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一种连续转动的混胶机的制作方法

2021-12-18 02:10:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及混胶技术领域,特别涉及一种连续转动的混胶机。


背景技术:

2.gpp芯片在生产过程中需要进行匀胶光刻,对硅片需要曝光的表面进行匀胶处理。光刻胶在匀胶前需要根据工艺添加二甲苯来调整光刻胶浓度,并在使用前进行不断搅拌使得胶液均匀,从而涂胶均匀,产品稳定性好,有利于下一步曝光过程。
3.现有的混胶作业主要有人工混合和机器混合两种方式,人工混合依靠人工作业,使用光刻胶之前加入二甲苯,直到进行匀胶处理前都要保持不停的人工搅拌,这样不仅会浪费大量的劳动力还会使工作效率降低;机器混合则需要用到混胶机,传统的混胶机设备体积较大,占用空间较大,对动力源要求较高,导致混胶成本较大。


技术实现要素:

4.为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供一种连续转动的混胶机。
5.本实用新型提供的一种连续转动的混胶机,采用如下的技术方案:
6.一种连续转动的混胶机,包括支架、电机、传动箱和转轴,所述传动箱设置在支架的左侧,所述电机设置在地面上,所述转轴水平设置在支架的顶部,所述转轴两端与支架顶部的两侧转动连接,所述转轴包括主动转轴和两个从动转轴,所述从动转轴平行设置在主动转轴两侧,所述传动箱内设置有传动机构,所述传动机构包括电机轮、传动皮带和皮带轮,所述电机轮与电机的转轴连接,所述皮带轮与主动转轴连接,所述电机传动到电机轮,所述电机轮通过传动皮带传动到皮带轮,所述皮带轮传动到主动转轴,所述主动转轴和从动转轴之间放置胶桶,所述主动转轴传动到胶桶。
7.通过采用上述技术方案,混胶机体积较小,占用空间较少,对动力源的要求较低,且工作过程中,可以随时对装有光刻胶的胶桶进行拿取和放置,使用方便,有利于匀胶作业的进行,减少了不必要的劳动力,提高了工作效率。
8.优选的,所述支架的顶部为矩形。
9.优选的,所述传动箱的顶部表面设置为斜面,所述斜面上设置有调速器组件和总电源开关。
10.通过采用上述技术方案,操作更方便。
11.优选的,所述调速器组件包括调速器开关、调速器旋钮和速度显示屏。
12.通过采用上述技术方案,可以控制调速器组件的启停,以及调节电机的转速,进而调节主动转轴的转速。
13.优选的,所述调速器组件采用无级变速。
14.优选的,所述电机设置在支架的底部左侧。
15.优选的,所述胶桶的数量可以根据需要放置。
16.综上所述,本实用新型具有如下的有益技术效果:
17.1.本实用新型中的混胶机体积较小,占用空间较少,对动力源的要求较低,且工作过程中,可以随时对装有光刻胶的胶桶进行拿取和放置,使用方便,有利于匀胶作业的进行,减少了不必要的劳动力,提高了工作效率。
18.2.本实用新型中的混胶机适合用于临时或低频率的密封胶的混合,光刻胶在使用前加入二甲苯,混胶机进行连续转动搅拌,且转速可调,取代人工混合,可连续工作,不受人力和环境的影响,能够保证胶液持续不断地进行混合,从而使光刻胶更加均匀,提高产品的稳定性。
附图说明
19.图1是本实用新型的一种连续转动的混胶机的结构示意图;
20.图2是本实用新型传动箱内的传动机构结构示意图。
21.其中,1、支架;2、电机;3、传动箱;4、转轴;401、主动转轴;402、从动转轴;5、传动机构;501、电机轮;502、传动皮带;503、皮带轮;6、胶桶;7、斜面;8、调速器组件;801、调速器开关;802、调速器旋钮;803、速度显示屏;9、总电源开关。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实用新型实施例公开一种连续转动的混胶机。参照图1,包括支架1、电机2、传动箱3和转轴4,所述传动箱3设置在支架1的左侧,所述传动箱3的顶部表面设置为斜面7,所述斜面7上设置有调速器组件8和总电源开关9,所述调速器组件8包括调速器开关801、调速器旋钮802和速度显示屏803,所述调速器组件8采用无级变速,所述支架1的顶部为矩形,所述电机2设置在地面上,优选的,所述电机2设置在支架1的底部左侧,所述转轴4水平设置在支架1的顶部,所述转轴4两端与支架1顶部的两侧转动连接,所述转轴4包括主动转轴401和两个从动转轴402,所述从动转轴402平行设置在主动转轴401两侧,所述胶桶6的数量可以根据需要放置。
24.参照图2,所述传动箱3内设置有传动机构5,所述传动机构5包括电机轮501、传动皮带502和皮带轮503,所述电机轮501与电机2的转轴连接,所述皮带轮503与主动转轴401连接,所述电机2传动到电机轮501,所述电机轮501通过传动皮带502传动到皮带轮503,所述皮带轮503传动到主动转轴401,所述主动转轴401和从动转轴402之间放置胶桶6,所述主动转轴401传动到胶桶6。
25.在实际应用时:混胶机工作时,打开控制调速器组件8和电机2通断的总电源开关9,电机2传动到传动箱3内的传动机构5,电机2带动电机轮501进行转动,电机轮501通过传动皮带502带动皮带轮503转动,皮带轮503带动与之连接的主动转轴401,主动转轴401和从动转轴402之间放置有胶桶6,主动转轴401带动胶桶6进行转动,从动转轴402跟胶桶6自由转动。主动转轴401的转速通过设置在传动箱3的顶部表面的斜面7上的调速器组件8进行调节,调速器组件8采用无级变速,调速器组件8中的调速器开关801,控制调速器组件8的启停,调速器组件8中的调速器旋钮802,调节电机2的转速,进而调节主动转轴401的转速,实现胶桶6转速的调节,其转速可以通过调速器组件8上的速度显示屏803进行显示,胶桶6的数量可以根据需要放置。
26.工作原理:打开控制调速器组件8和电机2通断的总电源开关9,电机2传动到传动箱3内的传动机构5,电机2带动电机轮501进行转动,电机轮501通过传动皮带502带动皮带轮503转动,皮带轮503带动与之连接的主动转轴401,主动转轴401和从动转轴402相互平行设置,转轴4与支架1的顶部两侧转动连接,主动转轴401和从动转轴402之间放置有胶桶6,主动转轴401带动胶桶6进行转动,从动转轴402跟胶桶6自由转动,从动转轴402对胶桶6起一个固定位置的作用,使胶桶6在固定的位置完成连续转动。主动转轴401的转速通过设置在传动箱3的顶部表面的斜面7上的调速器组件8进行调节,调速器组件8采用无级变速,调速器组件8中的调速器开关801,控制调速器组件8的启停,调速器组件8中的调速器旋钮802,调节电机2的转速,进而调节主动转轴401的转速,实现胶桶6转速的调节,调速器组件8采用无级变速其转速可以通过调速器组件8上的速度显示屏803进行显示。混胶机的体积较小,占用空间较少,对动力源的要求较低,且工作过程中,可以随时对装有光刻胶的胶桶6进行拿取和放置,胶桶6的数量可以根据需要放置,使用方便,有利于匀胶作业的进行,减少了不必要的劳动力,提高了工作效率。
27.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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