一种除尘器除灰输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种除尘器除灰输送装置。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，而除尘器的性能一般用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，其大量用于锅炉等工业生产行业，对设备的除尘起到了重要作用。
3.现有技术中，除尘器在除灰的过程中一般直接将灰尘排入出料管内，但是在除尘的过程中，灰尘中会残留部分水分，这就导致灰尘被一股脑的倒入出料管后容易在出料管内板结进而造成出料管的堵塞，因此需要一种除尘器除灰输送装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种除尘器除灰输送装置，以解决上述背景技术中提出的灰尘被堆积在一起送入出料管后会导致出料管堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器除灰输送装置，包括装置本体，所述装置本体上固定安装有出料管，所述出料管的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有主动转轴，主动转轴上均匀固定安装有多个下料板，所述出料管的一侧内壁上开设有安装转孔，出料管的另一侧内壁上开设有定位转孔，所述主动转轴转动套接在安装转孔和定位转孔内，所述主动转轴上固定安装有限位挡板，限位挡板与出料管相接触。
6.优选的，所述出料管的两侧内壁上均开设有伸缩滑槽，两个伸缩滑槽内均滑动安装有伸缩滑块。
7.优选的，所述伸缩滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑轴，伸缩滑块滑动套接在定位滑轴上。
8.优选的，两个伸缩滑块相互靠近的一侧均固定安装有固定块，两个伸缩滑块相互靠近的一侧固定安装有同一个连接轴。
9.优选的，所述定位滑轴上滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与伸缩滑槽的内壁相接触，伸缩弹簧的另一端与伸缩滑块相接触。
10.优选的，两个固定块的底部均固定安装有连接杆，两个连接杆上固定安装有同一个挡板。
11.优选的，所述连接轴上转动套接有滚动毛刷，滚动毛刷与下料板相接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过在出料管进料的位置设置可以转动的主动转轴和下料板，使得灰尘可以被一部分一部分的分隔送入出料管内，避免了出料管因为进入的灰尘的过多导致灰尘板结进而致使出料管堵塞的问题，达成了稳定将灰尘送出的效果，提高了出料管的实用性。
14.本实用新型中，通过下料板对滚动毛刷的作用，使得下料板可以带动滚动毛刷向下活动，并且在此过程中滚动毛刷也会将下料板上附着的灰尘刷去，保证下料板的干净，之后在滚动毛刷的往复运动中带动连接轴进行往复运动，进而带动伸缩滑块在伸缩滑槽内上下滑动，随后通过伸缩滑块带动固定块和连接杆上下活动，带动挡板上下活动，在挡板向上活动时将出料管堵住，挡板向下活动时将出料管展开，达成分批输出灰尘的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种除尘器除灰输送装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种除尘器除灰输送装置中出料管的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种除尘器除灰输送装置中出料管的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种除尘器除灰输送装置中下料板的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种除尘器除灰输送装置的图3中a部分的结构示意图。
20.图中：1、装置本体；2、出料管；3、电机；4、主动转轴；5、限位挡板；6、安装转孔；7、定位转孔；8、下料板；9、伸缩滑槽；10、定位滑轴；11、伸缩滑块；12、伸缩弹簧；13、连接轴；14、滚动毛刷；15、固定块；16、连接杆；17、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种除尘器除灰输送装置，包括装置本体1，装置本体1上固定安装有出料管2，出料管2的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定套接有主动转轴4，主动转轴4上均匀固定安装有多个下料板8，出料管2的一侧内壁上开设有安装转孔6，出料管2的另一侧内壁上开设有定位转孔7，主动转轴4转动套接在安装转孔6和定位转孔7内，主动转轴4上固定安装有限位挡板5，限位挡板5与出料管2相接触，在装置本体1内的设备完成除尘后，灰尘会被送入出料管2内，在灰尘进入出料管2的过程中，电机3通电启动，电机3的输出轴带动主动转轴4转动，主动转轴4在转动的过程中带动下料板8不断地翻转，将灰尘间断性的送入出料管2内，使得灰尘不会堆积在出料管2内导致出料管2发生堵塞。
23.本实用新型中，出料管2的两侧内壁上均开设有伸缩滑槽9，两个伸缩滑槽9内均滑动安装有伸缩滑块11，在滚动毛刷14的往复运动中，带动连接轴13往复运动，进而带动伸缩滑块11在伸缩滑槽9内上下滑动。
24.本实用新型中，伸缩滑槽9的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑轴10，伸缩滑块11滑动套接在定位滑轴10上，定位滑轴10用于控制伸缩滑块11的上下滑动，保证了伸缩滑块11的滑动稳定性，同时也避免了伸缩滑块11脱出伸缩滑槽9，保证了伸缩滑块11的连接稳定性。
25.本实用新型中，两个伸缩滑块11相互靠近的一侧均固定安装有固定块15，两个伸缩滑块11相互靠近的一侧固定安装有同一个连接轴13，通过伸缩滑块11带动固定块15和连接杆16上下活动，进而带动挡板17上下活动，挡板17向上活动时将出料管2堵住，挡板17向下活动时将出料管2展开，达成分批输出灰尘的功能。
26.本实用新型中，定位滑轴10上滑动套接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一端与伸缩滑槽9的内壁相接触，伸缩弹簧12的另一端与伸缩滑块11相接触，伸缩弹簧12用于支撑伸缩滑块11使其复位。
27.本实用新型中，两个固定块15的底部均固定安装有连接杆16，两个连接杆16上固定安装有同一个挡板17，挡板17向上活动时将出料管2堵住，挡板17向下活动时将出料管2展开，达成分批输出灰尘的功能。
28.本实用新型中，连接轴13上转动套接有滚动毛刷14，滚动毛刷14与下料板8相接触，滚动毛刷14将下料板8上附着的灰尘刷去，保证下料板8的干净。
29.本实用新型工作原理：
30.在装置本体1内的设备完成除尘后，灰尘会被送入出料管2内，在灰尘进入出料管2的过程中，电机3通电启动，电机3的输出轴带动主动转轴4转动，主动转轴4在转动的过程中带动下料板8不断地翻转，将灰尘间断性的送入出料管2内，使得灰尘不会堆积在出料管2内导致出料管2发生堵塞，在下料板8不断翻转的过程中，下料板8对滚动毛刷14作用，带动滚动毛刷14向下活动，同时滚动毛刷14将下料板8上附着的灰尘刷去，保证下料板8的干净，在滚动毛刷14的往复运动中，带动连接轴13往复运动，进而带动伸缩滑块11在伸缩滑槽9内上下滑动，进而通过伸缩滑块11带动固定块15和连接杆16上下活动，进而带动挡板17上下活动，挡板17向上活动时将出料管2堵住，挡板17向下活动时将出料管2展开，达成分批输出灰尘的功能，其中，安装转孔6和定位转孔7用于保证主动转轴4的转动稳定性，进而确保了下料板8的翻转稳定性，限位挡板5用于防止主动转轴4掉出安装转孔6和定位转孔7，保证了主动转轴4的安装稳定性，定位滑轴10用于控制伸缩滑块11的上下滑动，保证了伸缩滑块11的滑动稳定性，同时也避免了伸缩滑块11脱出伸缩滑槽9，保证了伸缩滑块11的连接稳定性，伸缩弹簧12用于支撑伸缩滑块11使其复位。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。