动振动板对过滤网4进行冲击，将过滤网4表面附着的灰尘抖落，清洁刷12 将过滤网4表面残留的灰尘去除，灰尘掉落至收集槽17进行收集，缓冲弹簧与缓冲海绵降低震动力，避免震动力过大导致过滤网4损坏，相比于传统装置，能对过滤网4进行清洁，防止过滤网4上积攒灰尘过多导致过滤网4堵塞。
23.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。