一种防止物料飞溅的放料器的制作方法

1.本实用新型涉及放料装置技术领域，具体为一种防止物料飞溅的放料器。


背景技术：

2.放料器是指在生产设备加工过程中所使用的，向设备添加原材料的一种装置，使用放料器进行调价原料可以有效的提高工作效率，同时也可以减少人工添加原料的危险性，保证工作人员的人身安全，现有的放料器在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn205771123u的一种气动放料器，开合料斗大小可根据料仓出口的尺寸进行调整，料仓出口可设计的较大、放料快，不容易堵料，开合料斗位于料仓出口的下方，可将料仓内的物料重力转换为开合斗打开时的推力，便于开合斗料打开，开合料斗系一体焊接而成，底部较深，如果使用于含水分较高的物料时可保证其密封性，避免物料漏液而污染环境；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.原料在放料机构内部容易飞溅；
6.2.不便于对添加的原料进行过滤；
7.3.不便于对皮带的松紧度进行调节；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种防止物料飞溅的放料器，以解决上述背景技术提出的原料在放料机构内部容易飞溅、不便于对添加的原料进行过滤和不便于对皮带的松紧度进行调节的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止物料飞溅的放料器，包括：
11.放料机构，作用于添加原料，所述放料机构一侧连接有电机，所述放料机构与放料机构之间连接有皮带，且皮带可以进行传动，所述放料机构一侧连接有防护罩；
12.第一转轴，安装在所述放料机构的顶部，所述第一转轴表面连接有第一挡板，所述第一挡板一侧安装有铰链，所述铰链表面连接有第二挡板，且第一挡板与第二挡板之间通过铰链构成旋转结构；
13.第一轴承，安装在所述放料机构的一侧，所述第一轴承内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套与第二挡板表面均安装有第二转轴，所述第二转轴之间连接有连接杆，且连接杆与第二转轴之间构成旋转结构，第一挡板与第二挡板可以对放料机构内部的原料进行遮挡。
14.优选的，所述第一轴承、第一螺纹杆与第一螺纹套构成调节结构，且第一螺纹杆与第一轴承之间构成旋转结构，并且第一螺纹套与第一螺纹杆之间为螺纹连接，转动第一螺纹杆可以调节第一螺纹套的 位置。
15.优选的，所述放料机构表面开设有固定槽，所述放料机构内部设置有过滤网，所述过滤网一侧连接有固定块，所述固定块表面开设有卡槽，过滤网可以对添加的原料进行过滤。
16.优选的，所述放料机构还设置有凹槽、弹簧条、卡块和调节块；
17.凹槽，开设在所述放料机构的表面，所述凹槽内部连接有弹簧条；
18.卡块，连接在所述弹簧条的一端，且卡块与弹簧条之间构成伸缩结构，并且卡块与卡槽之间构成卡合结构，所述卡块一侧连接有调节块，卡块与卡槽卡合可以将过滤网的位置固定。
19.优选的，所述防护罩表面开设有圆孔，所述圆孔内部贯穿有滑杆，且滑杆与圆孔之间为滑动连接，所述滑杆一端连接有传送辊，所述防护罩表面开设有螺纹孔，滑杆在圆孔内滑动可以限制传送辊的运动方向。
20.优选的，所述传送辊还设置有第二轴承和第二螺纹杆；
21.第二轴承，安装在所述传送辊的表面，所述第二轴承内部贯穿连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与第二轴承之间构成旋转结构，转动第二螺纹杆可以通过第二轴承调节传送辊的位置。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止物料飞溅的放料器，转动第一螺纹杆可以带动第一螺纹套横向运动，第一螺纹套横向运动可以通过带动连接杆拉动第二挡板，第二挡板受到拉力可以通过铰链拉动第一挡板转动，防止原材料飞溅，过滤网带动固定块运动至固定槽内部，当固定块带动卡槽运动至卡块一侧时，弹簧条挤压卡块与卡槽进行卡合，方便对添加的原料进行过滤，转动第二螺纹杆可以通过第二轴承带动传送辊向上运动，方便调节皮带的张紧度。
23.1.转动第一螺纹杆可以带动第一螺纹套横向运动，第一螺纹套横向运动可以通过第二转轴带动连接杆横向运动，连接杆横向运动可以对第二挡板产生拉力，第二挡板受到拉力可以沿铰链表面转动并拉动铰链，铰链受到拉力可以带动第一挡板沿第一转轴表面转动，这样可以对放料机构顶部的加料口进行遮挡，防止放料机构内原材料的飞溅。
24.2.过滤网带动固定块运动至固定槽内部，当固定块运动至卡块一侧时可以通过卡块挤压弹簧条，当固定块带动卡槽运动至卡块一侧时，弹簧条通过自身弹力挤压卡块与卡槽进行卡合，这样可以将过滤网固定在放料机构的内部，方便对添加的原料进行过滤。
25.3.在螺纹孔内部转动第二螺纹杆可以带动第二轴承向上运动，第二轴承向上运动可以带动传送辊向上运动，传送辊向上运动可以带动滑杆在圆孔内部滑动，同时传送辊向上运动可以拉动皮带，方便根据实际需要调节皮带的张紧度。
附图说明
26.图1为本实用新型主视示意图；
27.图2为本实用新型侧视示意图；
28.图3为本实用新型俯视示意图；
29.图4为本实用新型a处结构示意图。
30.图中：1、放料机构；2、电机；3、皮带；4、防护罩；5、第一转轴；6、第一挡板；7、铰链；8、第二挡板；9、第一轴承；10、第一螺纹杆；11、第一螺纹套；12、第二转轴；13、连接杆；14、固
定槽；15、过滤网；16、固定块；17、卡槽；18、凹槽；19、弹簧条；20、卡块；21、调节块；22、圆孔；23、滑杆；24、传送辊；25、螺纹孔；26、第二轴承；27、第二螺纹杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止物料飞溅的放料器，包括：
33.放料机构1，作用于添加原料，放料机构1一侧连接有电机2，放料机构1与放料机构1之间连接有皮带3，且皮带3可以进行传动，放料机构1一侧连接有防护罩4，第一转轴5，安装在放料机构1的顶部，第一转轴5表面连接有第一挡板6，第一挡板6一侧安装有铰链7，铰链7表面连接有第二挡板8，且第一挡板6与第二挡板8之间通过铰链7构成旋转结构，第一轴承9，安装在放料机构1的一侧，第一轴承9内部贯穿有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10表面套接有第一螺纹套11，第一螺纹套11与第二挡板8表面均安装有第二转轴12，第二转轴12之间连接有连接杆13，且连接杆13与第二转轴12之间构成旋转结构。
34.第一轴承9、第一螺纹杆10与第一螺纹套11构成调节结构，且第一螺纹杆10与第一轴承9之间构成旋转结构，并且第一螺纹套11与第一螺纹杆10之间为螺纹连接。
35.参阅图1可知，转动第一螺纹杆10可以带动第一螺纹套11横向运动，第一螺纹套11横向运动可以通过第二转轴12带动连接杆13横向运动，连接杆13横向运动可以对第二挡板8产生拉力，第二挡板8受到拉力可以沿铰链7表面转动并拉动铰链7，铰链7受到拉力可以带动第一挡板6沿第一转轴5表面转动，这样可以对放料机构1顶部的加料口进行遮挡，防止放料机构1内原材料的飞溅。
36.放料机构1表面开设有固定槽14，放料机构1内部设置有过滤网15，过滤网15一侧连接有固定块16，固定块16表面开设有卡槽17。
37.放料机构1还设置有凹槽18、弹簧条19、卡块20和调节块21，凹槽18，开设在放料机构1的表面，凹槽18内部连接有弹簧条19，卡块20，连接在弹簧条19的一端，且卡块20与弹簧条19之间构成伸缩结构，并且卡块20与卡槽17之间构成卡合结构，卡块20一侧连接有调节块21。
38.参阅图4可知，过滤网15带动固定块16运动至固定槽14内部，当固定块16运动至卡块20一侧时可以通过卡块20挤压弹簧条19，当固定块16带动卡槽17运动至卡块20一侧时，弹簧条19通过自身弹力挤压卡块20与卡槽17进行卡合，这样可以将过滤网15固定在放料机构1的内部，方便对添加的原料进行过滤。
39.防护罩4表面开设有圆孔22，圆孔22内部贯穿有滑杆23，且滑杆23与圆孔22之间为滑动连接，滑杆23一端连接有传送辊24，防护罩4表面开设有螺纹孔25。
40.传送辊24还设置有第二轴承26和第二螺纹杆27，第二轴承26，安装在传送辊24的表面，第二轴承26内部贯穿连接有第二螺纹杆27，且第二螺纹杆27与第二轴承26之间构成旋转结构。
41.参阅图2可知，在螺纹孔25内部转动第二螺纹杆27可以带动第二轴承26向上运动，
第二轴承26向上运动可以带动传送辊24向上运动，传送辊24向上运动可以带动滑杆23在圆孔22内部滑动，同时传送辊24向上运动可以拉动皮带3，方便根据实际需要调节皮带3的张紧度。
42.工作原理：在使用防止物料飞溅的放料器，首先需要对防止物料飞溅的放料器进行简单了解，转动第一螺纹杆10可以通过第一螺纹套11带动连接杆13横向运动，连接杆13横向运动可以对第二挡板8产生拉力，第二挡板8受到拉力可以沿铰链7表面转动并拉动铰链7，铰链7受到拉力可以带动第一挡板6沿第一转轴5表面转动，这样可以对放料机构1顶部的加料口进行遮挡，过滤网15带动固定块16运动至卡块20一侧时可以通过卡块20挤压弹簧条19，当固定块16带动卡槽17运动至卡块20一侧时，弹簧条19通过自身弹力挤压卡块20与卡槽17进行卡合，这样可以将过滤网15固定在放料机构1的内部，转动第二螺纹杆27可以通过第二轴承26带动传送辊24向上运动，传送辊24向上运动可以拉动皮带3，可以根据实际需要调节皮带3的张紧度，这就是防止物料飞溅的放料器的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。